無鉛手工焊面臨的問題與解決方法-資料下載頁
2025-01-14 11:03本頁面
【正文】 量將接近4倍。 無鉛焊接可看到另一種現象是烙鐵頭部表面易黑化，這種黑化物質將降低焊接中的潤濕性，并對焊接部位的加熱效果有所妨礙。這是因為焊接用的烙鐵頭作為加熱媒體向焊接部位、焊料提供應有的熱，當黑化物增加后，不僅影響對焊料的潤濕，導熱也打了折扣，這是非常不利的。烙鐵頭黑化產生原因有下面幾點： ①在烙鐵頭的鐵基體上，由焊劑碳化物，殘渣等燒結而成。 ②由于烙鐵頭鐵基體的暴露，因高溫氧化而形成。 ③是錫鐵金屬間化合物在高溫氧化后形成黑化。 這說明黑化產生的原因有多種因素，也表明不合鉛的焊料容易在烙鐵頭表面發(fā)氧化作用。作為注意事項，下面4點在焊接操作時是必須注意的。 ①在不進行焊接操作時，烙鐵不可長時間置于通電狀態(tài)。 ②烙鐵頭溫度設定超過400℃時. ③在使用低活性焊劑進行焊接作用時(例波峰焊后的修正作業(yè)等) ④在使用特殊合金組成的無鉛焊料時。圖七 不同焊料產生金屬間化合物的比較圖八 無鉛焊烙鐵的維護由前所述,無鉛手工焊作業(yè)，烙鐵頭容易產生氧化，在高溫狀態(tài)放置時且易黑化，因此對烙鐵的日常維護是十分重要的。作業(yè)中不要使用含水的海綿，可使烙鐵頭表面保持清潔(無氧化物)。 ①盡可能降低烙鐵設定的焊接溫度(最好在360℃以下)。 ②每批次作業(yè)完成后，或更換新的焊料時，最好更換烙鐵頭。 ③停止焊接作業(yè)10分鐘以上時，應關掉烙鐵的電源。
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