【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要比墻、梁收進(jìn)30mm，便于先拆墻、梁側(cè)模。E、異型柱子支模前，按墨線校正鋼筋位置，訂好壓腳板，轉(zhuǎn)角部分采用企口縫型式連接要牢固，柱模采用拼裝成型再吊起安裝在柱筋骨架上，加固用定型卡具與架體相連接，形成牢固可靠的連接。F、對(duì)地下室的柱與墻壁處的支模采用木模板，模板長(zhǎng)度為軸線柱子之間凈距，在施工縫的接頭處理時(shí)，保證其根部柱的幾何尺寸不變，陰陽(yáng)角方正，接頭順直。G、在梁的支模工藝中，充分考慮其變化，防止產(chǎn)生變形。H、地下室水平施工縫地下二層基礎(chǔ)以上600留置導(dǎo)墻，地下一層 外墻600設(shè)水平施工縫。A、板梁底模板的拆除時(shí)間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度來(lái)決定。B、梁、柱側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。C、考慮到模板的周轉(zhuǎn)，板底?？刹扇〔鸷笤偌釉O(shè)部分支撐的措施。梁底模必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定拆除。D、為延長(zhǎng)模板的使用壽命，拆模時(shí)禁止野蠻施工，用力拉撬模板，損壞混凝土及模板，也為了避免安全事故的發(fā)生。E、拆模后應(yīng)及時(shí)清除模板上的污物，并刷隔離劑，分類堆放，以備再用。（具體詳見模板施工方案） 混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，按規(guī)定取樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。本工程混凝土采用泵送工藝。根據(jù)本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)較高，并采用泵送的特點(diǎn)，其配合比必須提前由試驗(yàn)室試配確定。根據(jù)本工程特點(diǎn)，混凝土采用泵送工藝。地下室部分為48米象泵，地面以上混凝土輸送泵選用一臺(tái)方圓牌HBT80型，混凝土輸送管為無(wú)縫鋼管，水平管鋪至澆筑地點(diǎn)，以利擴(kuò)大澆筑范圍，不留死角。為保證可泵性，可采?。篴摻緩凝減水劑、泵送劑，延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間。b根據(jù)泵每小時(shí)出灰量，采用合理布管方式，計(jì)算出分段的寬度和分層厚度，以便合理有效的布置輸送管道。具體布管方式在具體施工時(shí)確定。、振搗混凝土的澆筑必須在對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，各項(xiàng)均符合設(shè)計(jì)要求后，方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的積水、泥土、鐵件等雜物及鋼筋上的油污等清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水，當(dāng)連續(xù)澆筑時(shí)，要避免混凝土積水過(guò)多，以免影響抗?jié)B要求。在澆筑出料口處，每隔4小時(shí)測(cè)定一次坍落度，并做好記錄，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。A、地下室底板應(yīng)連續(xù)澆筑，并在距底板上皮600mm高的墻體處留水平施工縫，澆筑上部墻體時(shí)，首先填以50—100mm厚同混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿結(jié)合層。B、混凝土的振搗，要用插入式振搗器，施工時(shí)要快插慢拔，每振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)在混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為準(zhǔn)，并且避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件等。