【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 抹子收平壓實(shí)，以閉合收水裂縫，約12小時(shí)后，再覆蓋塑料布、麻袋，充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。 保證混凝土順利澆灌的措施：（1）保證水電及原材料的供應(yīng)：1）在砼澆筑期間，在保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水、停電、事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)，貯備一定數(shù)量的原材料（如砂、石、水泥、水等）備用發(fā)電機(jī)組和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。2）掌握天氣季節(jié)變化情況：加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作，在砼施工階段應(yīng)掌握天氣情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。（2）檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合，構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確。所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否可靠。模板的緊密程度。鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)程、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與設(shè)計(jì)符合。在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上油污，磷落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕，但不允許留有積水，濕潤(rùn)后，木模板中尚末脹密的縫隙應(yīng)用嵌塞，以防漏漿。檢查安設(shè)施，勞動(dòng)配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。澆搗混凝土?xí)r質(zhì)量的控制方法：（1）澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意防止砼的分層離析，當(dāng)部分砼由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2米，否則應(yīng)采用串筒或管等下料。（2）澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，底部應(yīng)先填以30～100mm厚的與砼標(biāo)號(hào)相近的水泥砂漿，砼的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，遞減。（3）澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板，支架、鋼筋、預(yù)埋件各預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好，然后連續(xù)澆筑砼。（4）在澆筑梁、板與柱和墻邊成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。（5）梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑砼。較大尺寸的梁（梁的高度大于1米）可單獨(dú)澆筑，施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，板面按預(yù)先測(cè)量出的標(biāo)高進(jìn)行控制，派專人抹平，同時(shí)在砼終凝后及時(shí)將墻、柱接頭處鑿毛，同時(shí)清理干凈。澆筑梁、板砼時(shí)板面標(biāo)高的控制方法（1）采用予制砼塊控制標(biāo)高法：予先制作比板厚小10毫米的砼塊，當(dāng)所澆砼蓋信予制砼即達(dá)到板設(shè)計(jì)厚度和標(biāo)高。（2）在柱、墻筋上計(jì)標(biāo)高控制點(diǎn)。 砼養(yǎng)護(hù)：本工程樓板砼的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)確保在砼的養(yǎng)護(hù)期間板面處于潮濕狀態(tài)非常重要，因此采用自動(dòng)噴霧法和分塊蓄水法進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù)。利用已有的水池儲(chǔ)備施工用水，揚(yáng)程為50米的混凝土養(yǎng)護(hù)專用水泵，在泵的養(yǎng)護(hù)層設(shè)臨時(shí)噴水水平管和噴水頭，利用加壓泵的壓力使水成霧狀噴出，保證砼面和砼面上部一定高度的空氣處于潮濕狀態(tài)。分格蓄水養(yǎng)護(hù)法是用紅磚和水泥砂漿將需要養(yǎng)護(hù)的板面的分成小塊，灌入約50毫米的水，這兩種方法均能使砼達(dá)到最佳養(yǎng)護(hù)效果。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)10尺量檢查其他基礎(chǔ)15柱、墻、梁52標(biāo)高層高177。5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高177。303截面尺寸基礎(chǔ)+5 10尺量檢查柱、墻、梁177。54柱、墻垂直度每層5用經(jīng)偉儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于305表面平整度8用2M靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移58預(yù)埋螺栓中心線位置偏移59預(yù)留洞中心線位置偏10井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+25 0吊線和尺量檢查井筒全高度垂直度H/1000且不大于30砌體工程 材料（1）磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單；（2）水泥品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。（3）砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5％。砂漿強(qiáng)度等級(jí)小于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)10％。（4）水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。（5）摻合料A、石灰膏：熟化時(shí)間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。B、其他摻合料：電石膏、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)決定。（6）其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。操作工藝（1）拌制砂漿：砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸1)根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。5％以內(nèi)。2)砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起。3)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4 個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。（2）組砌方法1)磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。2)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置通長(zhǎng)拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留搓時(shí)，應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽(yáng)搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，未端應(yīng)有90176。彎鉤。3)隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。（3）磚墻砌筑施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過(guò)梁→頂部砌體。