無鉛手工焊面臨的問題與解決方法-wenkub
2023-01-29 11:03:56 本頁面
【正文】 工焊接在焊料的選擇上有一定的限制，譬如SnZn系合金、SnBi系合金的線體成形性較困難，且合金本身易氧化。：；:；：無鉛手工焊面臨的問題與解決方法一、無鉛焊料使用時(shí)的問題點(diǎn)或者使用中與焊劑的反應(yīng)存在問題。原來6337共晶焊料的烙鐵頭溫度約在340℃左右，℃.對(duì)于手工焊接來說,超過350℃以上時(shí)已作為界限溫度，這種狀態(tài)下的焊接可加快烙鐵頭的損耗，在超出焊劑的活性范圍時(shí)易產(chǎn)生焊劑的碳化，降低焊劑的活性效果，這也會(huì)成為焊接中常見的焊劑或焊料飛濺的原因。 由上所述，在采用直接加熱方式進(jìn)行無鉛手工焊時(shí)，稍不注意就會(huì)產(chǎn)生各種各樣的問題。焊接基板、部品等表面狀態(tài)的管理 使用熱恢復(fù)性能優(yōu)良的烙鐵在無鉛手工焊場(chǎng)合，烙鐵頭的溫度勢(shì)必要比焊料的熔點(diǎn)高出20～45℃，考慮到被焊元件本身的耐熱性和穩(wěn)定地進(jìn)行焊接操作，烙鐵溫度最好設(shè)定在350℃～360℃范圍，這是為了執(zhí)行良好的手工焊接而采用偏低溫度的一種做法。圖一是適合于無鉛手工焊接、具良好熱恢復(fù)性的912型烙鐵(品種號(hào))，為了與原來性能的烙鐵相比較，可以按照?qǐng)D二表示的溫度測(cè)定方法，對(duì)圖中7三個(gè)點(diǎn)裝上傳感器,用3秒鐘的時(shí)間間隔，對(duì)7個(gè)點(diǎn)進(jìn)行焊接，同時(shí)測(cè)定烙鐵頭溫度的變化，測(cè)定結(jié)果可參閱圖三。在圖三也可看到，盡管907型焊接溫度低一些,但也可進(jìn)行充分的焊接. 選擇最適合的烙鐵頭形狀常用烙鐵頭形狀可參見圖四，A、B型二種，若焊
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