C、混凝土的養(yǎng)護(hù)頂板在混凝土澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)用塑料薄膜覆蓋保濕混凝土養(yǎng)護(hù)，底板采用蓄水養(yǎng)護(hù)，地下室墻壁養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，墻采用澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)。D、混凝土澆筑前設(shè)專人負(fù)責(zé)墻剛性防水套管的預(yù)埋，其標(biāo)高位置符合設(shè)計(jì)要求，避免漏故，錯(cuò)放，嚴(yán)禁隨意剔鑿墻體混凝土。（大體積混凝土施工方案）底板混凝土澆筑施工中，由于水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形，外界氣溫變化的影響，混凝土的收縮變形而導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫，為了防止裂縫的產(chǎn)生，采 取以下措施：①在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，選擇水化熱化低的安定性好的水泥。②摻入高效減水緩凝劑，使凝結(jié)時(shí)間推遲，降低了水化熱，推遲了水化熱的峰值期。③加入膨脹劑，抗?jié)B能力增加，水泥用量減少降低了水化熱，減少混凝土溫差的影響。④降底溫度，在混凝土底板1200中間部設(shè)置降溫盤管，采用φ50聚乙烯塑料管，間距2米全垡板鋪設(shè)。利用循環(huán)水帶出熱量，表面覆蓋草簾和塑料布保溫，保持混凝土溫度與大氣溫度相差不大于25C176。⑤斜面分層澆筑，由斜面上向下澆筑，每層厚度400mm，振搗棒應(yīng)快插慢拔，按排列式插入下層50mm進(jìn)行振搗，有利于振搗密實(shí)和散熱，為減少混凝土內(nèi)部微裂，提高混凝土密實(shí)度，還應(yīng)采取二次振搗法（此法的適當(dāng)時(shí)間是在振搗棒拔出時(shí)，混凝土仍能自行閉合而不會(huì)在混凝土中留孔洞，這是施加二次振搗的合適時(shí)機(jī)），混凝土初凝前進(jìn)行二次抹壓，以消除干縮裂縫，反復(fù)進(jìn)行直至終凝。連墻桿做法，考慮后澆帶的混凝土等級(jí)為C35，內(nèi)摻復(fù)合型微膨脹劑。，細(xì)砂（%），（%）。復(fù)合微膨脹劑含有減水劑、無(wú)氯鹽防凍劑、緩凝劑和UEA微膨脹劑，能夠滿足大體積補(bǔ)償收縮混凝土的綜合性功能。后澆帶內(nèi)外接茬處，應(yīng)預(yù)先留置橡膠止水條。（詳腳手架施工方案）本工程地上14層，地下2層，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，采用分段懸挑鋼梁式腳手架，計(jì)劃在一層頂、8層頂進(jìn)行懸挑，每段懸挑高度均小于20米，采用18工字鋼懸挑設(shè)置，端部用18mm鋼絲繩吊拉。懸挑腳手架搭設(shè)方法：構(gòu)造與要求：，內(nèi)側(cè)立桿距墻300mm，，大、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。架體搭設(shè)應(yīng)超過(guò)結(jié)構(gòu)層一步架以上。架體鋪設(shè)木腳手板，四個(gè)角用14鍍鋅鐵絲固定在縱向水平桿上，按三步一設(shè)進(jìn)行鋪設(shè)，首層和頂層必須鋪設(shè)。墻體連墻件（水平布置）用φ48，按二步三跨設(shè)置。連墻件與外架內(nèi)立桿必須連接牢固，不得采用上斜連接。立桿下用18工字鋼懸挑設(shè)置，確保其足夠的長(zhǎng)度、剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。搭設(shè)方法：懸挑架工藝流程：現(xiàn)澆混凝土內(nèi)預(yù)埋卡環(huán)安裝型鋼挑梁安裝斜拉鋼絲繩安裝縱向拉桿搭設(shè)腳手架（1）、現(xiàn)澆混凝土內(nèi)預(yù)埋卡環(huán)卡環(huán)采用一級(jí)φ20圓鋼制作，卡環(huán)埋入混凝土內(nèi)100mm，露出混凝土面200mm，環(huán)寬100mm?？