【文章內容簡介】 量 Z=,鑄件尺寸精度等級為 5，固偏差為177。 1。 （ 2） 粗銑加工余量：分兩次走刀，單邊加工余量為 Z=3mm, 加工精度等級為 IT12，所以加工偏差為 ? （入體方向 ） （ 3)半精 (銑余量 :單邊為 Z=1mm，加工精度等級為 IT11，所以本工序加工偏差為 ? （入體方向） （ 4）精銑余量：單邊為 ,精銑偏差即零件偏差 ? . 13 6 二孔外端面的加工余量 (1) 按照《金屬機械加工工藝人員手冊》表 122，取毛坯的單邊加工余量 Z=,鑄件尺寸精度等級為 5，固偏差為177。 。 （ 2）粗銑加工余量： 單邊為 1Z ==,分兩次走刀，固每次加工余量為Z= 1Z /2=,加工精度等級為 IT12，所以加工偏差為 ? (3)半精銑加工余量 :單邊為 Z=，加工精度等級為 IT11，即本工序加工偏差為 ? 加工余量計算表（零件尺寸 0 ? ） 工序 加工余量（單邊） 工序尺寸 半精銑 0 ? mm 粗銑（兩次） 0mm 0 ? mm 毛坯 ? mm 3. φ 6二孔加工余量，兩內孔精度要求為 IT7 級，參照《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1314，確定工序尺寸及余量為 鉆孔： φ 粗鉸： φ Z= 精鉸： φ mm Z= 4. φ 8 孔的加工余量，孔的精度要求為 IT7，《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1314，確定工序尺寸及余量為 鉆孔： φ 粗鉸： φ Z= 精鉸： φ mm Z= 5. φ 20 孔的加工余量，孔的精度要求為 IT7，《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1314，確定工序尺寸及余量為 毛坯孔： φ 18mm 擴孔： φ Z= 粗鉸： φ Z= 精鉸： φ mm Z= 6. 槽的加工余量，參照《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1314，確定工序尺寸及余量為 粗銑 ： 6mm 半精銑 8mm Z=2mm 14 所以綜上所述本零件加工余量、工序尺寸、及公差、表面粗糙度見下表： 加工表面的工序尺寸 加工表面 工序單邊余量 工序尺寸 表面粗糙度 粗 半精 精 粗 半精 精 粗 半精 精 φ 20 孔外端面 3 1 ? ? ? aR 6.3 aR aR φ 6 二外端面 — 0 ? 12 — aR 6.3 aR φ 6 二孔加工 — φ — φ 06 aR6.3 aR aR φ 8 孔的加工 — φ φ aR6.3 aR aR φ 20 孔的加工 φ φ φ 020 aR6.3 aR aR 槽的加工 — 2 — 6 8 — — — （五） 確定切削用量及基本時 切削用量包括背吃刀量pa、進給量 f 和切削速度 v。確定順序是先確定pa、 f，再確定 v。 1的切削量及基本時間的確定 （ 1）切削用量 本工序為粗銑，半精銑、精銑 Φ 20H7mm 孔的兩端面 。 選用機床：Ｘ 61W 萬能升降臺銑床。零件材料為球墨鑄鐵 QT455，故可用高速鋼直齒三面刃 圓 盤銑刀 ， 取銑刀直徑 d=125mm，粗齒， z=20 齒。 選擇主偏角 主 Kr=60176。 ， 副 偏角 39。Kr =2176。 （ 2）確定粗銑階段背吃刀量 pa 由于單邊加工余量為 3mm，小于 5mm ，所以 背吃刀量pa =3mm （ 3）確定 粗銑階段 進給量 f 根據(jù) 《機械加工工藝人員手冊》表 1169 可知， zf =~, 取 zf = mm/齒。 15 （ 4)粗銑階段 切削速度的確定 查《機械加工工藝人員手冊》 （以下稱《工藝人員手冊》） 表 1169 可知， zf =~, 取 zf = mm/齒。 查《工藝 人員 手冊》表 1477,取 v=38m/min 則： sn =1000v/dπ =96（ r/min） 根據(jù)機床使用說明書，查表 ，取主軸實際轉速 wn =100r/min,則實際切削速度 v=π d wn /1000=（ r/min） 當 wn =100r/min 時，刀具每分鐘進給量 mf 應為 mf = zf Z wn = 20 100=200(mm/min) 查機床說明書，取實際進給速度 mf =205mm/min,則實際進給量 zf = mf /Z wn =(mm/Z) 切削工時：查《工藝 人員 手冊》表 1514，切入長度 L1=,超出長度 L2=3 mm。