【文章內(nèi)容簡介】 剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐每6跨水平設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45176?！?0176。之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架體橫向、縱向連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2～4個扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm，最下部的斜桿下立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100cm。橫向斜撐自端部開始設(shè)置，每隔6跨從底向上連續(xù)設(shè)置。 f、腳手板要求：腳手板采用厚5cm、寬30～35cm、長度不少于3m的竹架板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層，首層滿鋪一層腳手板，以上每隔10米也要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫在距離不大于15CM?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。 g、連墻件要求：。在混凝土梁上預(yù)埋600mm的鋼管，露出混凝土面300mm，用扣件將預(yù)埋短管與腳手架立桿連接，水平間距為3米，垂直間距3米。在遇到非砼構(gòu)件或門窗洞口時，利用洞口兩側(cè)或柱體，采用橫向設(shè)鋼管，內(nèi)外各一根抱緊結(jié)構(gòu)件與架體主節(jié)點(diǎn)連接。連墻件采用剛性連接，連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點(diǎn)（距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于30cm）。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于 10cm，底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿。 h、防護(hù)設(shè)施要求：腳手架要滿掛全封閉的密目安全網(wǎng)。，用14鉛絲綁扎在大橫桿外立桿里側(cè),并在作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。建筑物每兩層且不超過10米，設(shè)置一道平網(wǎng)，建筑物與內(nèi)立桿之間用平網(wǎng)封閉嚴(yán)密。首層兜網(wǎng)設(shè)置在一層頂。 i、腳手架出入口的構(gòu)造：（長寬高）的防護(hù)棚，上鋪50mm厚的雙層腳手板。在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè)一根輔立桿，并高于門洞口12步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)接。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點(diǎn)相交處用扣件固定。洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側(cè)分別增加兩根腹桿+，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至節(jié)點(diǎn)的距離在15cm內(nèi)。當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距時，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時用對接扣件連接。 、砌筑工程本工程砌體工程為填充墻砌筑，填充墻砌筑施工前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，復(fù)核門窗洞口位置尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，算出窗臺及過梁頂部標(biāo)高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。工藝流程：墻體放線及砌體澆水→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑→豎縫灌砂漿→勾縫1）、先在待施工處按圖放線，標(biāo)出墻體位置，門洞位置及構(gòu)造柱位置。