【文章內(nèi)容簡介】 工程的作業(yè)指導書，并組織對各工種施工人員進行技術交底。 現(xiàn)場設工地試驗室，負責回填土密實度測試 、混凝土和砂漿試塊留置等試驗工作，其它試驗均在監(jiān)理認可的二級以上試驗室進行。 編制質(zhì)量計劃及資料目標設計 （ 1） 在開工前，依據(jù)《市政基礎設施工程資料管理規(guī)程》進行單位、分部、分項工程劃分。 （ 2） 根據(jù)單位、分部、分項工程劃分編制質(zhì)量計劃，制定出各分項工程的質(zhì)量控制要點。 （ 3） 根據(jù)劃分的單位、分部、分項工程，按照有關規(guī)定及業(yè)主要求，編制出技術資料目標設計。 設備及物資準備 23 名稱 接口形式 管徑、規(guī)格 工程量 進場日期 鋼筋混凝土管（Ⅲ級） 承插口柔 性接口 D=400 鋼筋混凝土企口管（Ⅲ級） 柔性接口 D=1000 鋼筋 60t 混凝土 260m3 混凝土模塊 80 m3 蓋板 58塊 井筒 φ 800 230m 井蓋 φ 800（五防） 58套 （ 1） 混凝土由具有資質(zhì)且信譽好的攪拌站供應。 （ 2） 為加強質(zhì)量控制并確保工期要求，在選擇供料方時，會同 業(yè)主及監(jiān)理等對供料方的生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質(zhì)量進行考察。 （ 3） 根據(jù)各種物資需要量計劃，組織貨源，確定加工、供應單位和供應方式，簽定物資供應合同。 （ 4） 根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和方案。具體物資采購工作程序詳見附頁采購工作流程圖。 24 物 資 部 供貨方的選擇 提供供貨方資質(zhì)、檔案 A、 B 類物資供貨方的評定 編制供貨方資格審查表 編制合格供貨方名錄 編制采購（加工訂貨）計劃 組織加工訂貨 組織對外采購 產(chǎn)品購銷合同審查記錄 市 場 采 購 簽訂產(chǎn)品購銷合同 采購物資驗證 供貨貨源處驗證 業(yè)主對供貨方產(chǎn)品驗證 供貨方組織進料 項目經(jīng)理部 物資 申請計劃的提報 加工定貨申請計劃 月材料申請計劃 臨追加用料計劃 25 （ 5） 各種原材料必須按要求取樣檢測，進行平行試驗，合格后，方可簽定供求合同。 （ 6） 按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存和保管。 （ 7） 在生產(chǎn)過程中，項目經(jīng)理部對各種混合料的生產(chǎn)廠家均設專人進行質(zhì)量監(jiān)督，從根本上杜絕不合格材料進入現(xiàn)場。 （ 8） 對于 各類管材、井筒、井室蓋板等構(gòu)件，除按混合料供應要求進行采購外，嚴格執(zhí)行首件驗收制度，并以通過驗收的首件產(chǎn)品作為現(xiàn)場收料的樣板，對于達不到樣板要求的產(chǎn)品堅決拒收。 （ 1） 根據(jù)各種機械設備的需要量計劃，確定調(diào)配、購買或租用方式并辦理好相關手續(xù)。 （ 2） 根據(jù)總體施工進度計劃要求，提前對各種機械設備進行檢查調(diào)試，確保各種機械進場后即可投入使用。 施工組織準備 （ 1） 根據(jù)總體施工進度計劃以及施工作業(yè)安排，提前組織各專業(yè)施工人員進場，進行質(zhì)量、安全及文明施工等方面教育。 （ 2） 向施工班 組、操作工人進行技術交底，明確各項施工工藝、質(zhì)量標準及安全注意事項。 （ 1） 制定圖紙匯審、圖紙交底制度。在正式施工之前，項目經(jīng)理部技術部、工程部等有關人員認真核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙匯審、圖紙交底會，會中確定的內(nèi)容形成施工文件，從而盡量減少圖紙上的疑問，確保工程順利進行。 （ 2） 建立周例會制度。每周定期召開工程例會，會中商討一周的工程施工和配合情況，需解決的問題。 （ 3） 制定專題討論會議制度。遇到較大和專業(yè)性問題，由監(jiān)理組織，召開由業(yè)主、施工單位、必要時設計參加的專題會議。此專題討論會根 據(jù)具體情況隨時召開。 （ 4） 制定考察制度。對勞務隊及主要材料供應商，要經(jīng)過考察確定， 26 形成考察制度，經(jīng)過綜合評比，最終選定合格、滿意的分供方。 施工總平面布置 為便于施工管理，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，將項目經(jīng)理部、施工隊駐地設在 24＃ ~25＃管段南側(cè)，計劃占地 2500m2。其中項目部主要領導辦公室、監(jiān)理現(xiàn)場辦公室、各職能部室、會議室等辦公用房 500 m2。