ōh(huán)預(yù)埋時(shí)，要求縱、橫方向中心線互相垂直且橫向中心線垂直于外側(cè)框架梁，每根挑梁設(shè)2個(gè)卡環(huán)，前環(huán)距框架梁外皮50mm，后環(huán)距挑梁端部200mm。（2）、安裝型鋼挑梁挑梁采用18普通工字鋼，每根長(zhǎng)4米，間距1500mm，外挑1500mm布置。挑梁穿入卡環(huán)后，梁和環(huán)之間的空隙用木楔子楔牢。安裝鋼梁由兩端開始，兩端鋼梁安裝后，在兩鋼梁端部掛線繩，控制中間鋼梁的外挑長(zhǎng)度，安裝后的挑梁應(yīng)與外墻垂直，外挑一致且懸挑梁的受力部位均設(shè)置在結(jié)構(gòu)的梁或板上，不得受力于陽(yáng)臺(tái)。（3）、安裝斜拉鋼絲繩鋼梁安裝后，在端部梁面焊上拉環(huán)后，將φ14鋼絲繩由連墻件拉環(huán)和鋼梁面拉環(huán)中穿入拉緊，鋼絲繩接頭處用繩卡固定，每根受力繩用繩卡3只。每根鋼 絲繩均須裝收緊裝置，使鋼絲繩收緊后能承擔(dān)荷載。（4）安裝縱向拉桿鋼梁、鋼絲繩安裝后，在鋼梁面安裝縱向拉桿，拉桿布置3道，由內(nèi)向外依次擺放，拉桿用橫桿固定，橫桿間距500mm。每隔4500mm橫桿與連墻件拉接一次。（5）安裝腳手架腳手架安裝方法同落地架安裝方法，不同的是樹立桿前，須在工字鋼梁面樹立桿的位置處用50mm寬槽鋼與工字鋼焊接作為立桿的限位卡，防止立桿移動(dòng)，限位卡高出梁面5cm，樹立桿時(shí)，用立桿套住限位進(jìn)行定位。（6）工字鋼以上腳手架搭設(shè)工藝?？v向掃地桿樹立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿和橫向水平桿第二步縱向水平桿和橫向水平桿第三、四步縱向水平桿和橫向水平桿連墻件接立桿剪刀撐腳手板擋腳板圍護(hù)欄桿掛安全網(wǎng).安裝縱向水平橫桿，用直角扣件將縱向水平桿固定在立桿內(nèi)側(cè)。縱向水平桿安裝后再安裝橫向水平桿，橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在縱向水平桿上且距主節(jié)點(diǎn)距離不大于150mm。橫向水平管靠墻一端的伸出長(zhǎng)度為300mm，另一端的伸出長(zhǎng)度為100mm。縱向水平桿用對(duì)接扣件連接，連接時(shí)應(yīng)注意：1）兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)在同步或同跨內(nèi)，2）不同步、跨的兩個(gè)相鄰接頭水平方向的錯(cuò)開距離不小于500mm，3）各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于500mm。（7）安裝連墻件采用剛性連接方式，連墻件與柱子連接或梁連接。，設(shè)置時(shí)盡量靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm，必須從底部第一根縱向水平桿處開始步設(shè)，采用花排。（8）接立桿立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接時(shí)立桿須掛線墜檢查立桿垂直度。立桿對(duì)接位置應(yīng)交錯(cuò)布置，具體做法：1)、兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，且接頭的高差不小于500mm。2)、各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于500mm。3）、同步內(nèi)隔1根立桿的兩相隔接頭在高度方向上錯(cuò)開距離不得小于500mm。當(dāng)頂層頂部立桿采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000mm，且至少用2個(gè)扣件固定，連接處桿端至扣件的距離不小于100mm。（9）剪刀撐設(shè)置剪刀撐能提高腳手架的橫向剛度、穩(wěn)定性和承載力。