構(gòu)造柱的留置應(yīng)以圖紙為準(zhǔn)，若圖紙無明確規(guī)定時，則應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范及規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。2）、在砌筑前，先在樓板上彈出墻邊線、門窗洞口線、構(gòu)造柱位置線等，在墻體上彈出灰縫線、門窗洞口標(biāo)高等，并在墻體轉(zhuǎn)角處立設(shè)皮數(shù)桿。3）、砌體與混凝土結(jié)構(gòu)的拉結(jié)筋主要采用后植拉墻筋的辦法，錨固深度不小于鋼筋直徑的15d錨固長度；為達(dá)到設(shè)計要求，植埋筋必須經(jīng)過檢驗合格，鋼筋長度抗震規(guī)范要求設(shè)置，門洞預(yù)留和與鋼筋混凝土墻、柱、頂板連接，采取錨固加強(qiáng)措施。4）、構(gòu)造柱、圈梁的設(shè)置要求：按圖紙設(shè)計、規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱圈梁。5）、砌塊應(yīng)錯縫砌筑，空心孔上下貫通；水電線管應(yīng)預(yù)埋留置，插座、管線、出墻體處用專用砌塊。嚴(yán)禁在已砌筑墻上開槽、開洞。6）、注意問題： a、 砌筑時，磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤，燒結(jié)普通磚含水率宜為10%～15%。砌塊砌筑時，應(yīng)在當(dāng)天向砌筑面適量灑水。b、磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌筑先掛線、立皮數(shù)桿。墻頂與板梁底部連接要牢固。、電線管要預(yù)留置，禁止施工時于墻體上開槽、剔鑿。d、對照門窗圖集仔細(xì)檢查，嚴(yán)格按有關(guān)圖集確定幾何尺寸和施工工藝做法。e、臨時施工洞口距縱墻要大于等于50cm，上部應(yīng)設(shè)置預(yù)制過梁。f、電閘上部提前預(yù)制混凝土過梁，其上部預(yù)留線管進(jìn)口，其洞口大小視線管的多少而定。墻體內(nèi)三根管以上并排時留置溝槽，滿足線管多根、多排要求槽寬120mm。電線管安裝完成后，采用細(xì)石混凝土澆注完成。g、砂漿試塊留置按新規(guī)范要求。、裝修工程為了保證抹灰質(zhì)量，在水泥漿中摻入建筑膠拉毛處理，增加與墻體的粘接，然后再抹灰?，F(xiàn)澆板采用混凝土專用模板——木模板，現(xiàn)澆頂板采用不抹灰施工工藝，直接刮素水泥膠后刮膩?zhàn)铀⑼苛?。?nèi)墻抹灰工藝流程：墻面清理→澆水潤濕墻面→拉毛→不同墻體交接處粘貼耐堿網(wǎng)格布→吊垂直、套方抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→一一遍砂漿→抹二遍砂漿壓入玻纖網(wǎng)→清理?；鶎幽ɑ仪皩w基層提前兩天充分濕潤，砂漿配合比要準(zhǔn)確，對混凝土基層及輕型砌塊基層抹灰前應(yīng)進(jìn)行處理，將污跡沖洗干凈，沖筋時應(yīng)有專職負(fù)責(zé)人，每道墻設(shè)上、中、下三道標(biāo)筋，接著砂漿，表面用鋁合金杠刮平，木抹子搓毛，至少間隔24小時后，抹第二遍砂漿，刮平后壓入玻纖網(wǎng)，表面趕光壓實墻面，柱面陽角和門窗洞口陰、陽角做護(hù)角，其高度應(yīng)大于2米，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm，1：2水泥門窗口護(hù)角，做完后應(yīng)及時用清水刷洗，門窗上的水泥漿罩面灰應(yīng)兩遍成活厚度約2mm，二人同時操作，一人先薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下的順序進(jìn)行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子抹紋壓光，隨即用毛刷將罩面灰污物清洗干凈，不應(yīng)甩破活。墻面抹灰要點(diǎn)：抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度50mm。基層為混凝土?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻108膠的水泥漿一道。采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。外墻窗臺上面根據(jù)設(shè)計要求做流水坡度，下面做滴水線。內(nèi)墻膩?zhàn)邮┕ひc(diǎn)：施工前先對基層進(jìn)行處理，要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩?zhàn)?，第一遍要求橫面刮抹平整，均勻，光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩?zhàn)樱文ǚ较蚺c第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎?