無鉛手工焊面臨的問題與解決方法(編輯修改稿)
2025-02-10 11:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 圖二溫度測(cè)定方法 時(shí)間s 圖三 烙鐵焊接溫度測(cè)定比較 選擇最適合的烙鐵頭形狀 在進(jìn)行無鉛手工焊接操作時(shí)，合適的烙鐵頭形狀對(duì)焊接品質(zhì)有很大的關(guān)系，也就是說在可行的焊接作業(yè)范圍內(nèi)，盡可能用熱容量大的較粗的烙鐵頭，這樣使焊接時(shí)頭部溫度稍降一些。 在進(jìn)行細(xì)間距表面貼裝元件焊接時(shí)，可選用帶小R的細(xì)型烙鐵頭，但使用中必須注意到焊點(diǎn)品質(zhì)。常用烙鐵頭形狀可參見圖四，A、B型二種，若焊接部形狀與B型頭部相似時(shí)，B型烙鐵熱容量大導(dǎo)熱性好，焊接溫度并不高。從圖五看到，對(duì)于相同烙頭溫度，焊接部溫度B型的要高出約50℃，A型烙鐵頭因熱容量低導(dǎo)熱性亦差。圖四 烙鐵頭形狀(A型、B型) 時(shí)間 秒圖五 由烙鐵頭形狀的溫度比較 改善焊接中的氧化與潤濕性能 無鉛焊料的擴(kuò)展／潤濕性差，給手工焊操作帶來不適應(yīng)性，為防止漏焊、少焊或橋接的發(fā)生，可以采用帶有氮?dú)?N2)環(huán)境的手工焊接，也就是焊接中在烙鐵頭的周邊噴出保護(hù)性的氮?dú)?。通過對(duì)焊接部位的覆蓋，可起到改善焊接潤濕性、防止基板氧化的效果，這種做法在使用Sn
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