【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 直至筒壁到頂。煙囪筒身的鋼筋配置比較簡(jiǎn)單，由垂直豎筋和水平環(huán)筋組成，其綁扎順序一般是先豎筋后環(huán)筋，豎筋與基礎(chǔ)或下節(jié)筒壁伸出鋼筋相接，其綁扎街頭在同一水平截面上一般為筒壁全圓周鋼筋總數(shù)的30%。因此，設(shè)計(jì)常常將其分為四組配置。每根豎筋長(zhǎng)度常按筒壁施工節(jié)次高度的倍數(shù)計(jì)算，一般可取5cm加固鋼筋接頭搭接長(zhǎng)度。豎筋綁扎完后即可綁扎環(huán)筋。一般Φ20以上鋼筋先按設(shè)計(jì)要求加工成弧形，Φ18以下的鋼筋則在綁扎時(shí)隨時(shí)彎曲即可。在同一豎直截面上環(huán)筋的綁扎接頭數(shù)一般亦不超過(guò)其總數(shù)的30%。因此，環(huán)筋的配制與綁扎應(yīng)符合上述要求。第二節(jié)鋼筋的綁扎可在第一節(jié)砼澆筑完即可進(jìn)行，此時(shí)砼尚未初凝。在綁扎上部垂直豎筋時(shí)，為避免擾動(dòng)下部砼，可先在其下部綁扎兩圈環(huán)形水平鋼筋。筒壁施工中隨著高度的增加，其直徑和周長(zhǎng)逐漸減少，故垂直豎筋的根數(shù)也應(yīng)在筒壁全圓周上均勻減少。為防止伸出操作平臺(tái)上部垂直鋼筋因操作或風(fēng)力而擾動(dòng)下部砼，通常操作平臺(tái)上部適當(dāng)高度臨時(shí)綁扎一圈環(huán)形水平筋，且每隔一定距離用直鋼筋與豎井架相連，以增加穩(wěn)定性。在鋼筋綁扎同時(shí)隨即綁好保護(hù)墊塊。待鋼筋和墊塊全部綁完后，需對(duì)保護(hù)層作一次檢查調(diào)整，以符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。筒身砼澆筑前必須檢查核對(duì)埋鐵件、暗榫、沉降觀測(cè)標(biāo)、傾斜觀測(cè)標(biāo)、測(cè)溫孔、取樣孔、電氣予留孔洞的標(biāo)高及位置是否正確，確認(rèn)后準(zhǔn)予澆筑砼。澆筑第一節(jié)砼時(shí)，應(yīng)先用清水沖洗，濕潤(rùn)基層。并以減半石子的砼或與砼灰砂比相同的水泥砂漿接搓。砼澆筑時(shí)可分兩組進(jìn)行。即從一點(diǎn)開(kāi)始沿圓周向相反方向進(jìn)行匯合一點(diǎn)，然后再?gòu)膮R合點(diǎn)開(kāi)始反向進(jìn)行，如此反復(fù)，澆筑時(shí)要求下料均勻，分層進(jìn)行，澆筑振搗每層厚度一般控制在250—300mm,保護(hù)筒壁模板內(nèi)砼循序增高，防止模板變形，搗固時(shí)采取機(jī)械搗固方法。振搗時(shí)不要插入下段砼中，振搗器更不要接觸模板與鋼筋。搗點(diǎn)距離與振搗時(shí)間應(yīng)控制適宜。澆筑后的砼應(yīng)比模板上沿稍低，以減輕上一節(jié)砼接搓時(shí)的漏漿現(xiàn)象。在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定每五米制取試塊一組，以備檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。砼澆完拆模后，即可進(jìn)行修復(fù)和養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)采用涂刷砼養(yǎng)生液。使砼表面結(jié)合成一層薄膜，使砼表面與空氣隔離，封閉砼中的水份不被蒸發(fā)而完成水化作用，達(dá)到養(yǎng)生的目的。砼養(yǎng)生液可到化工商店購(gòu)置。大約用量1kg/m2。移掛鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的工作可在砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，它是為提升操作平臺(tái)和外模做準(zhǔn)備。移掛操作需逐個(gè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。先將鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的鐵鏈放松至最大長(zhǎng)度，然后將豎井架鋼繩扣的結(jié)點(diǎn)解開(kāi)上移，固定于豎井架的節(jié)點(diǎn)上。再將鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的兩個(gè)掛鉤分別與上、下二鋼絲繩扣掛好并拉緊，即完成一個(gè)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的上移，如此逐個(gè)上移，直至完成。移掛時(shí)內(nèi)外兩圈鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的上移應(yīng)分級(jí)進(jìn)行。