【正文】 K、模板未固定前不得進(jìn)行下道工序施工，嚴(yán)禁在連接件和支撐上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝拆模板。作業(yè)中的走道、通道板、登高用的工具，要隨時清理干凈，拆卸下的物件及余料、廢料均要及時清理干凈運走，不得任意亂置或向下丟掉，傳遞物件禁止拋擲。所謂 “防”，即通過一定的措施將部分變形釋放或減少對墻體產(chǎn)生的附加應(yīng)力；而“抗”，則是通過設(shè)計及構(gòu)造措施，來抵抗由于墻體變形引起的附加應(yīng)力。、衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏：預(yù)防措施如下：a、衛(wèi)生間樓地面施工時按圖紙標(biāo)高比室內(nèi)地面低20mm。預(yù)防措施：買成品塑料墊塊，墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力?；炷两K凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)，高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。預(yù)防措施： mm 應(yīng)予填塞嚴(yán)密，特別防止模板吊腳，澆筑混凝土前先澆筑30～50 mm 厚的水泥砂漿。預(yù)防措施： a)、在梁、板澆筑時，如間歇時間超過90分鐘則按施工縫隙處理，才允許繼續(xù)澆筑。中途歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗，模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的漿，使接縫嚴(yán)密。、豎向鋼筋偏位防治在澆筑柱混凝土之前，應(yīng)預(yù)先在混凝土面上綁扎不少于3 排箍筋，并沿柱模的各邊稍進(jìn)一點的地方，在樓板模板上加釘小木條，木條內(nèi)側(cè)緊貼外排鋼筋外邊緣，且在木條上釘釘子，用綁扎絲將鋼筋綁扎固定好。2)、預(yù)防及糾正措施a 指派熟練工人操作鋼筋機械，定期校核調(diào)直機的計量部件。2）防治措施，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短；、斜撐、拉直線后將梁側(cè)釘固。f、做好施工調(diào)度工作、主要進(jìn)行的工作內(nèi)容有：1）督促檢查各時期的施工準(zhǔn)備工作進(jìn)展情況。b、框體安裝完畢，禁止其他工種對中下檻施加外荷重壓。g、安裝附件時，先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘和重物打擊。2）校核已留置門窗洞口尺寸、標(biāo)高。a、采用后塞口方法的洞口留設(shè)：1）外墻抹灰時，門窗洞上下垂直度允許偏差≤3mm，橫向左右水平高低差≤177。屋面保溫采用110厚擠塑聚苯板，㎡找平層應(yīng)與墻體粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。質(zhì)量要求：a、外保溫工程施工期間以及完工后24小時內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5℃。建筑節(jié)能施工方案質(zhì)量保證措施墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等。b、I 類民用建筑工程當(dāng)采用異地土作為回填土?xí)r，該回填土應(yīng)進(jìn)行鐳22釷23鉀40 的比活度測定。 材料進(jìn)場檢驗a、 民用建筑工程中所采用的無機非金屬建筑材料和裝修材料必須有放射性指標(biāo)檢測報告，并應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。建筑物內(nèi)所有金屬管道、金屬構(gòu)件支架、電氣線路金屬保護管、金屬線槽等均須與就近的做引下線的柱內(nèi)主筋焊接。3）、燈具、開關(guān)安裝：工藝流程：燈具組裝→接線→燈具固定→燈具調(diào)試燈具在頂棚及墻面裝修完成后開始安裝，安裝應(yīng)按設(shè)計要求均勻?qū)ΨQ。、電氣專業(yè)主要施工方法、技術(shù)措施：1）、配管及穿線：，依據(jù)施工圖確定鋼管及導(dǎo)線的型號、尺寸要求進(jìn)場鋼管及導(dǎo)線證件齊全，無質(zhì)量缺陷。