1)排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。2)選磚：選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；3)盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。4)掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。5)砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線。砌筑操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。6)木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；，每邊放2塊，高度在2~3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。7)門窗過(guò)梁為預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁，在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于240；當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)按過(guò)梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過(guò)粱中的鋼筋焊接。安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過(guò)20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端伸入支座的長(zhǎng)度應(yīng)一致。8)填充墻墻高≥4米時(shí)，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長(zhǎng)鋼筋混凝土圈梁。9)填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊，并斜砌頂緊。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：1)同品種、2)。3)砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。（3）內(nèi)外填充墻為達(dá)到防水要求，均按清水墻標(biāo)準(zhǔn)施工。 除滿足以上標(biāo)準(zhǔn)外，還必須滿足下表所示標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂標(biāo)高177。15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查＞10m204垂直平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）177。8用皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻面游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)8門窗洞口（后塞口）寬度177。5尺量檢查門口高度177。5（5）9預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬度、深度）177。10尺量檢查10外墻上下口偏移20體吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn)依據(jù)設(shè)計(jì)提供的規(guī)格、等級(jí)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況最終調(diào)板數(shù)量，提前預(yù)定板。每層砌體完成后，所需板提前到位，并進(jìn)行堵頭，堵頭時(shí)先用半磚頭塞進(jìn)板孔內(nèi)大于250mm范圍，再用C20細(xì)石混凝土進(jìn)行封口堵實(shí)，預(yù)留的冷拔絲拍彎緊靠板壁。鋪板前需進(jìn)行座漿，標(biāo)號(hào)不低于同層砌筑砂漿標(biāo)號(hào)，砂漿厚度10mm。吊裝時(shí)注意板筋應(yīng)朝下，檢查是否存在段板或裂板現(xiàn)象，吊點(diǎn)應(yīng)放于距板頭適當(dāng)位置處。鋪板應(yīng)從里到外足空安裝，安裝完成后保證板封平直，板面平整，對(duì)存在松動(dòng)的需進(jìn)行調(diào)整并用片石蹭墊牢固。對(duì)板縫寬度大于200 mm的需按規(guī)范設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆板帶，板帶盡量靠墻設(shè)置。板在支座上的支撐長(zhǎng)度為：磚支座大于120mm，混凝土支座大于80mm。板崁縫用細(xì)C20石混凝土分兩次崁縫，第一次崁縫深度為板高的一半，用灰刀插密實(shí)并待其強(qiáng)度終凝前再進(jìn)行第二次崁縫。終凝后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，此時(shí)板上不許堆重物。樓地面工程 水泥砂漿地面施工（1）施工工藝1）刷素水泥漿結(jié)合層：～，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大。2）打灰餅、沖筋：根據(jù)水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。3）水泥砂漿地面操作混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對(duì)于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1)面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2)面層與基層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm2，無(wú)裂紋，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計(jì)。（2）基本項(xiàng)目1)水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：表面無(wú)明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。，檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2)地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無(wú)滲漏。優(yōu)良：坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)滲漏，無(wú)積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。檢驗(yàn)方法：觀察或潑水檢查。3)踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：高度一致；與墻柱面結(jié)合牢固；局部空鼓長(zhǎng)度不大于400mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。優(yōu)良：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢查方法：用小錘輕擊尺量和觀察檢查。4)踏步臺(tái)階應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：寬度基本一致，相鄰兩步高差不大于20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步高差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。檢查方法：觀察和尺量檢查。5)鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定:合格：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu)良：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。 地面地板磚施工（1）抹結(jié)合層1）根據(jù)水平線，打灰餅（打墩）及用刮尺推好沖筋。2）澆水濕潤(rùn)基層。3）根據(jù)沖筋厚度，用1:3干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時(shí)，基層應(yīng)保持濕潤(rùn)，己刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無(wú)凹陷為準(zhǔn)）。4）對(duì)照中心線（十字線），在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線（靠墻一