工廠企業(yè)班組長(zhǎng)能力培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-03-22 15:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 班； 接班者沒簽字不交班； 事故沒有處理完不交班 。 班后會(huì)不開不離開車間 (目前沒有專門班后列會(huì) )； 事故分析會(huì)未開完不離開車間。 崗位檢查不合格不接班； 事故沒有處理完不接班； 交班者不在不接班。 交 班 管 理 ? 一小時(shí)內(nèi)不得任意改變負(fù)荷和工藝條件，生產(chǎn)中的異常情況應(yīng)得到消除； ? 檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常、無損壞、無反常狀況、清潔無塵； ? 認(rèn)真做好原始記錄； ? 搞好工作場(chǎng)地衛(wèi)生清潔； ? 接班者到崗后，交班人員說明清楚。 接 班 管 理 ? 接班人員必須提前 15分鐘到崗； ? 到崗后檢查生產(chǎn)、工藝指標(biāo)、設(shè)備記錄、消耗物品、工藝器具和衛(wèi)生等情況； ? 提前 5分鐘召開班前會(huì)； ? 沒有發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)交接班，并在交接班記錄上雙方簽字 (使用交接記錄本 )； ? 接班者到崗后，交班人員要說明情況。 (各班機(jī)臺(tái)之運(yùn)作狀況 ,品質(zhì)異常狀況等 ) 班前會(huì)管理 ? 交接班雙方的值班班長(zhǎng)、接班的全體員工必須參加，白班交接時(shí)要有一名車間領(lǐng)導(dǎo)參加。 ? 與會(huì)人員穿戴整齊。 ? 提前 15分鐘點(diǎn)名。 ? 交班值班班長(zhǎng)介紹上班的情況。 ? 各崗位匯報(bào)班前檢查情況。 ? 接班班長(zhǎng)安排工作。 ? 車間領(lǐng)導(dǎo)具體指示。 班中控制 班組長(zhǎng)在作業(yè)過程中應(yīng)把握的內(nèi)容 (隨時(shí)了解車間之生產(chǎn)品質(zhì)狀況及人員管理 ) 進(jìn)度控制與橫向協(xié)調(diào) (主要體現(xiàn)在斷線補(bǔ)條之及時(shí) ,與其它部門之協(xié)調(diào) ,比如烤漆 ,伸線組長(zhǎng)應(yīng)本互了解半成品之使用狀況 ) 在作業(yè)過程中 應(yīng)把握的內(nèi)容 ? 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是否明確合理； ? 計(jì)劃調(diào)整對(duì)人員、設(shè)備及其他方面的影響； ? 人員出勤，異動(dòng)的狀況，員工精神狀況，士氣； ? 員工的工作技能（交叉式多能型）； ? 缺料，設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時(shí)間； ? 不良發(fā)生的原因及對(duì)策，不良品的善后處理； ? 零部件，工裝夾具，生產(chǎn)輔料是否足夠齊全； ? 生產(chǎn)是否正常，能否完成生產(chǎn)計(jì)劃； ? 是否加班事宜； ? 工作方法是否合適，是否存在浪費(fèi)，有無可改善之處。 進(jìn)度控制與橫向協(xié)調(diào) ? 進(jìn)度協(xié)調(diào) ? 設(shè)備協(xié)調(diào) ? 材料協(xié)調(diào) ? 任務(wù)協(xié)調(diào) ? 人員協(xié)調(diào) ? 工藝協(xié)調(diào) ? 品質(zhì)協(xié)調(diào) ? 時(shí)間協(xié)調(diào) ? 產(chǎn)品協(xié)調(diào) 班后總結(jié) 訂單完成后的總結(jié) 班后會(huì)的管理 訂單完成后的總結(jié) ? 一線主管主持 ? 班組“六大員”介紹 ? 分別介紹： 人員投入 工資投入 材料成本 品質(zhì)問題 工藝問題 人均日產(chǎn) 合格率 班后會(huì)的管理 ? 交班者全體都要參加，白班交班時(shí)有一名車間主管參加； ? 崗位交班后準(zhǔn)時(shí)召開班后會(huì)； ? 各崗位人員介紹本班情況； ? 值班班長(zhǎng)要進(jìn)行綜合發(fā)言； ? 車間主管具體指示。 班組長(zhǎng)的基本方法： ? 經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線 。 ? 確保各項(xiàng)信息資源迅速接受，傳達(dá)，實(shí)施 。 ? 了解生產(chǎn)能力 (單位時(shí)間產(chǎn)量 )。 ? 注意員工的精神狀況，情緒，工作表現(xiàn) 。 ? 利用秒表等工具進(jìn)行時(shí)間研究。 班組長(zhǎng)的注意事項(xiàng)： ? 如有異常，必須及時(shí)處理，并報(bào)告上級(jí) (制度化 )。 ? 通過示范，糾正，直接指導(dǎo)等方式來教育員工 。 ? 對(duì)員工應(yīng)明確說明這樣做的原因及必要性 。 ? 安排工作時(shí)要明確期限和目標(biāo)，人員盡量精簡(jiǎn) 。 ? 跟蹤員工的工作進(jìn)度，評(píng)價(jià)其工作結(jié)果并予以反饋。 ?班組質(zhì)量管理 第四講 ? 要求員工按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作 （上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)） ? 要求檢驗(yàn)員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn) ? 要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標(biāo)準(zhǔn) ? 進(jìn)料控制 ? 過程控制 ? 成品控制 ? 不制造不良品； ? 不流出不良品； ? 不接受不良品。 ?班組物料管理 第五講 現(xiàn)場(chǎng)物料管理的分類 ? 原材料 — 直接使用于產(chǎn)品上的各種原料、材料與零配件。 ? 包裝材料 — 使用于包裝用途的各種包裝材料、用品耗材等。 如：禮盒、紙箱、封箱帶、吊卡、貼紙、說明書、 保證書、贈(zèng)品、印章、數(shù)字章、油墨 …… ? 保養(yǎng)維修物料 — 使用于機(jī)臺(tái)、廠房、人員、搬運(yùn)用的各種物料，如機(jī)油、柴油、抹布、皮帶 …… ? 半成品 — 各單位完成暫存現(xiàn)場(chǎng)的半成品、組件等。 ? 成品 — 制造現(xiàn)場(chǎng)完成的成品尚未檢查或入庫(kù)者。 建立物料運(yùn)作程序 ? 建立原、輔材料入庫(kù)程序 ? 建立原、輔材料出庫(kù)程序 ? 建立半成品入庫(kù)程序 ? 建立半成品出庫(kù)程序 ? 建立退貨補(bǔ)料控制程序 ? 建立成品入庫(kù)程序 ? 建立成品出庫(kù)程序 在制品流動(dòng)管理 ? 在制品：即投入車間的原材料、毛坯、半成品、外購(gòu)件等，處于等待加工、裝配、檢驗(yàn)、運(yùn)輸和正在加工、裝配、檢驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)形崔k理入庫(kù)手續(xù)的。 ? 在制品流動(dòng)管理：可以實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)；消除半成品倉(cāng)庫(kù)。 ?班組設(shè)備與工具管理 第六講 班組設(shè)備的日常 “三級(jí)保養(yǎng)” 一級(jí)保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé) 二級(jí)保養(yǎng)由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé) 三級(jí)保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé) 一級(jí)保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé) (上） ?每日工作前檢查： 、污物擦拭干凈，滑動(dòng)部分的清潔潤(rùn)滑； ； ； ； ，傳動(dòng)部分有無異狀或異聲
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