安裝準(zhǔn)備→材質(zhì)→組裝→穩(wěn)裝→配件安裝→檢查質(zhì)量→通水檢查。各接口配水點的固定處理：對各給水附配件的施工，分清材質(zhì)，對于同性材料連接分清絲接及法蘭連接，對嚴(yán)密性把關(guān)，異性質(zhì)的材料，對連接處的填充材料選擇優(yōu)質(zhì)的鉛油麻絲，使口處無縫隙，在異性材質(zhì)相連時，注意塑料管的剛性差這個弱點，擰緊時不得破壞，否則造成破壞，在固定給水配件時，與墻連接固定，應(yīng)用高標(biāo)號的環(huán)氧膠泥將其牢固地窩嵌在墻體內(nèi)，明裝管道托架尾部砸扁，扎入墻內(nèi)。在樓板之中穿過時用線墜吊其垂直度，校核其管道的垂直度，保證上下層管相接時垂直成一線，檢查其預(yù)留孔洞的大小偏差是否符合要求。套管安裝：a、剛性套管：在基礎(chǔ)梁墻體鋼筋綁扎主筋，就要把主管放置其中，在墻梁中焊接時，對套管直徑應(yīng)減小2—3mm長度，以防在安裝時傾斜造成模板支設(shè)不嚴(yán)，如主筋與管需切斷時，與設(shè)計聯(lián)系加固周圍，臨時固定后，在套管中塞滿紙或紡織袋等填充物，以防混凝土漿進(jìn)入管內(nèi)，拆除模板清理，土建施工混凝土?xí)r，對這些部位作為振搗注意點進(jìn)行仔細(xì)施工，水暖專業(yè)有人值班調(diào)整。、水泥砂漿地面施工技術(shù)措施，應(yīng)將基層表面泥漿、浮漿等雜物清理干凈，并剔成毛面，用清水沖洗；地面施工前應(yīng)再次檢查一道。i、嵌縫方法是清除縫中塵揚，灑水，撒干水泥粉，揩滿，揩平，揩實，最后擦干凈表面。、樓地面工程、地板磚施工工藝工藝流程：基層處理→找標(biāo)高彈線→抹找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護a、樓、地面基層處理應(yīng)徹底干凈。厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材，嚴(yán)禁采用熱熔法施工。2)涂刷基層處理劑：基層處理劑可選用水溶型或溶劑型SBS改性瀝青基面處理劑，氯丁膠乳改性瀝青粘合劑或乳化瀝青、冷底子油等。使用前應(yīng)有質(zhì)量證明文件，對規(guī)范有要求的材料進(jìn)行復(fù)驗，確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后再施工。基層干燥，清潔后即可涂刷底層涂料，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥4h以上。采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護。g、砂漿試塊留置按新規(guī)范要求。砌筑先掛線、立皮數(shù)桿。2）、在砌筑前，先在樓板上彈出墻邊線、門窗洞口線、構(gòu)造柱位置線等，在墻體上彈出灰縫線、門窗洞口標(biāo)高等，并在墻體轉(zhuǎn)角處立設(shè)皮數(shù)桿。在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè)一根輔立桿，并高于門洞口12步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)接。在遇到非砼構(gòu)件或門窗洞口時，利用洞口兩側(cè)或柱體，采用橫向設(shè)鋼管，內(nèi)外各一根抱緊結(jié)構(gòu)件與架體主節(jié)點連接。橫向斜撐自端部開始設(shè)置，每隔6跨從底向上連續(xù)設(shè)置。 e、剪刀撐要求：本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。 b、大橫桿要求：大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。為保證可泵性，可采取如下措施：a、摻緩凝減水劑、泵送劑，延長混凝土的凝結(jié)時間。d為延長模板的使用壽命，拆模時禁止野蠻施工，用力拉撬模板，損壞砼及模板，也為了避免安全事故的發(fā)生。e、墻壁支模前，按墨線校正鋼筋位置，訂好壓腳板，轉(zhuǎn)角部分采用連接采用企口縫型式，墻壁模采用拼裝成型再吊起安裝在柱筋骨架上，加固用定型卡具與架體相連接，形成牢固可靠的連接。PVC。f、板雙層筋之間加設(shè)馬凳，間距600，以確保上部鋼筋的位置，墊保護層墊塊。5）梁板鋼筋綁扎a、首先綁扎主梁鋼筋，再綁扎次梁鋼筋，梁下部鋼筋伸入中間節(jié)點長度應(yīng)符合設(shè)計要求，在端節(jié)點伸入支座的錨固長度符合要求。