【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 內(nèi)側(cè)面用自定心機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。使用這種專用夾具能夠保證兩孔內(nèi)側(cè)中心面與R、Q兩端面的中心面重合，外形對(duì)稱。所以，2φ9F9兩孔連心線至內(nèi)側(cè)中心面的距離尺寸需經(jīng)過計(jì)算。其尺寸工藝鏈如圖所示。圖中，為零件圖上R面與內(nèi)側(cè)尺寸mm，是封閉環(huán)。為內(nèi)腔尺寸92177。1mm的一半，即為46177。用概率法計(jì)算如下： =mm=177。 因?yàn)? =－－ 所以 =－－ =115－46－ =又 =＋＋所以 = =故 =177。=177。參考文獻(xiàn)【1】，并參考機(jī)床說明書，取鉆4φ13mm孔的進(jìn)給量f=；取鉆2φ7mm孔的進(jìn)給量f=。參考文獻(xiàn)【1】 ，用插入法求得鉆φ13mm孔的切削速度v=,由此計(jì)算出轉(zhuǎn)速為 n==r/min≈654r/min故機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取n=630r/min，則實(shí)際的切削速度為 v=m/min≈同理，用插入法求得鉆φ7mm孔的v=，由此計(jì)算出轉(zhuǎn)速為： n==r/min=1187r/min此處取機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為n=1000r/min，則實(shí)際的切削速度為v=m/min≈22m/min參考文獻(xiàn)【1】，得： (N) 分別求出鉆φ13mm孔的和M及鉆φ7孔的和M如下： =2616N =m =1119N =4 Nm它們均小于機(jī)床的最大進(jìn)給力5000N和機(jī)床的最大扭矩220Nm，故機(jī)床剛度滿足要求。擴(kuò)2φ8．8mm孔，參考文獻(xiàn)【1】，參考機(jī)床進(jìn)給量，取f=（因擴(kuò)的是盲孔，所以進(jìn)給量取得較?。⒖嘉墨I(xiàn)【4】，由表354，擴(kuò)孔的切削速度為（~），故取==22m/min=11/min。由此算出轉(zhuǎn)速n==r/min=398r/min。此處取機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為n=400r/min。參考文獻(xiàn)【1】，鉸孔的進(jìn)給量取f=（因鉸的是盲孔，所以進(jìn)給量取得較?。﹨⒖嘉墨I(xiàn)【1】，取鉸孔的切削速度為v=。由此算出轉(zhuǎn)速n==r/min=。此處取實(shí)際轉(zhuǎn)速為n=630r/min，故實(shí)際切削速度為v==m/min=。 工序粗銑R面及Q面和工序80，精銑R面及Q面查參考文獻(xiàn)【12】，由表549，知精加工的余量為==1mm,已知，RQ面的加工余量為：=4mm,=5mm,于是，粗加工的余量為=3m,=4m。精銑R面及Q面之時(shí)，R面和Q面互為基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)尺寸與工藝尺寸重合，不存在基準(zhǔn)不重合誤差。查參考文獻(xiàn)【11】，由表3073，知，取粗銑的每齒進(jìn)給量為=；取精銑的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為f=；=3mm，=4mm。粗銑走刀1次，精銑走刀1次，==。查參考文獻(xiàn)【11】，由表710，取粗細(xì)的主軸轉(zhuǎn)速為118r/min，精銑的主軸轉(zhuǎn)速為300r/min。又前面已選定三面刃銑刀，銑刀直徑為D=160mm,故相應(yīng)的切削速度分別為： ==== ====查參考文獻(xiàn)【1】，知切削功率的計(jì)算式如下： 取z=8個(gè)齒，n=118247。60=,=101mm, =3mm, =4mm, =，將它們帶入式中： =由機(jī)床的功率為11Kw,，則有11=,，故機(jī)床的功率滿足。 工序精擴(kuò)鉸2φ10F9孔，提高精度至2φ10F7由工序20已將孔2φ10F9加工至2φ9F9,。查參考文獻(xiàn)【1】，知孔的擴(kuò)、鉸余量分別為：=,=。查參考文獻(xiàn)【1】，知擴(kuò)孔的進(jìn)給量f=（因?yàn)閿U(kuò)的是盲孔，所以進(jìn)給量取得較小）同粗加工，擴(kuò)孔的速度=11m/min。由此計(jì)算出轉(zhuǎn)速為：n===此處為方便計(jì)算取n=400r/min。