；鶎痈稍?，清潔后即可涂刷底層涂料，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥4h以上。第一遍涂料應(yīng)稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。一般先上后下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。干燥后（一般不少于6h），用細(xì)水砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無明顯刷痕。廁所內(nèi)墻面釉面磚墻裙施工:施工前要做好挑磚工作，誤差在1mm以內(nèi)的分一檔內(nèi)，肉眼可觀察到的色差磚必須挑出，釉面磚提前浸濕并晾干表面。、屋面工程、屋面工程所用的各種材料、制品、配件應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。使用前應(yīng)有質(zhì)量證明文件，對規(guī)范有要求的材料進(jìn)行復(fù)驗，確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后再施工。、屋面工程施工前，應(yīng)對結(jié)構(gòu)層及各種預(yù)埋件、穿過屋面的各種管道安裝等按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢查。、凸出墻面的各種線條抹成鷹嘴，并保證大面女兒墻抹灰不空不裂。、屋面找坡正確，無積水。、屋面找坡層內(nèi)設(shè)置直徑100PVC管排氣道，每5米設(shè)排氣孔管，并做混凝土墩臺。本工程防水為彈性體改性瀝青防水卷材，屋面防水施工操作流程：基層表面檢查、清理、修補(bǔ)→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理、檢查、修整→淋水試驗→保護(hù)層施工操作要點(diǎn)：1)基層檢查：防水層作業(yè)前必須對基層(找平層)進(jìn)行全面檢查。找平層強(qiáng)度、順?biāo)露取⒈砻鎵簩嵞ü獬潭缺仨毞弦?，找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接及轉(zhuǎn)角處都應(yīng)做成圓??；基面干燥；分格縫已按本工藝規(guī)程設(shè)置，如果找平層不合格，達(dá)不到要求，必須重新處理至合格。施工前打掃干凈清除雜物。2)涂刷基層處理劑：基層處理劑可選用水溶型或溶劑型SBS改性瀝青基面處理劑，氯丁膠乳改性瀝青粘合劑或乳化瀝青、冷底子油等?；鶎犹幚韯┰谑褂们皯?yīng)充分?jǐn)嚢瑁克r應(yīng)均勻涂(滾)刷，不得漏刷露底，無堆積流淌?；鶎犹幚韯嵏珊蠓侥苓M(jìn)行防水卷材作業(yè)。3)屋面細(xì)部處理：水落口、檐口及立面卷材收頭等施工應(yīng)符合下列規(guī)定：。當(dāng)采用金屬制品時，所有零件均應(yīng)做防銹處理。，并用聚胺酯涂料涂縫收口，與設(shè)備支撐部位土封好后用聚胺酯涂料涂刷結(jié)合部封口。4)卷材鋪粘：采用熱熔滿粘法，基準(zhǔn)線距離為：卷材寬度減去搭接寬度：，由低處向高鋪貼；或長邊順?biāo)硬?，短邊按風(fēng)向，并按“先遠(yuǎn)后近”、“先平后立”的原則鋪粘；平立面處交叉搭接，接縫留在底平面；搭接寬度應(yīng)符合要求。5)熱熔法施工要點(diǎn)：，幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，不得過分加熱卷材。厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材，嚴(yán)禁采用熱熔法施工。，滾鋪時應(yīng)排除卷材下面的空氣，使之平展并粘貼。，溢出的改性瀝青寬度以2mm左右并均勻順直為宜。當(dāng)接縫處的卷材有鋁箔或礦物粒(片)料時，應(yīng)清除干凈后再進(jìn)行熱熔和接縫處理。，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲。施工注意事項a、每道防水層完工后，不得任意堆放雜物與尖銳物品碰撞。b、施工時注意安全，遵守規(guī)章制度。c、按工程進(jìn)度合理安排施工。、樓地面工程、地板磚施工工藝工藝流程：基層處理→找標(biāo)高彈線→抹找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)a、樓、地面基層處理應(yīng)徹底干凈。b、作樓、地面找平層前，樓面應(yīng)清水濕潤并撒素水泥面，找平層砂漿應(yīng)使用干硬性砂漿，以確保基層不空裂，與面層粘結(jié)牢固。c、樓、地面找平作完后，各房間套規(guī)矩找方，并彈出“＋”字線，由中央向四周排塊。