機械制造基礎課程設計設計說明書之四(編輯修改稿)
2025-07-08 23:04 本頁面
【文章內容簡介】 上面查得的加工余量適用于機械加工表面粗糙度 Ra≧ m? 。 Ra﹤ m? 的表面，余量要適當加大。 分析本零件，加工表面 Ra≧ ? ，因此這些表面的毛坯尺寸只需將零件的尺寸加上所查的余量即 可。 （由于有的表面只需粗加工，這時可取所查數(shù)據(jù)的小值） 綜上所敘，確定毛坯尺寸見表 21 表 21 確定毛坯尺寸公差 毛坯尺寸公差根據(jù)鑄件質量、材質系數(shù)、形狀復雜系數(shù)查手冊得，本零件毛坯尺寸允許偏差見表 22 表 22 設計毛坯圖 （ 1） 確定拔模斜度 根據(jù)機械制造工藝設計手冊查出拔模斜度為 。 （ 2） 確定分型面 由于毛坯形狀前后對稱，且最大截面在中截面，為了起模及便于 發(fā)現(xiàn)上下模在鑄造過程中的錯移所以選前后對稱的中截面為分型面。 （ 3） 毛坯的熱處理方式 為了去除內應力，改善切削性能，在鑄件 取出后要做時 效處理。 圖 21為本零件的毛坯圖 圖 21 第三章 選擇加工方法， 制定加工路線 定位基準的選擇 本零件 是雜類零件，根據(jù)零件形狀結構可知， ? 的孔為設計基準，為了避免由于基準不重合而產(chǎn)生的誤差，應選擇 ? 的孔為定位基準，即遵循“基準重合”原則。具體而言，即選 ? 孔及一端面作為精基準。 由于本零件表面基本都要加工，而孔作為精基準應先進行加工，因此應選擇外圓及一端面為粗基準，所以選 28? 的外圓表面作為粗基準。 零件表面加工方法的選擇 本零件的加工表面有端面、內孔等，材料為鑄鐵。以公差等級和表面粗糙度要求，參考 有關資料，其加工方法選擇如下： （ 1） ? 內孔，公差等級為 IT8，表面
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