工人宿舍、食堂、料庫、工地試驗室等其它用房 1200 m2，鋼木加工場 500 m2，車輛及料具臨時存放場地 300 m2。基地用房除廁所、食堂及標準養(yǎng)護室采用磚房外，辦公、住宿等其他用房均采用標準活動房。駐地外側(cè)采用帶有企業(yè)標識的鋼制圍檔圍護。 駐地內(nèi)場地全部鋪設大方磚硬化處理，臨時用水及用電均由附近既有設施接入。 （ 1） 機械設備一律在現(xiàn)場停放，各種材料根據(jù)計劃要求進場，妥善存放在現(xiàn)場臨時材料庫內(nèi)，日夜安排專人值班管理。 （ 2） 現(xiàn)澆混凝土采用商品混凝土， 現(xiàn)場設置移動式攪拌機，提供所有砌體結(jié)構(gòu)所需的 砂漿。 （ 3） 鋼、木加工廠設在施工隊駐地內(nèi)。 大部分管線位于現(xiàn)況道路內(nèi)，交通便利，但現(xiàn)況交通對材料運輸、現(xiàn)場施工影響較大，施工前須做好道路導改工作。導改需根據(jù)管線施工安排隨時進行調(diào)整。施工完畢后，現(xiàn)況道路按照原樣恢復。 根據(jù)本工程段所投入的用電設備估算，在項目部駐地位置報裝兩臺250KVA 變壓器。臨時供電采用三相五線制，電纜直埋敷設，用配電箱引至施工作業(yè)面。由于本工程線路較長，管線沿線分散有臨時建筑，施工過程中就近接既有電源，另外配備 2臺 120KW移動式發(fā)電機以備個別路段施 工需要。 本工程施工用水主要是砂漿攪拌、混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護、閉水試驗及消防環(huán)保用水。由于線路長，工點分散，現(xiàn)場施工用水主要利用附近既有 27 水源，不再鋪設臨時供水管道，個別路段采取水車供水。 申請開工 在人員、機械設備進場，材料試驗、測量復核等各項準備工作完成后，編制開工報告，申請正式開工。 28 6 主要項目施工方案 測量施工方法 與測繪交樁單位交接樁后，由公司測量室負責進行樁位的復核（平面、高程），依據(jù)工程測量規(guī)范（ GB5002693）進行資料計算并向監(jiān)理提供結(jié)果。如發(fā)現(xiàn)有不合格點位，立即檢查并進行確認，保證提供資料之可靠。 坐標點復核完畢后，即可開始全線加密。沿工程全線在線路兩側(cè)45~100m范圍內(nèi)的土質(zhì)密實處埋設加密控制點，點位埋設要求符合規(guī)范中臨時測量點位制作及埋設規(guī)定。點位埋設穩(wěn)固后即可開始測值，架設全站儀以附合導線形式進行，按四等導線測設，其主要技術要求177。 40 n （″）（ n 為測站數(shù)） 等級 導線 長度 平均邊長 測角中誤差 測距中誤差 測距相對中 誤差 測回數(shù) 方位角閉合差 相對閉合差 三級 12″ 1 5 m m ≤ 1/7000 DJ2 1 次 177。 40n1/2 ≤ 1/3000 高程點復核完畢后，開始水準點加密。在工程沿線兩測有穩(wěn)固建筑物處測設施工水準點，非穩(wěn)固區(qū)測設臨時水準點，以附合水準形式進行三等水準測量，其主要技術要求177。 12 L （ mm）（ L 為附合線路長度） 等級 每千米高差 全中誤差 水準儀型 水準尺 觀測次數(shù) 附合閉合差 五等 15mm DS3 單面 附合往返一次 177。 12 L1/2 按工程部位依次放樣，注意在全線兩端放樣的準確性，確保與兩端的正確連接。每步放樣完畢后，要同步做好相應資料，上報監(jiān)理，合格后方可進行下道工序。 29 凡屬觀測成果，均要有書面計算記錄及草圖，每日做好測量日志。為保證工程竣工后資料能及時歸檔，要求施工時要及時填寫放線報驗單和復核記錄，并及時上報監(jiān)理，簽批后立即歸檔，確保資料完整無缺。 支線管道施工方法 測量定位→挖槽→測量復核→下管安裝→測量復核 →井室→回填 主要施工方法 基槽開挖采用機械挖槽，人工清底。機械挖槽至設計標高以上200mm 時，改用人工清底，挖槽放坡坡度為 1∶ 。遇到不良土質(zhì)時可加大至 1:～ 1:1。 （ 1） 開挖前做好測量放線工作，按要求放出上口開挖線。 （ 2） 開挖時，隨挖土，隨清槽底、隨刷邊坡。 （ 3） 所挖土方經(jīng)試驗可用做回填的，盡量在溝槽一側(cè)槽邊存放或暫存于頂管路段?，F(xiàn)場存土采用密目防護網(wǎng)遮蓋并灑水防止揚塵。 （ 4） 挖槽后進行高程和中線復核，并測設高程和中線樁，使管線安裝在正確位置。 測量放線 根 據(jù)現(xiàn)有的樁點及水準點與管線平面圖、斷面圖，放出管道中線，撒出開挖線。由于在下管安裝的過程中需逐節(jié)管進行高程復核，因此應提前將水準點導至施工現(xiàn)場的附近。 管基施工 （ 1） 驗槽合格后，及時進行平基施工，施工時適當預留出管的下沉量。 （ 2） 基礎采用天然級配砂石進行換填，管道兩側(cè)三角區(qū)回填粗砂。 （ 3） 平基采用平板振動夯進行夯實，密實度達到設計及規(guī)范要求。