【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 34所示：原料配合比SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO灼燒生料煤灰熟料100熟料的率值計(jì)算如下：計(jì)算的率值KH=，SM=，IM=，所以配比合適。C3S=(3KH2)SiO2=(3)%=%C2S=(1－KH)SiO2=(1－)%=%C3A=(A2O3－)=(－)=%C4AF===%原料的水分為：石灰石為2%，粘土為10%，鐵礦石8%、礦渣20%，則濕原料質(zhì)量配合比為：濕石灰石=%濕粘土=%砂頁(yè)巖濕鐵礦石==%粉煤灰=%將上述質(zhì)量比換算成百分比：濕石灰石=濕粘土=砂頁(yè)巖=濕鐵礦石=粉煤灰=窯型的確定：72m的回轉(zhuǎn)窯，由公式算得其產(chǎn)量為：Qh= =(2) =回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的標(biāo)定:標(biāo)定產(chǎn)量應(yīng)低于其產(chǎn)量但小于10%，本設(shè)計(jì)的標(biāo)定產(chǎn)量為 Qh,1 =(臺(tái)h)熟料小時(shí)產(chǎn)量Qh= n Qh,l=1=(t/h)式中： n——窯的臺(tái)數(shù)；Qh,l——所選窯的標(biāo)定臺(tái)時(shí)產(chǎn)量[t/(臺(tái)h)]。熟料日產(chǎn)量Qd =24 Qh=24=(t/d)熟料周產(chǎn)量Qw=168 Qh =168=30576(t/周)水泥小時(shí)產(chǎn)量Gh= Qh== (t/h)式中： p——水泥的生產(chǎn)損失；d——水泥中石膏的摻入量(%)；e——水泥中混合材的摻入量(%)。水泥日產(chǎn)量Gd =24 Gh=24=(t/d)水泥周產(chǎn)量Gw =168 Gh=168=(t/周) （1）考慮煤灰摻入時(shí)。1t熟料的干生料理論消耗量熟料=（t/t熟料）式中： ——干生料理論消耗量（t/t熟料）；l——干生料的燒失量（%）；s——煤灰摻入量，以熟料百分?jǐn)?shù)表示（%）。（2）考慮煤灰摻入時(shí)，1t熟料的干生料消耗定額（t/t熟料）式中： K生——干生料消耗定額（t/t熟料）；P生——生料的生產(chǎn)損失（%）。（3）各種干原料消耗定額K原=K生X式中： K原——各種干原料的消耗定額（t/t熟料）；K生——干生料消耗定額（t/t熟料）；X——干生料中該原料的配合比（%）。K石灰石=K生x石灰石==（t/t熟料）K粘土=K生x粘土==（t/t熟料）K砂頁(yè)巖=K生x砂頁(yè)巖==（t/t熟料）K鐵礦石=K生x鐵礦石==（t/t熟料）K粉煤灰=K生x粉煤灰==（t/t熟料）(4)干石膏消耗定額 Kd===（kg/kg熟料）式中： Kd——干石膏的消耗定額（kg/kg熟料）；Pd——石膏的生產(chǎn)損失（%）。(5)干礦渣消耗定額 Ke，===（kg/kg熟料）式中： Ke，——干礦渣的消耗定額（kg/kg熟料）；Pe——礦渣的生產(chǎn)損失（%）。(6)干粉煤灰消耗定額 Kf===（kg/kg熟料）式中： Kf——粉煤灰的消耗定額（kg/kg熟料）；Pf——粉煤灰的生產(chǎn)損失（%）。(7)燒成用干煤消耗定額 Q=(Q+25W)=(+25) =（kJ/kg干煤） Kf1===（kg/kg熟料）式中： Kf——燒成用干煤消耗定額（kg/kg熟料）；q——熟料燒成熱耗（kg/kg熟料）；——干煤低位熱值（kg/kg熟料）；Pf——煤的生產(chǎn)損失（%），一般取3%；Q——煤的應(yīng)用基低位發(fā)熱量（kg/kg熟料）；Wy——煤的水分。 (7)濕物料消耗定額： K濕=式中： W0——物料天然含水量（%）；K濕石灰石==（t/t熟料）K濕粘土== （t/t熟料）K濕砂頁(yè)巖==（t/t熟料）K濕鐵礦石==（t/t熟料）K濕鐵礦石==（t/t熟料）K濕礦渣==（t/t熟料）K f濕煤==（t/t熟料）（8）物料平衡表表35物料平衡表消耗定額t/t熟料物料平衡表(t)干料含天然水分料干料含天然水分料小時(shí)日周小時(shí)日周石灰石 粘土 砂頁(yè)巖 鐵礦石 粉煤灰生料 ——————熟料——— 436830576 ——————石膏 粉煤灰 礦渣水泥——— ——————燒成用煤 4全廠工藝流程的確定、煤、石膏的破碎工藝石灰石是經(jīng)礦山粗破碎送到石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)，采用一次破碎即達(dá)到所要求的粒度。石灰石破碎機(jī)選用反擊式破碎機(jī)，流程簡(jiǎn)單，占地少，投資少。煤、石膏一起破碎，選用細(xì)碎顎式破碎機(jī)，處理能力適當(dāng)且可共用一臺(tái)破碎機(jī)。石灰石破碎系統(tǒng)有以下幾種形式：一段破碎，石灰石只經(jīng)過(guò)一次破碎即達(dá)到入磨粒度要求的為一段破碎系統(tǒng)。二段破碎系統(tǒng)，對(duì)規(guī)模較大，石礦提供的塊度也大，對(duì)一段破碎 工藝有困難時(shí)，可用二段破碎系統(tǒng)。CaC03含量波動(dòng)177。10％的石灰石，均化后可縮小至177。1％。生料均化得好，不僅可以提高熟料的質(zhì)量，而且對(duì)穩(wěn)定窯的熱工制度、提高窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率、提高產(chǎn)量、降低能耗大有好處。由于水泥廠規(guī)模趨向大型化以及水泥其他工業(yè)發(fā)展，對(duì)石灰石的需求量日益增長(zhǎng)，從而使石灰石高品位的原料不能滿足生產(chǎn)的需要，勢(shì)必要采用高低品味搭配或由數(shù)個(gè)礦山的礦石搭配的方法，以充分利用礦山資源。因此，生產(chǎn)中對(duì)生料有效的均化措施相當(dāng)必要。本設(shè)計(jì)選擇矩形的石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)。入磨破碎機(jī)出磨破碎機(jī)圖41 石灰石破碎系統(tǒng)均化不好的生料，影響熟料質(zhì)量，減少產(chǎn)量，給燒成帶來(lái)困難，使窯運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，并引起窯皮脫落等內(nèi)部擾動(dòng)，縮短窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期和增加窯襯材料的消耗。若均化效果不好，熟料質(zhì)量通常會(huì)比濕法低半個(gè)標(biāo)號(hào)，產(chǎn)量平均下降7％左右。所以，生料均化程度是影響生料易燒性的穩(wěn)定與熟料產(chǎn)量和質(zhì)量的關(guān)鍵。在干法水泥廠中生料均化是不可缺少的重要工藝環(huán)節(jié)。生料的均化分為間歇均化和連續(xù)均化系統(tǒng)。連續(xù)均化系統(tǒng)具有流程簡(jiǎn)單、操作管理方便和便于自動(dòng)化控制等；而間歇均化系統(tǒng)的均化效果好。選擇哪種系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工長(zhǎng)的規(guī)模、生料成分的波動(dòng)及入窯生料的要求。本設(shè)計(jì)采用連續(xù)均化系統(tǒng)。圖42 生料制備系統(tǒng)煤粉的制備主要是采用帶烘干設(shè)備的煤磨，也是立磨，其占地面積小、節(jié)約能耗、細(xì)度易于調(diào)節(jié)等。熟料燒成設(shè)備主要有回轉(zhuǎn)窯和立窯，對(duì)于一些大型且采用新型干法系統(tǒng)的水泥廠大都采用回轉(zhuǎn)窯。新型干法懸浮預(yù)熱器和預(yù)分解窯越來(lái)越受到大家的推崇。