查參考文獻(xiàn)【1】，知，取鉸孔的進(jìn)給量為f=。(受加工余量的限制)查參考文獻(xiàn)【1】，知，取鉸孔的切削速度為v=。因此，算出n===。此處為方便計(jì)算，取轉(zhuǎn)速為200r/min，則實(shí)際的切削速度為v===。 工序 銑凸臺(tái)面凸臺(tái)面因要求不高，故可以一次銑出，其工序余量即等于總余量4mm。凸臺(tái)面距Sφ30H9孔球面中心mm，這個(gè)尺寸是在擴(kuò)鉸Sφ30H9時(shí)直接保證的。球面中心（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)）距2φ80mm空軸線（工藝基準(zhǔn)）100177。本工序工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，有基準(zhǔn)不重合誤差。：序號(hào)工序名稱工序尺寸/mm上偏差下偏差/mm 1銑D面110+ 工序余量/mm公稱最大最小變化量Z14 設(shè)計(jì)尺寸/mm A1=106177。圖中B2=100177。， B3=mm，用豎式法計(jì)算如下：基本尺寸上偏差下偏差増環(huán)106+減環(huán)6+0封閉環(huán)100+所以 A1=mm校核銑D面的余量Z1。在上圖b中，A1和B1都是通過加工直接得到的，Z1是封閉環(huán)。已知：A1=（106177。）mm，B1=110177。；由式（517）、式（518）得 Z1max=B1max—A1min=(—)mm= Z1min=B1min—A1max=(—)mm=校核結(jié)果表明，Z1符合銑D面要求。 查參考文獻(xiàn)【1】，銑平面的背吃刀量=4mm；查參考文獻(xiàn)【2】，由表3013知，取粗銑每齒的進(jìn)給量f=；查參考文獻(xiàn)【1】，取粗銑的主軸轉(zhuǎn)速為n=118r/min。由之前的工序設(shè)計(jì)知，銑刀的直徑為D=63mm，故相應(yīng)的切削速度為 v===校核機(jī)床的功率： 查參考文獻(xiàn)【11】，由表3017知，切削功率的計(jì)算式如下： 取z=4個(gè)齒，n=118247。60=,=168mm,=4mm， =，=1,將它們帶入式中： =由機(jī)床的參數(shù)知，，=，故機(jī)床的功率足夠。 鉆8M12mm螺紋底孔，孔口倒角145176。，鉆鉸2φ8N8，孔口倒角145176。查參考文獻(xiàn)【1】，知，取鉆8M12螺紋底孔的進(jìn)給量f=03mm/r；。查參考資料【1】，用插入法計(jì)算出鉆8M12螺紋底孔的切削速度為v=≈20m/min。由此算出，n===630r/min為達(dá)到表面質(zhì)量的要求，將鉆鉸2φ8N8改為鉆擴(kuò)鉸2φ8N8；查參考文獻(xiàn)【1】，取=，=，由此可算出，鉆孔的余量為=－=查參考文獻(xiàn)【1】，取鉆2φ8N8孔時(shí)的進(jìn)給量f=；查參考文獻(xiàn)【1】，用插入法求得，鉆2φ8N8時(shí)的切削速度v=，由此計(jì)算出轉(zhuǎn)速為 n===1010r/min查參考文獻(xiàn)【1】，得： 代入計(jì)算數(shù)據(jù)得： = =m他們均小于機(jī)床的最大進(jìn)給力500Kg和機(jī)床的最大扭矩220Nm，故機(jī)床滿足要求。擴(kuò)孔2φ8N8時(shí)，查參考文獻(xiàn)【1】，取機(jī)床的進(jìn)給量為f=。參考文獻(xiàn)【4】，由表354，知，擴(kuò)孔的切削速度為（~），故取==由此計(jì)算出轉(zhuǎn)速為，n===。在此處取n=450r/min 。查參考文獻(xiàn)【1】，取鉸孔的進(jìn)給量f=；查參考文獻(xiàn)【1】，知，取鉸孔的切削速度為v=，由此算出轉(zhuǎn)速為n===，此處取n=620r/min。 時(shí)間定額計(jì)算工序1粗銑N面，鉆擴(kuò)鉸2φ10F9至φ9F9，孔口倒角145176。，鉆4φ13的時(shí)間定額計(jì)算（1）由之前的工序設(shè)計(jì)可知，背吃刀量）=，每齒進(jìn)給量為f=，齒數(shù)z=10，主軸轉(zhuǎn)速為n=150r/mm，走刀一次，采用面銑刀對(duì)稱銑削，刀具主偏角90176。查參考文獻(xiàn)【7】，由表543，知銑削的基本時(shí)間計(jì)算式為： mm參數(shù)說明： —所銑平面的輪廓長(zhǎng)度； —每齒進(jìn)給量； D—銑刀直徑； —所銑平面的輪廓寬度。 計(jì)算過程如下： mm mm 鉆擴(kuò)鉸2—216。10F9孔（尺寸留精鉸余量），孔口倒角