車間問題診斷及解決方法-資料下載頁
2025-01-20 12:23本頁面
【正文】 革 高 /效 /生 /產(chǎn) 實戰(zhàn) 高 /效 /生 /產(chǎn) 實戰(zhàn) 產(chǎn)品工序分析步驟 一 :通過對話找出相關問題資料 . 二 :尊重產(chǎn)品流程繪制工序流程圖 . 三 :測定并記錄各工序中必要項目 . 四 :整理分析結(jié)果 . 五 :制定改善方案 高 /效 /生 /產(chǎn) 實戰(zhàn) 改善方案一 :從整體上分析 ? 1,從整體時間 .搬運手段 .人數(shù) .工序時間進行考慮找出改善點 . ? 2,是否可以取消該工序 . ? 3,是否可以同時作業(yè)的工序 . ? 4,通過更換工序達到減少工序量 .時間 .距離 .人員 . 高 /效 /生 /產(chǎn) 實戰(zhàn) 改善方案二 :從加工上分析 1,是否有花太長時間的工序 . 2,是否能提高設備工序能力 . 3,是否可與其它作業(yè)一同進行 . 4,目前批量是否適當 . 高 /效 /生 /產(chǎn) 實戰(zhàn) 改善方案三 :從搬運上分析 1,是否能增加搬運批量減少搬運次數(shù) . 2,在搬運時是否可以進行其它加工作業(yè) . 3,是否能縮短搬運距離 . 4,改善 作業(yè)場所 ,取消搬運 . 5,搬運前后裝卸時間是否太長 . 6,打包夾具是否有改善余地 . 高 /效 /生 /產(chǎn) 實戰(zhàn) 改善方案四 :從檢查上分析 1,是否能減少檢查次數(shù) . 2, 是否存在可以省略的檢查 . 3,能否把必要的檢查與加工同時作業(yè) . 4,能否把質(zhì)量與數(shù)量檢查同時進行 . 5,檢查方法適當 ,檢查工藝上能否縮短時間 . 6,檢查設備的更新 . 高 /效 /生 /產(chǎn) 實戰(zhàn) 改善方案五 :從停滯上分析 1,盡量縮短停滯次數(shù) . 2, 通過組合加工 .檢查取消停 . 3,縮短停滯時間 . 高 /效 /生 /產(chǎn) 實戰(zhàn) 改善方案評價 0500100015002022改善前 1723 824 450 307 142改善后 1201 537 380 214 70改善效果 522 287 70 93 72總時間 加工 檢查 搬運 停滯效果只有拿數(shù)據(jù)說話 ,改善是否成功只有拿金錢來衡量 ! 高 /效 /生 /產(chǎn) 實戰(zhàn) 保持改革成果的基本要求： ※ 1,改善后的數(shù)據(jù)已受到控制 ※ 2,在成本效益分析有正面結(jié)果 ※ 3,記錄的證據(jù) ※ 4,培訓的證據(jù) ※ 5,獎勵的證據(jù) ※ 6,審核的證據(jù) 高 /效 /生 /產(chǎn) 實戰(zhàn) 改善全面展開： ※ 宣揚改善的成果 ※ 宣揚獎勵的內(nèi)容 ※ 建立圾關的政策 ※ 擴展改善的范圍 ※ 加大改為的力度 高 /效 /生 /產(chǎn) 實戰(zhàn) 一位成功的現(xiàn)場改善者：就是能夠在最短的時間里敏捷地發(fā)現(xiàn)最合適的解決困難的辦法，并迅速地付諸行動。 高 /效 /生 /產(chǎn) 歡迎您問？？ 多謝您的提問！您的問題也許我不能給你完美答案但我會記錄下來，日后給您尋求更好的答案！ 高 /效 /生 /產(chǎn)
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