本設(shè)計(jì)采用預(yù)分解窯，預(yù)分解技術(shù)的特點(diǎn)是在預(yù)熱器和窯之間增設(shè)分解爐，在分解爐中加入占總用量50%～60%的燃料，是燃料燃燒過(guò)程與生料的預(yù)熱和分解過(guò)程，在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下迅速的進(jìn)行，入窯的生料分解率可達(dá)90%左右，因此，窯的熱負(fù)荷大為減少，而產(chǎn)量卻成倍增長(zhǎng)。其基本流程如圖43： 本設(shè)計(jì)采用立磨粉磨礦渣系統(tǒng)，流程簡(jiǎn)單、烘干、粉磨、選粉的全過(guò)程都在磨中完成。由于是料床粉磨，粉磨效率高，單位電耗低，磨內(nèi)空間大，傳熱快，烘干能力強(qiáng)。這些特點(diǎn)適合礦渣水分高、難磨的要求。 圖43 預(yù)分解窯流程 水泥粉磨工藝流程可分為開路流程和閉路流程兩種。 開路流程比閉路流程簡(jiǎn)單，但粉磨電耗較高。開路棒球磨比開路管磨具有較高的產(chǎn)量和較低的電耗，對(duì)高硬度原料的適應(yīng)性較好，進(jìn)磨物料粒度可以稍粗，但裝卸鋼棒比裝卸鋼球麻煩。目前國(guó)內(nèi)粉磨生料常采用開路棒球磨系統(tǒng)。閉路流程粉磨電耗比開路流程的低，但閉路流程及其操作復(fù)雜。帶把式分級(jí)機(jī)時(shí)，粉磨產(chǎn)品的水分達(dá)80%左右，需設(shè)占地面積大的厚漿池加以濃縮，對(duì)原料適應(yīng)性差?；⌒魏Y的占地面積小，但篩條易磨損。本設(shè)計(jì)采用閉路流程，如圖44： 水泥庫(kù)的圓庫(kù)型式較多，主要區(qū)別在于庫(kù)底的形狀不同。水泥廠采用圓庫(kù)儲(chǔ)存物料時(shí)，圓庫(kù)的直徑規(guī)格不易太多，采用庫(kù)群布置時(shí)，庫(kù)的高度和直徑盡可能一致。本設(shè)計(jì)采用底部帶減壓倉(cāng)的圓庫(kù)，庫(kù)容量為10000t。 水泥有散裝和袋裝兩種。水泥散裝是水泥供應(yīng)和運(yùn)輸方面的重大改革，是水泥發(fā)展生產(chǎn)、例行增產(chǎn)節(jié)約的有效措施，也是發(fā)展綠色水泥的重要途徑。 本設(shè)計(jì)要求有80%的散裝水泥和20%的袋裝水泥。采用回轉(zhuǎn)式6嘴包裝機(jī)，包裝袋裝水泥。圖44水泥粉磨系統(tǒng)流程、儲(chǔ)庫(kù)堆場(chǎng)計(jì)算：（周平衡法）公式:GH=(1)石灰石破碎機(jī) GH==選用PF1622φ16002250mm反擊式破碎機(jī)，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為500～600，標(biāo)定產(chǎn)量為590。石灰石破碎機(jī)的臺(tái)數(shù)： 式中：n——主機(jī)臺(tái)數(shù)；Gh——要求主機(jī)小時(shí)產(chǎn)量t/h；Gh =GHGh,1——主機(jī)標(biāo)定臺(tái)時(shí)產(chǎn)量t/h。, 選一臺(tái)。石灰石破碎機(jī)的每周實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)：式中：H0——主機(jī)每周實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)；H——預(yù)設(shè)主機(jī)的周運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)。(2)石膏破碎機(jī)選用XP2501200m破碎機(jī)，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為4085，標(biāo)定產(chǎn)量為85。石膏破碎機(jī)的臺(tái)數(shù)： 選一臺(tái)。式中：n——主機(jī)臺(tái)數(shù)；Gh——要求主機(jī)小時(shí)產(chǎn)量t/h；Gh =GHGh,1——主機(jī)標(biāo)定臺(tái)時(shí)產(chǎn)