d、提前濕潤地磚鋪上粘結(jié)砂漿5mm厚左右。e、用鐵板鋪粘結(jié)砂漿，厚34mm，預(yù)鋪砂漿長度宜為1m左右。f、從房間中間向兩邊，邊鋪水泥砂漿邊鋪地磚，鋪板時應(yīng)對齊縫格、平放、輕放，防止板的棱角破壞粘接層的平整度。g、地磚鋪好后，應(yīng)用木榔頭輕擊板面，使之粘接牢固，表面平整，接縫對齊平整。h、鋪好后3天內(nèi)，應(yīng)不準(zhǔn)上人走動并澆水養(yǎng)護(hù)57天。i、嵌縫方法是清除縫中塵揚(yáng)，灑水，撒干水泥粉，揩滿，揩平，揩實，最后擦干凈表面。、細(xì)石混凝土樓地面細(xì)石砼隨搗隨抹面層：清掃、清洗基層→彈面層線→沖筋→潤濕基層→掃水泥素漿→鋪細(xì)石砼→線尺括平→鐵滾壓實出漿→鋪1：1水泥砂漿→木抹子壓實、搓平→鐵抹子壓光（三遍）→澆水養(yǎng)護(hù)。、水泥砂漿樓地面工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥砂漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)a、首先基層處理，將基層清理干凈，直到露出樓板砼面為止，并及時用清水沖洗。b、根據(jù)墻上500線，彈出標(biāo)高線。c、根據(jù)彈的標(biāo)高線，拉水平線，縱橫沖筋，同地面厚度。d、攪拌砂漿時，控制用水量，稠度一致刷素水泥漿一道，—，隨刷隨鋪面層砂漿。e、根據(jù)水泥砂漿的強(qiáng)度變化，分三遍在水泥砂漿終凝前完成，壓實、壓平、壓光，不能留下抹壓紋道、起砂、裂紋、掉肉現(xiàn)象。f、地面完工24小時后，鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)5Mpa才能上人，在地面上進(jìn)行其它工作時，不能破壞面層，污染面層。、水泥砂漿地面施工技術(shù)措施，應(yīng)將基層表面泥漿、浮漿等雜物清理干凈，并剔成毛面，用清水沖洗；地面施工前應(yīng)再次檢查一道。，在給定配比的情況下要注意砂漿的和易性。，施工前應(yīng)在地面上沖筋，大面施工時應(yīng)等沖筋干硬后進(jìn)行，壓最后一遍時將沖筋剔掉，用相同配比的砂漿補(bǔ)平。，壓光時注意行進(jìn)方向及路線，應(yīng)從最里面邊干邊退至門口處；壓光時要重疊進(jìn)行，以免留下抹子印。，養(yǎng)護(hù)時間不少于2周；養(yǎng)護(hù)期間房間內(nèi)不得放重物、易刮傷地面等物。水泥砂漿地面完成后，嚴(yán)禁在地面上直接拌合或堆放砂漿。、安裝工程、水暖專業(yè)主要施工方法、技術(shù)措施：給排水分部工程的關(guān)鍵是預(yù)埋套管和預(yù)留孔洞，穿越地下室的剛性套管，上部墻體及梁的鋼制套管，其位置標(biāo)高決定著系統(tǒng)管道坡度，安裝方法的選擇直接影響到安裝質(zhì)量的好壞。施工準(zhǔn)備期間，對預(yù)埋預(yù)留，進(jìn)行由水暖工程師組織的專門會審，整理成小圖樣，統(tǒng)一編號，與土建電氣專業(yè)溝通，是否有與電氣位置相矛盾，與土建洞口相重合情況，有專人負(fù)責(zé)，制定與工期相適應(yīng)的詳細(xì)計劃與工地生產(chǎn)調(diào)度結(jié)合，避免沒有人負(fù)責(zé)到位的情況，也避免與其他工種如木工及鋼筋工的矛盾。套管安裝：a、剛性套管：在基礎(chǔ)梁墻體鋼筋綁扎主筋，就要把主管放置其中，在墻梁中焊接時，對套管直徑應(yīng)減小2—3mm長度，以防在安裝時傾斜造成模板支設(shè)不嚴(yán)，如主筋與管需切斷時，與設(shè)計聯(lián)系加固周圍，臨時固定后，在套管中塞滿紙或紡織袋等填充物，以防混凝土漿進(jìn)入管內(nèi)，拆除模板清理，土建施工混凝土?xí)r，對這些部位作為振搗注意點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)施工，水暖專業(yè)有人值班調(diào)整。b、對穿砌體墻的橫向鋼制套管，配合測量員確定標(biāo)高、位置，將套管砌于墻內(nèi)，用砂漿固定后移交，在砌筑時，有專人測量。c、穿墻、梁套管在綁扎鋼筋主筋時，就要固定好與主筋相點(diǎn)焊，校核其尺寸、標(biāo)高、位置準(zhǔn)確后，補(bǔ)焊焊牢，對周圍鋼筋有影響或與電氣管道相碰時，由設(shè)計出具加固方案，混凝土澆筑時有專人看守，以保位置的準(zhǔn)確性。d、預(yù)留洞，在現(xiàn)澆板上留洞時，按工藝圖與土建圖共同定位，在土建設(shè)計圖上沒有的小洞口，但按工藝圖有的作為重點(diǎn)把關(guān)，采用造型規(guī)格齊全的鋼制套筒在板的主筋上固定位置，其它筋繞行或切斷時，有設(shè)計加固的方案方可進(jìn)行，對套管固定應(yīng)有專人看其位置準(zhǔn)確性，重點(diǎn)放在能上人時活動套筒及時撥出套筒。時間掌