【文章內(nèi)容簡介】 交通、工商、派出所等部門聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。 第 ?節(jié) ?主要施工設(shè)備 計劃表 主要施工 設(shè)備 計劃表 （見附表）。 第 ?節(jié) ?主要 試驗和檢測儀器設(shè)備 計劃表 主要試驗和檢測儀器設(shè)備計劃表（見附表）。 第 ?章 ?施工現(xiàn)場平面布置 第 ?節(jié) ?施工現(xiàn)場平面布置圖 《施工現(xiàn)場平面布置 圖》 （ 見附 表 ） 。 第 ?章 ?工程測量 第 ?節(jié) ?測量儀器與專業(yè)人員的配 備 在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程質(zhì)量 、進度、效益等， 本工程為 多 層建筑 （底框） ， 外形復(fù)雜，搞好測量放線顯得尤為重要，本工程平面測量用方格網(wǎng)，直角坐標法測量，所有定位的點的位置必須事先準確計算，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，方可施測。 專業(yè)人員配備：成立測量小組由測量專業(yè)工程師任組長，負責制定方案、設(shè)定測量路線，負責儀器的操作和維護保養(yǎng)。設(shè)專業(yè)測量員3 名，負責測量工作及數(shù)據(jù)整理與記錄等。 11 第 ?節(jié) ?軸線控制 根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境 ，軸線的引測采用內(nèi)控 ，相應(yīng)校核逐層引測 ，即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面控制點，向177。 樓面投點，上引軸線。在各樓層軸線交點內(nèi)側(cè)部位留四孔成矩形，形成內(nèi)控投影網(wǎng)，作為上部結(jié)構(gòu)施工豎向控制與相互校核的依據(jù)，為防止施工用水沿孔口流淌到測量儀器上，在孔口的四周用磚砌筑 200 高阻水圈，各層樓面上的投點經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后，由木工彈出墨線標明，依據(jù)控制線再放出建筑各細部點。 第 ?節(jié) ?高程控制 依據(jù)水準點引測177。 標高線，選三個角點用鋼卷尺由基點連續(xù)量出樓層標高基準點用水準儀抄測并相互校核，不得套層測量，以防止累積誤差。 第 ?章 ?土建主要項目施工方法及技術(shù)措施 第 ?節(jié) ?土方開挖與排水施工 施工順序及工藝流程： 地基 土方 大 開挖 ，四周 排水→ 砼墊層→鋼筋綁扎 → 承臺 砼澆注→砼基礎(chǔ) 及框架 →回填土方→177。 以上主體施工 水電施工，屋面，初裝修，初驗收，正式竣工驗收。 土方開挖 考慮到設(shè)計，現(xiàn)場實際情況 和施工進度，經(jīng)現(xiàn)場勘察，我們將采 12 用機械 大開挖的形式 挖土， 邊坡 1： ， 土方外運 堆放待用， 嚴禁土方在坑邊堆放過多。 四周設(shè)排水溝。 為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到： ①、施工區(qū)域內(nèi)的水準點和控制樁必須妥善保護，必要時加設(shè)護樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進行檢查，復(fù)測，施工過程中 不得任意碰撞或在其上堆土。 ②、土方施工前，對操作人員進行施工方案中操作方法、質(zhì)量標準和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。 ③、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標高等，進行測量，校核其是否符合設(shè)計要求。 采用 機械 大挖的方式進行土方末挖 ，人工配合 檢底 ， 墊 層外邊預(yù)留 30 公分操作 面的 距離 ， 在放 1： 0， 75 的邊坡。 因 工程 開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機械破壞原土，留 150mm 厚，采用人工 檢底 清運。土方開挖后，及時 進行釬探并 請有關(guān)人員進行地基 驗槽，并做好驗槽記錄工作。 地基四周開挖排水溝 1000*600。 素砼墊層 ①、地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、 地勘， 甲方等有關(guān)人員驗收后，進行素砼墊層，墊層前先做好標高點，墊層 質(zhì) 量必須符合要求， 盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合 13 設(shè)計要求。 ②、進行素砼墊層前先定好控制標高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，養(yǎng)護達到一定強度后，彈出軸線，進行鋼筋綁扎 。 鋼筋工程 鋼筋施工順序 放 樣→配料→梁底板鋼筋綁扎→班組自檢→項目部檢查→報監(jiān)理、業(yè)主驗收→下道工序施工 鋼筋進場和復(fù)試必須嚴格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護層應(yīng)符合圖紙要求。 鋼筋制作安裝應(yīng)嚴格按 放 樣單進行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進行抽樣，進行物理焊接試拉試驗，合格后方可進行下道工序。 柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后，用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。 鋼筋加工的各道工 序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度 。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù) 。 14 第 ?節(jié) ?基礎(chǔ)砼工程施工 ,模板工程 施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標高線，幾何尺寸必須正確。 模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認準確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。 模板施工，必須嚴格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標高，幾何尺寸準確，立模時嚴格按立模 放 樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎 向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。 基礎(chǔ) 承臺 砼設(shè)計 C25，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)梁一次澆注。 基礎(chǔ)梁澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁時，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標高線，以控制標高尺寸。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑，每段長度宜控制在 23m 距離，各層各段應(yīng)相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，連續(xù)的基礎(chǔ)梁，要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班。 澆筑砼注 意事項 a、振動棒插點梅花形插入，間距 300500 左右。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時，砼來不及補充，留下空間。振動棒插入混凝土 15 后應(yīng)上下抽動，幅度 510cm，以排除砼中空氣。 b、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約 2030S。 