鋼筋接頭不宜設(shè)在梁、柱端的箍筋加密區(qū)。電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時，則不宜進(jìn)行施焊。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過程中燒壞。嚴(yán)格按配料單進(jìn)行加工制作，對加工好的半成品分類堆放，并掛好標(biāo)牌，標(biāo)明型號、規(guī)格、使用部位。c、振搗：防水砼振搗必須使用振搗棒，振搗棒應(yīng)快插慢拔，振搗時間為10～30s，振搗棒的插入間距不大于50cm，并置入下層不小于50mm。澆筑新砼時，將施工縫清理干凈，澆水濕潤，并澆筑同砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿一層，以保證施工縫處先后澆筑的混凝土有效結(jié)合。如下圖所示。c、墻筋綁扎根據(jù)彈好的墻柱位置線，將墻柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，檢查無誤后，與底板筋焊接牢固，防止根部位移。a、劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，靠近底板模板邊的鋼筋離模板邊約為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁位置線）。在工程施工過程中，我們通過建筑施工管理軟件集成系統(tǒng)所提供的前鋒功能動態(tài)跟蹤與調(diào)整實際進(jìn)度，及時發(fā)現(xiàn)偏差并采取糾偏措施，使工程現(xiàn)場施工始終沿著正確的軌道運行。物資準(zhǔn)備詳見附表。施工現(xiàn)場場地開闊平整，無地下管線、管道。、土建裝飾與安裝配合程序：先土建工程后安裝，立體交叉作業(yè)，要求成品保護互相配合的原則。 、工程任務(wù)劃分：專業(yè)隊組按鋼筋、混凝土、砌體、模板、防水、裝飾、架體、機械、電氣、水暖劃分。、工程難點及施工關(guān)鍵點地下室抗?jié)B混凝土、基礎(chǔ)防水施工、基礎(chǔ)底板混凝土澆筑、屋面工程等為重點工序，須采取相應(yīng)技術(shù)措施，保證施工質(zhì)量，嚴(yán)格控制質(zhì)量；主體結(jié)構(gòu)施工，應(yīng)合理安排工期。結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，戶內(nèi)隔墻為200厚鋼筋混凝土墻，公共區(qū)域隔墻為200厚加氣混凝土砌塊，B06。 天津市小海地公租房住宅樓施工組織設(shè)計編制人 ： 初審人 ： 審核人 ： 審批人 ： 中鐵十六局五公司 年 月 日施工組織設(shè)計目錄 編制依據(jù) 工程概況、建筑設(shè)計概況、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況、安裝部分、工程特點、工程難點及施工關(guān)鍵點施工部署、公司對本項目的管理組織，現(xiàn)場組織管理機構(gòu)，分承包及勞務(wù)組織機構(gòu)、項目部管理人員職責(zé)、項目部職能分配表、項目工程質(zhì)量、安全、工期、環(huán)境目標(biāo)及分解策劃、施工程序與順序確定、施工流水段的劃分、施工進(jìn)度計劃、大型機械的選用與布置施工準(zhǔn)備 、施工現(xiàn)場條件及周邊環(huán)境、布置原則及依據(jù)、現(xiàn)場辦公、生活臨時圍擋布置、臨時用水布置及排水情況、施工臨時用電布置、施工現(xiàn)場環(huán)保設(shè)施、作業(yè)隊伍和管理人員的準(zhǔn)備，物資準(zhǔn)備，資金準(zhǔn)備、主要施工機械的布置、施工各階段現(xiàn)場施工平面布置、施工現(xiàn)場優(yōu)化及動態(tài)管理主要施工方案及技術(shù)措施、基礎(chǔ)工程、主體工程、裝修工程、屋面工程、樓地面工程、安裝工程、建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制建筑節(jié)能施工方案質(zhì)量保證措施施工技術(shù)組織措施計劃、保證進(jìn)度目標(biāo)的措施、保證質(zhì)量目標(biāo)的措施、保證安全目標(biāo)的措施、保證成本目標(biāo)的措施、保證季節(jié)施工的措施、保護環(huán)境的措施、文明施工措施新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用 減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施施工現(xiàn)場揚塵治理措施11安全技術(shù)措施 1質(zhì)量通病防治措施 1工程消防管理措施1工程半成品和成品保護措施附錄擬投入的主要施工機械設(shè)備表。