且保證其厚度和高程符合圖紙要求。 （ 4） 管道承插口部位，保持平基砂石墊層的厚度。 （ 5） 平基施工完畢后及時進行管道安裝。 （ 6） 管道安裝后進行兩側(cè)管基的施工。回填時管道兩側(cè)同時進行， 每次厚度不大于 200mm，且保證管道不發(fā)生位移和管基的密實。 30 下管 （ 1） 下管前進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)管節(jié)存在裂縫、破損等缺陷，及時修補并經(jīng)有關部門認定合格后方可下入槽內(nèi)。 （ 2） 下管采用吊車，吊裝時管口進行保護，以免破壞管口。 穩(wěn)管、接口 （ 1） 管道下槽后，為防止?jié)L管，在管兩側(cè)適當進行加固。管道安裝時將管道的中心、高程逐節(jié)調(diào)整，安裝后的管道進行復測，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管就位后，進行固定，防止管子發(fā)生位移。 （ 2） 在管道安裝前，在接口處挖設工作坑，承口前≥ 60cm，承口后超過斜面長，左右大于管徑，深度≥ 20cm。 （ 3） 承、插口工作面須清掃干凈，承口內(nèi)及膠圈應均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑，套在插口上的密封膠圈使用前逐個進行檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。兩節(jié)承插口管對裝后管體回彈不得大于 10mm。 （ 4） 對口采用龍門架，對口時在已安裝穩(wěn)固的管子兩側(cè)拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對正，待用龍門架將管子中心高程調(diào)整好后，兩側(cè)同步拉吊鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中，同時用水準儀校核管道高程及時調(diào)整。注意隨時校正膠圈位置和狀況。 （ 5） 穩(wěn)管時， 設專人在管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在177。 10mm 內(nèi)，中心偏差不超過 10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。 （ 6） 鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上。 （ 7） 管道安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，及時進行管基的施工。 土方回填 （ 1） 回填工作開始前，提前向駐地監(jiān)理工程師申報回填土工程開工申請，闡明施工方案，技術措施及回填質(zhì)保體系，獲批準后方可進行施工。 （ 2） 閉水試驗分井段帶檢查井進行，閉水試驗前不得進行管道回填， 31 經(jīng)有關部門檢查合格后方可進行回填土。 （ 3） 管線回填必須符合施工技術 規(guī)范要求，按規(guī)定頻率進行回填土的輕、重型擊實試驗，求得該填料的最佳含水量最大干密度，溝槽內(nèi)不有積水、淤泥，所用填料禁止有磚頭、混凝土塊、樹根、垃圾和腐殖質(zhì)。 （ 4） 回填必須分層夯實或碾壓，溝槽窄小的擴槽回填，以保證足夠的工作寬度。當采用平板振動夯時，虛土厚度≯ 20cm；當采用壓路機時，虛鋪厚度不超過 30cm，碾壓的重疊寬度不小于 20cm。在工作面具備且不損及管道的前提下，盡量使用壓路機進行填碾壓，在所回填段落，立標牌，標明施工負責人，質(zhì)控驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理員的姓名，每層回填完畢，自檢合格后，層層報監(jiān)理抽檢驗收，合格 后，方可進行下層回填，凡是監(jiān)理抽檢不合格的，要返工或補壓，直至達到合格標準。 （ 5） 回填土時，管道兩側(cè)土由溝槽兩側(cè)對稱入槽，不得直接扔在管道上，此范圍內(nèi)的回填土采用平板振動夯分層夯實。管道兩側(cè)土層高差不得超過 300mm，且分層夯實。管道結(jié)構(gòu)頂 1500mm 以上至地面的回填土可用 8~12t 以上壓路機分層壓實。 （ 6） 管道回填必須保證管道本身的安全，管道兩側(cè)管頂上 50cm范圍內(nèi)要用平板振動夯夯實，回填管道兩側(cè)對稱進行，高差不超過 30cm。不得使管道位移或損傷。分段回填時，相鄰段的接茬形成 1： 2 臺階，每層臺階寬度不小于厚度兩倍 。 （ 7） 回填密實度標準 1） 胸腔（ I）區(qū)≥ 90％（輕型擊實）。 2） 管頂以上 50cm 范圍內(nèi)（ II 區(qū)）≥ 85％