當(dāng)二個(gè)起重機(jī)同時(shí)開(kāi)始移掛時(shí)，內(nèi)圈的一紐向左，外圈的一組向右，以保護(hù)操作平臺(tái)平穩(wěn)。移掛還可以采用替換移掛方法，即準(zhǔn)備兩個(gè)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)和二根鋼繩扣。先掛好上掛鉤，再松開(kāi)原有的起重機(jī)，直接將備有的起重機(jī)的下掛鉤與操作平臺(tái)上的鋼絲繩扣相掛連。如此依法進(jìn)行，完成內(nèi)外圈鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的替換移掛工作，此種方法起重機(jī)脫空時(shí)間短，對(duì)保持操作平臺(tái)平衡有利，是一種比較安全的方法。提升操作平臺(tái)及外模先要做好下列工作：松解箍在外模板下端的鋼絲繩并取下木楔；松開(kāi)末端模板處的緊固螺線模的調(diào)徑絲桿，使外模板脫離筒壁3050㎜，測(cè)定外模及提升后的新調(diào)度，并標(biāo)注在垂直豎筋上，將操作平臺(tái)上的照明線、電話線、信號(hào)線等放松到所需要的高度。準(zhǔn)備工作就緒后，即開(kāi)始提升。提升時(shí)每人操作一個(gè)起重機(jī)，在統(tǒng)一指揮下，同時(shí)拉動(dòng)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)，使操作平臺(tái)緩慢地均衡地上升，在提升過(guò)程中應(yīng)注意其它物件掛在平臺(tái)上，保持操作平臺(tái)平穩(wěn)。操作平臺(tái)提升完后隨即復(fù)核外模板上緣與前一節(jié)筒壁砼面的距離，使之滿(mǎn)足安裝內(nèi)模板的高度，且外模下緣應(yīng)低于前一節(jié)筒壁砼面250㎜。由于煙囪筒身逐漸縮小，因此隨操作平臺(tái)上升，應(yīng)將其靠近筒壁內(nèi)側(cè)的鋪板集資拆下，并鋪設(shè)于外側(cè)操作平臺(tái)相應(yīng)位置。同時(shí)，將外模板內(nèi)側(cè)重新刷一層隔離劑，并進(jìn)行測(cè)定中心及半徑工作，開(kāi)始上一節(jié)筒壁施工的循環(huán)作業(yè)。本工程設(shè)計(jì)為煙道口一個(gè)，斷面尺寸3800*6100，其突出部分應(yīng)與筒壁砼同步施工，清灰口一個(gè)，斷面尺寸1400*2000，施工筒壁將利用此口作運(yùn)輸通道。內(nèi)襯施工采用吊盤(pán)作為砌筑操作平臺(tái)，砌筑操作平臺(tái)隨砌筑高度上升。吊盤(pán)選用槽鋼角鋼制作。上鋪紅松木板，以鋼絲繩牽引。為防止吊盤(pán)傾斜，必須設(shè)安全卡扣。內(nèi)襯砌筑在筒壁環(huán)形懸壁牛腿上，應(yīng)分層砌筑。內(nèi)襯厚度為一磚時(shí)，應(yīng)用頂磚砌筑，互相交錯(cuò)1/4磚，內(nèi)襯厚度為1/2磚時(shí)，就應(yīng)用順磚砌筑，互相交錯(cuò)半磚。隔熱層采用憎水珍珠巖填充。內(nèi)襯砌筑前應(yīng)將煙囪環(huán)形懸臂上雜物清除干凈，并灑水濕潤(rùn)，再用砂漿抹平，其水平偏差不超過(guò)20㎜，以使第一層磚體平整。內(nèi)襯砌筑宜采用刮漿法，灰縫必須飽滿(mǎn)，砌體灰漿飽滿(mǎn)度水平縫不低于85%。內(nèi)襯砌筑不宜留槎。隨著操作平臺(tái)的提升和筒避直徑的不斷縮小，平臺(tái)之邊緣逐漸與筒壁接近，故需不斷拆除邊緣鋼板，割短邊緣梁，直至拆下邊緣之承重鋼圈以滿(mǎn)足施工需要。因此，在制作時(shí)充分安全系數(shù)，確保施工安全。如此不斷進(jìn)行，直至內(nèi)襯至頂。在內(nèi)襯砌筑中由于操作平臺(tái)不斷提升，豎井架與砼筒壁間的柔性聯(lián)結(jié)器及內(nèi)部保護(hù)棚隨時(shí)拆除，待平臺(tái)提升過(guò)此標(biāo)高后，立即恢復(fù)，確保施工安全。隔熱層隨內(nèi)襯同時(shí)完成。、避雷裝置及信號(hào)平臺(tái)施工為保證預(yù)埋暗榫位置準(zhǔn)確，將橫向暗榫焊在扁鋼上與鋼筋固定。暗榫的垂直度必須找準(zhǔn)，隨筒身升高隨時(shí)安裝爬梯，以備停電時(shí)操作人員利用。避雷裝置施工與筒首圈梁壓頂同步進(jìn)行，注意避雷帶與豎向鋼筋引下線及直梯相焊。并注意埋設(shè)測(cè)溫管套，沉降及傾斜觀測(cè)標(biāo)暗榫，不得遺漏。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，紅白相間，涂刷防腐涂料。建議采用高氯化聚乙烯防腐涂料，要求砼表面含水率4%，徹底清掃干凈，用膩?zhàn)庸纹?，涂刷二底二面。涂刷航空?biāo)志可利用操作平臺(tái)幅射梁，安裝滑輪八組，用￠14鋼絲繩吊動(dòng)吊藍(lán)，操作人員站在吊籃內(nèi)自上而下施工，吊籃設(shè)置5