屋面為正置式屋面構(gòu)造，防水為一道SBSⅡ型防水卷材。施工部署、公司對本項目的管理組織，現(xiàn)場組織管理機構(gòu)，分承包及勞務(wù)組織機構(gòu) 。各隊組各負(fù)其責(zé)，確保工程順利進(jìn)行。、施工流水段劃分主體結(jié)構(gòu)：先進(jìn)入1118樓及其車庫主體施工，再進(jìn)入1113樓及其車庫主體施工，分段流水施工。、布置原則及依據(jù)13~18樓施工采取大開挖方式，場地布置受限，加工區(qū)及料場布置于6樓北側(cè)，施工所需材料由塔吊倒運。、主要施工機械的布置 本項目設(shè)置一個加工區(qū)，位于在建工程的5樓、6樓北側(cè)，鋼筋加工區(qū)配有鋼筋調(diào)直機、彎曲機、切斷機、套絲機等，木工加工區(qū)配有圓鋸等。在工程項目施工優(yōu)化組合方面，通過多級子網(wǎng)功能，使工程項目進(jìn)行微觀和宏觀控制，利用多種優(yōu)化，流水作業(yè)方案實現(xiàn)進(jìn)度控制，對該工程資源有限工期最短優(yōu)化，工期優(yōu)化及成本優(yōu)化，充分利用技術(shù)組織，施工層間歇連續(xù)施工流水作業(yè)方案，對該工程項目進(jìn)行宏觀調(diào)控，達(dá)到最優(yōu)化組合。b、綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。插入基礎(chǔ)深度在符合設(shè)計要求的同時，甩出長度不宜過長，以便于施工及下道工序進(jìn)行。剪力墻雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。在澆筑期間，充分發(fā)揮預(yù)拌混凝土泵站的作用，施工中不間歇，施工車輛及混凝土方量滿足泵送施工的要求。必要時做好振搗標(biāo)記，防止漏振。3)鋼筋接頭為了保證進(jìn)度，提高鋼筋接頭質(zhì)量，節(jié)約鋼材，對該工程粗鋼筋采用直螺紋機械連接，柱鋼筋采用電渣壓力焊焊接。電壓表、時間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項焊接參數(shù)。冬季施工時，所焊鋼筋應(yīng)提前做負(fù)溫條件下的工藝檢驗。c、保護層鋼筋的保護層用高標(biāo)號水泥砂漿墊塊,墻、柱筋綁扎帶22鉛絲的保護層墊塊。b、梁的主筋采用機械連接。、模板工程：施工前向班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員對施工工藝、施工重點有全面的了解，并清楚質(zhì)量要求及工期控制目標(biāo)。 b、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層模板應(yīng)具有承受上層模板的承載能力，上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。f、電梯間支模采用預(yù)制模板拼裝施工工藝，保證整體、牢固。e拆模后應(yīng)及時清除模板上的污物，并刷隔離劑，分類堆放，以備再用。b、根據(jù)泵每小時出灰量，采用合理布管方式，計算出分段的寬度和分層厚度，以便合理有效的布置輸送管道。大橫桿采用對拉件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內(nèi)。剪刀撐每6跨水平設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45176。 f、腳手板要求：腳手板采用厚5cm、寬30～35cm、長度不少于3m的竹架板。連墻件采用剛性連接，連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于30cm）。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定。3）、砌體與混凝土結(jié)構(gòu)的拉結(jié)筋主要采用后植拉墻筋的辦法，錨固深度不小于鋼筋直徑