班組長組織協(xié)調能力培訓(編輯修改稿)
2025-02-11 13:42 本頁面
【文章內容簡介】 有無異狀或異聲。 ? 工作中： 。 。 ，有否異常聲音、振動、松動等情況 。 。 。 ，以決定是否停機 。 ，應立即報告。 ? 工作后： 。 、污物、擦拭設備，清掃周圍環(huán)境 。 。 、儀器及其附件等應保持清潔并臵于固定位臵 。 ，并稍注機油防銹。 二級保養(yǎng)的工作實務 二級保養(yǎng)由領班或組 (班 )長負責，其工作實務為： ? 督促一級保養(yǎng)人員實施保養(yǎng)工作并指導。 ? 特殊部位的潤滑及定期換油。 ? 突發(fā)故障的排除及精度的調整。 ? 一級保養(yǎng)人員異常報告的處理。 ? 機件損壞時，依情況需要得自行處理或報告一級主管處理。 ? 依定期保養(yǎng)日程配合一級保養(yǎng)人員執(zhí)行、制定任務。 ? 每日上午 九時以前檢查一級保養(yǎng)人員的保養(yǎng)績效檢核， 并做記錄。 ? 新設備的安裝與試用 。 三級保養(yǎng)的工作實務 三級保養(yǎng)由維修部門或課長負責，其工作實務為： ? 設備的整修，性能校正與改善。 ? 做定期保養(yǎng)日程，定期保養(yǎng)實施精度校正。 ? 協(xié)助二級保養(yǎng)人員的請求。 ? 委托外部、專家修理、保養(yǎng) …… 設備資料卡的建立與運用 于設備故障改善活動中，最重要的是活動的 “ 設備總點檢 ” 。 所謂總點檢是指設備操作人員、保養(yǎng)、設計等人員，全體協(xié)力 合作，指出設備的不齊全，并共同努力加以改善。 設備資料： ? 總點檢查檢表。 ? 螺絲、螺帽點檢表。 ? 潤滑點檢表。 ? 驅動部位的點檢表。 ? 油、空壓的查檢表。 ? 電氣的查檢表。 人員管理工作實務 人員管理與領導統(tǒng)御 領導統(tǒng)御著重于一線主管與員工之間的互動，旨 在建立一個有活力有共識有戰(zhàn)斗力的團隊，強調動態(tài) 的溝通、訓練、考核、獎懲和激勵，以提升團隊的士 氣和生產力。 員工第二專長或第三專長的培養(yǎng) 培養(yǎng)員工擁有第二或第三專長甚至第四專長，是 目前企業(yè)界大勢所趨，一方面可減少一線主管工作調度的困難，另一方面也可以企業(yè)培育人才，并使員工工作經驗多元化，在實務上可以以工作輪調的方式或者工作群組化的方式來進行，可達成相當不錯的效果 ! 建立職務代理人制度 當一線主管培養(yǎng)了員工第二或第三專長之后，即可著手 建立職務代理人制度，從一線主管開始，每一個職務都必須 指定一級甚至二級代理人，員工請假時，由職務代理人自動 代理，職位出缺時也可由職務人遞補，此舉大大降低了員工 缺勤或流動的影響。一般由專長登錄最多者擔任一線主管職 務代理人，既公平又合理。 建立班組內 2~3人的機動部隊 對于人數較多的制造現場，一線主管培養(yǎng) 2~3人的機動 部隊實有必要，平時以擔任班長助理或組長助理，領料或設備保養(yǎng)、制程改善等工作，如員工請假或離職時可立即遞補工作，不致造成工作延誤，此舉當然也需要上級主管的 支持，機動人員必須擁有制程上的多項專長較能勝任。 方法與技術管理實務 工作標準與工作標準化 制造現場有關的工作標準 ? 機臺操作規(guī)范 。 。 。 。 。 。 ? 檢驗作業(yè)規(guī)范 。 。 。 。 。 。 。 ? 制程作業(yè)指導書 ? 制程檢驗標準 上述四種工作標準，一般都由公司的標準化委員會或者技術部、品 管部等頒布，制造現場會領到一份影印本以供使用。 工作標準的教育訓練 ? 機臺操作規(guī)范訓練 —— 主要是針對各制程操作人員實施訓練，訓練時可依專長分別登記展開，講師可由資深技術人員或由一線主管
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