剪刀撐隨立桿、縱向水平管、橫向水平管同步搭設(shè)，剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，且扣件中心與主接點(diǎn)的距離不宜大于150mm。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接接頭，接頭長(zhǎng)度不小于1000mm，接頭處使用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，接頭端部距最近扣件的距離不小于100mm。，因此由腳手架四個(gè)大角開始設(shè)置剪刀撐，剪刀撐間隔9m。剪刀撐角度為45176。，跨越6根立桿，且在高度方向上連續(xù)搭設(shè)。（10）腳手板腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)。腳手板鋪設(shè)時(shí)采用對(duì)接接頭，對(duì)接接頭處腳手板伸出支承水平管不大于150mm。腳手板邊緣與墻體的間隙為150mm，與擋腳板的間隙為100mm。在作業(yè)層鋪設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)保留下層腳手板作為防護(hù)層，當(dāng)架體升高時(shí)，將下層腳手板拆除，翻至上層作為作業(yè)層腳手板，兩層交錯(cuò)上伸。（11）擋腳板、圍護(hù)欄桿、掛安全網(wǎng)擋腳板、圍護(hù)欄桿設(shè)置在外立桿的內(nèi)側(cè)，操作層上圍護(hù)欄桿設(shè)三道，中欄桿距下橫桿600mm。擋腳板高200mm，每操作層底部設(shè)置一道。安全網(wǎng)沿腳手架外側(cè)全部設(shè)置，安全網(wǎng)與腳手架立桿、縱向橫桿用鐵絲幫扎牢固。工藝流程：墻體放線及砌體澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫、先在待施工處按圖放線，標(biāo)出墻體位置，門洞位置及構(gòu)造柱位置。構(gòu)造柱的留置應(yīng)以圖紙為準(zhǔn)，若圖紙無(wú)明確規(guī)定時(shí)，則應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范及規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。、在砌筑前，先在樓板上彈出墻邊線、門窗洞口線、構(gòu)造柱位置線等，在墻體上彈出灰縫線、門窗洞口標(biāo)高等，并在墻體轉(zhuǎn)角處立設(shè)皮數(shù)桿。、砌體與混凝土結(jié)構(gòu)的拉結(jié)筋主要采用后植拉墻筋的辦法，錨固深度不小于鋼筋直徑的15d錨固長(zhǎng)度；為達(dá)到設(shè)計(jì)要求，植埋筋必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，鋼筋長(zhǎng)度抗震規(guī)范要求設(shè)置，門洞預(yù)留和與鋼筋混凝土墻、柱、頂板連接，采取錨固加強(qiáng)措施。構(gòu)造柱頂部連接。、構(gòu)造柱、圈梁的設(shè)置要求：按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱圈梁。、砌塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，空心孔上下貫通；水電線管應(yīng)預(yù)埋留置，插座、管線、出墻體處用專用砌塊。嚴(yán)禁在已砌筑墻上開槽、開洞。、注意問(wèn)題：。c. 水、電線管要預(yù)留置，輕型砌塊線槽應(yīng)留置溝槽，細(xì)石混凝土填實(shí)并加鋼絲網(wǎng)抗裂。混凝土墻線盒預(yù)埋如圖：、對(duì)照門窗圖集仔細(xì)檢查，嚴(yán)格按有關(guān)圖集確定幾何尺寸和施工工藝做法。、臨時(shí)施工洞口距縱墻要大于等于50cm，上部應(yīng)設(shè)置預(yù)制過(guò)梁。、電閘上部提前預(yù)制混凝土過(guò)梁，其上部預(yù)留線管進(jìn)口，其洞口大小視線管的多少而定。墻體內(nèi)三根管以上并排時(shí)留置溝槽，滿足線管多根、多排要求槽寬120mm。電線管安裝完成后，采用細(xì)石混凝土澆注完成。