于是行程長度為 L0＋ L1＋ L2，則機動工時為 Tm= （ L0＋ L1＋ L2） / mf =（ 32＋ ＋ 3） /205=(min) （ 5） 確定 半精銑 階段 背吃刀量 pa ，由于單邊加工余量為 1mm ，所以 背吃刀量 pa =1mm （ 6）確定半精 銑階段 進給量 f 根據(jù) 《機械加工工藝人員手冊》表 1169 可知， zf =~, 取 zf = mm/齒。 （ 7）半精 銑階段 切削速度的確定 查《工藝 人員 手冊》表 1469， f=∽ ,取 f= 查《工藝 人員 手冊》表 1477，取 v=45m/min,則 sn =1000v/π d=(r/min) 根據(jù)機床使用說明書 ,查表 ,取主軸轉速 wn =125r/min,則實際切削速度 v=π d wn /1000=49(m/min) 當 wn =125r/min 時 ,工作合每分鐘進給量 mf 為 mf = f wn z=1= 20 125=200(mm/min) 16 查機床使用說明書 ,取刀具實際進給速度為 mf =205 mm/min,則實際進給量為 f= mf /z wn =205/(20 125)=(mm/z) 切削工時 :由粗銑加工可知 ,刀具行程為 L0＋ L1＋ L2，則機動工時 mt = （ L0＋ L1＋ L2） / mf =（ 32++3） /205=(min) （ 8） 確定精銑階段背吃刀量 pa ， 由于加工余量為 ，只需一次精銑 ，所以 pa = （ 9)確定精 銑階段 進給量 f 根據(jù) 《機械加工工藝人員手冊》表 1169 可知， zf =~, 取 zf = mm/齒。 （ 10）精銑階段切削速度的確定 查《工藝 人員 手冊》表 1477，取切削速度 v=54m/min,則 sn =1000v/π d=137(r/min) 按機床使用說明書，取主軸轉速 wn =125r/min,則實際切削速度 v=π d wn /1000=49(m/min) 當 wn =125r/min 時，刀具每分鐘進給量 mf 為 mf =fz wn = 20 125=150(mm/min) 查機床說明書，取實際進給速度為 mf =166 mm/min,則進給量為 f= mf / z wn =166/(20 125)=(mm/z) 切削工時：由工步 1 可知，刀具行程為 L0＋ L1＋ L2，則機動工時 mt = （ L0＋ L1＋ L2） / mf =(min) 2的切削量及基本時間的確定 （ 1）切削用量 鉆 R3mm 圓弧油槽 ,選高速鋼長麻花鉆 ,d=6mm. （ 2） 確定背 吃刀量 pa 單邊切削深度 ap =d/2=6/2=3mm。 （ 3)鉆削速度的確定 查《 機械加工工藝人員手冊 》， f=∽ ,按機床試用說明書取 f=（ 4）切削速度的確定 查表，取 v=,則 ns =1000v/π d=1000 12/(π 6)=(r/min) 按機床使用說明書取 nw =680r/min,所以實際切削速度為： 17 v=π d nw /1000=π 6 680/1000=(m/min) 切削工時：查《 機械加工 工藝 人員 手冊》得 L1=,L2=,則鉆 R3mm 圓弧油孔的機動工時為： Tm =(L+L1+L2)/f nw =(80++)/( 680)=(min) (5)擴Φ 孔 ,選用高速鋼擴鉆 ,d=. (6)確定背吃刀量 pa 單邊切削深度 ap=. (7） 根據(jù)有關資料介紹 ,利用擴鉆進行擴孔時 ,其進給量和切削速度與鉆同樣尺寸的實心孔時的進給量和切削速度之關系為 :F=(∽ )f 鉆 U=(1/2 ∽ 1/3)U 鉆式中 , f 鉆、 U 鉆 加工實心孔的切削用量 . 現(xiàn)已知 f 鉆 = f= 鉆 = = (mm/r) v= = 21= (mm/min) ns =1000v/π d=1000 (π )=(r/min) 按機床使用說明書 取 nw =140r/min,所以實際切削速度為： v=π d nw /1000=π 140/1000=(m/min) 切削工時：查《工藝手冊》表 158 可得 ,L1=,L2=3mm,則擴鉆Φ 孔的機動工時為： Tm =(L+L1+L2)/f nw =(80++3)/( 140)=(min) 3的切削量及基本時間的確定 （ 1）粗鉸切削用量 粗鉸Φ 兩孔，選用硬質合金鉸刀 ,d=。 （ 2）確定粗鉸背吃刀量 pa 單邊切削深度 ap=Z/2=（ 3)粗鉸削速度的確定 查《工藝 人員 手冊》表 1460，取 v=45m/min,則 ns =1000u/π d=1000 45/(π )=718(r/min) 按機床使用說明書取 nw =680r/min,所以