c、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。 d、當混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層中 50mm左右，以消除兩層之間的接縫 。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時清理。 ?、預(yù)埋件和預(yù)留洞口 預(yù)埋件的留設(shè)，可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件，使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。 預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。 第 ?節(jié) ?回填土施工 室內(nèi)外回填土，待隱蔽工程驗收合格，采用黃土回填，虛鋪土厚度不得大于 300，機械夯實 。 第 ?節(jié) ?模板工程 模板體系 構(gòu)造柱采用工具式定型模板（鋼模），樓板模板用 竹膠板配鋼模 16 板，模板采用鋼管架支撐。在支模工作中嚴格按照木工翻樣的模板組裝圖及施工交底要求，并做到模板拼裝尺寸正確、拼縫嚴密、支撐牢固，鋼管架支持排距不大于 ,設(shè)備管道預(yù)先留好預(yù)留洞、埋件、套管等，并認真復(fù)核。由于該工程施工進度較緊，模板配備二套，滿足流水翻轉(zhuǎn)。 施工工序 ? 施工準備（模板的優(yōu)化組合配置）→模板的選擇→柱模的支撐系統(tǒng)的搭設(shè)→模板拼裝→模板加固、較核→澆砼→拆?！謇怼僦苻D(zhuǎn)使用。 ? 柱的支撐系統(tǒng) 固定前柱子四角用線錘將其垂直度的誤差控制在 5mm 以內(nèi)，并校驗截面尺寸。然后用卡子、 木枋、短鋼管固定牢固。 ? 梁、板模板的施工順序 具體施工順序為：梁底?！簜?cè)?！迥！喊迤纯p處理。 準備工作 由木工工長按設(shè)計要求，對各部位分類制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供《材料需用量計劃表》按施工進度要求確定模板、材料進場時間，盡量減少堆放場地。以至有效的提高資金的利用率。 模板工程的施工質(zhì)量 17 模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形，標高和構(gòu)件斷面尺寸嚴格按圖施工，按規(guī)定驗收。對梁板節(jié)點 的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸 ,板跨度大于 時應(yīng)跨中起拱 L/400. 模板質(zhì)量要求 模板的搭設(shè)必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。 模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 模板的安裝誤差應(yīng)嚴格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必須校正。 項 目 允許偏差 軸線位置 5 板表面標高 ?5 柱、梁 + 5 層高垂直度 全高≤ 5m 6 全高〉 5m 8 相鄰 板面高低差 2 表面平整（ 2m 長度以上） 5 18 模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施 所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。 模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負責。 柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。 為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。 在靠近模板電焊鋼筋時，在施 焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。 在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴格按照配模圖紙進行安裝。 澆搗振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。 第 ?節(jié) ?主體鋼筋工程 鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌，進場應(yīng)分批號、規(guī)格進行驗收、 19 堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗。 鋼筋采用現(xiàn)場制作，機械和手工加工相結(jié)合成 型，手工綁扎的方法，直徑大于 16 的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。 鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。 ?、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計要求處理，柱邊鋼筋≤ 4時，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯開焊接，且接頭距為 40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎時，應(yīng) 與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于 3 個，柱筋砼保護厚度用 1:2 水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。 ?、梁、板鋼筋 鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。 鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎 20 起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其 余主筋。 框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點處，搭接長度為 40d，接頭位置應(yīng)錯開，在受力多筋直徑 40 倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于 25%；梁筋須嚴格按設(shè)計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯綁扎。 樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。 ?、樓梯鋼筋綁扎 樓梯鋼筋綁 扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負筋配制。 ?、混凝土保護層 為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。 第 ?節(jié) ?主體混凝土工程 砼均采用 現(xiàn)場攪拌 。 ?、砼施工質(zhì)量保證措施： a、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率 21 比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。 b、砼應(yīng)有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。 c、加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護，使砼表面溫度與核心溫度差小于 20℃，強度未達到 ，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護期不得小于 5 晝夜。 d、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。 e、檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護等，指定專人負責，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強