、砂漿試塊留置按新規(guī)范要求，采用無(wú)底砂漿試模，即：在含水率為15％的粘土磚上平鋪牛皮紙作為底模。該工程的施工及驗(yàn)收必須符合規(guī)范GB50203－2002的規(guī)定，必須執(zhí)行規(guī)范中的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。 室內(nèi)裝修工程為了保證抹灰質(zhì)量，在水泥漿中摻入建筑膠拉毛處理，增加與墻體的粘接，然后再抹灰。由于現(xiàn)澆板采用了清水混凝土專用模板——木模板，所以現(xiàn)澆頂板采用不抹灰施工工藝，直接刮素水泥膠后刮膩?zhàn)铀⑼苛?。?duì)于室內(nèi)有不與砌體連接的混凝土墻，如無(wú)特殊的防水保溫要求，即可將鋼筋混凝土墻處理干凈，抹粉刷石膏兩遍刮平即可，而其他墻體與鋼筋混凝土墻在同一個(gè)平面內(nèi)的，采用混合砂漿找平。工藝流程：墻面清理→澆水潤(rùn)濕墻面→拉毛→吊垂直、套方抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→一一遍砂漿→抹二遍砂漿壓入玻纖網(wǎng)→清理?；鶎幽ɑ仪皩?duì)墻體基層提前兩天充分濕潤(rùn)，砂漿配合比要準(zhǔn)確，對(duì)混凝土基層及輕型砌塊基層抹灰前應(yīng)進(jìn)行處理，將污跡沖洗干凈，沖筋時(shí)應(yīng)有專職負(fù)責(zé)人，每道墻設(shè)上、中、下三道標(biāo)筋，接著砂漿，表面用鋁合金杠刮平，木抹子搓毛，至少間隔24小時(shí)后，抹第二遍砂漿，刮平后壓入玻纖網(wǎng)，表面趕光壓實(shí)墻面，柱面陽(yáng)角和門窗洞口陰、陽(yáng)角做護(hù)角，其高度應(yīng)大于2米，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm，1：2水泥門窗口護(hù)角，做完后應(yīng)及時(shí)用清水刷洗，門窗上的水泥漿罩面灰應(yīng)兩遍成活厚度約2mm，二人同時(shí)操作，一人先薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下的順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子抹紋壓光，隨即用毛刷將罩面灰污物清洗干凈，不應(yīng)甩破活。廁衛(wèi)生間、廚房間內(nèi)墻面釉面磚墻裙施工:施工前要做好挑磚工作，誤差在1mm以內(nèi)的分一檔內(nèi)，肉眼可觀察到的色差磚必須挑出，釉面磚提前浸濕并晾干表面。釉面磚排活：應(yīng)保證廁所間抹灰的凈空尺寸準(zhǔn)確，各門口安裝的位置和尺寸應(yīng)保持一致，窗口兩側(cè)與內(nèi)墻皮尺寸以趕整磚或好活為準(zhǔn)。不應(yīng)忽略頂板標(biāo)高偏差尺寸，因?yàn)閭€(gè)別兩邊現(xiàn)澆板標(biāo)高不一致，故在排磚前應(yīng)從50cm水平線往上量出距頂板的最高點(diǎn)，應(yīng)以最高點(diǎn)位置排磚來(lái)防止頂部出現(xiàn)23cm的破磚，如頂部是整磚，下部出現(xiàn)25cm的破磚時(shí)，應(yīng)把頂部釉面磚裁小一些，使上下兩部位均為兩個(gè)大半磚。門窗口及陽(yáng)角處須以整磚鑲貼，破磚位置應(yīng)放在陰角或門窗洞口上部的中間部位，如果陰角處及門窗洞口上部中間部位的破磚大于1/3釉面磚寬度，可以鑲貼，如果小于1/3釉面磚寬度，就鑲貼兩塊相等的大半磚。認(rèn)真制作樣板間，在樣板間驗(yàn)收合格后，才可以大面積施工。釉面磚套割：鑲貼前，應(yīng)確定管道及支、托架大概位置，在鑲貼到管道支托位置時(shí)，預(yù)留上下或左右的兩塊釉面磚。接著，按施工圖管道的垂直或水平中心線延長(zhǎng)投影到釉面磚面上，使投影線處于兩塊釉面磚的豎縫或水平縫上。根據(jù)投影到兩塊釉面磚的豎縫或水平縫上的線確定管道穿墻及支、托架位置，在安裝管道支、托架后，按照支、托架的厚度及穿墻管道的直徑，從上 下或左右方向量出距釉面磚邊緣的距離，最后按此尺寸套割釉面磚鑲貼. 屋面工程a、屋面工程所用的各種材料、制品、配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。使用前應(yīng)有質(zhì)量證明