【文章內容簡介】 工，即每 20m 取中間高度的半徑進行加工，綁扎時進行適當調整。 為了確?？v向鋼筋位置準確，防止縱向傾倒。在每門架上部加焊一個 Φ 20，L=200mm 的鋼筋支架。頂端焊一連續(xù)的開口小圓環(huán)，使每根縱向鋼筋由一個小圓 來控制。 縱向鋼筋直徑大等于 Φ 18 采用電渣壓力焊或氧氣壓力焊，小于 Φ 18 的鋼筋采用綁扎搭接。環(huán)向鋼筋采用綁扎搭接，搭接長為 40d，環(huán)向鋼筋的接頭應錯開，在同一位置上的接頭至少要相隔三排鋼筋，兩相鄰接頭錯開距離不小于 溧陽市天目熱能 有限公司煙囪施工組織設計 溧陽市恒通建筑安裝工程有限公司 13 40d，縱向鋼筋搭接接頭也應錯開，同一截面鋼筋焊接接頭根數(shù)不得超過該截面內全部鋼筋根數(shù)的 25%。 （ 4）滑升、調徑、模板收分與模權抽拔 a 滑升：模板提升前，先放下吊籠，放松導索，檢查各支承桿有無脫空現(xiàn)象。鋼筋與模板有無掛連之處，檢查無誤后方可進行提升，提升后再拉緊導索，再行上料。 根據(jù)砼澆筑速度及 鋼筋綁扎工序綜合考慮，每步滑升高度為 20mm，為防止砼外壁出臺，內壁拉裂等現(xiàn)象的產(chǎn)生，每滑升 100mm 進行調徑一次。因故不能連續(xù)提升時，每隔 12 小時，將千斤頂提升 12 個行程，從而減少砼與模板間的粘結力。 千斤頂支承桿接頭應相互錯開，第一批插入的支承桿其長度不得少于支承桿直徑的 20 倍。其接焊必須牢固，焊口打磨平整，桿上油污應清除干凈。 b 調徑：模板的調徑是通過調徑裝置推動提升架向內移動來實現(xiàn)的，平臺輻射梁為提升架的滑道，每組輻射梁下部裝備調徑裝置，調徑絲杠的螺母固定在提升外側的輻射梁的推進孔上。絲桿頂緊提 升架外側，每提升一次模板，即按設計收分尺寸擰動一次調徑裝置的絲桿，從而推動提升架向內移動。在推動壓力作用下，活動圍圈與固定圍圈，收分模板與模板則沿圓周方向作環(huán)向移動，相互重疊，如此模板結構的直徑逐漸縮小，從而達到設計要求。同時提升架上的吊架，吊上架板也相應進行調整。 調徑時，操作人員在外吊架上工作，利用長把小板手，每滑升 100，全部絲桿按調徑表規(guī)定的標高，半徑值及在輻射梁上標好的尺標將門架向內推進，調徑的起點與方向使結合平臺的垂直及平臺的扭轉情況確定。調徑的方向應于平臺扭轉的方向相反，若平臺向一個方向發(fā)生偏 移時，調徑則應從偏移相反方向開始。 c 模板的收分與抽拔：活動模板的抽拔，應在模板提升之后，砼澆筑之前進行，當活動模板收分到重疊一塊時，應采用掛于橫梁上的小倒鏈及時抽出。 由于門架在施工中變形，應經(jīng)常檢查并校正內外模板的坡度及內模的收分，并對照調整表檢查校正。 溧陽市天目熱能 有限公司煙囪施工組織設計 溧陽市恒通建筑安裝工程有限公司 14 （ 5）預埋件和特殊部位的處理 a 煙道口空滑：煙道的胎模要用木模支設，模板與結構鋼筋固定牢靠，以防其位移或變形。 由于洞口空滑高度較大，洞口內支承桿的剛度相對不足。因此，必須對其進行加固，加固的方法可采用腳架鋼管，通過扣件連接成三角形支架，每隔 設 置一道，四周與筒壁頂緊，從而防止支承桿的彎曲變形。 b 筒身挑頭處理：為了加快施工進度，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，筒身挑頭采用后澆筑法施工，即有挑頭底部沿周圍預埋鐵件，頂部的挑頭鋼筋留置插筋，待砌筑內襯前，將挑頭鋼筋焊接于預埋的鐵件及插筋上，然后支模澆筑砼。 c 平臺梁處理：平臺梁亦采用后澆筑的方法施工。即在平臺梁端部筒身上留置孔洞，此處滑模采用空滑法解決。 d 筒首反滑：煙囪筒首部位，設計為反錐度。當模板滑升到筒首標高時，即停止提升，待已澆筑的砼達到可以松開模板的強度時，將外模調松，把模板下口提升到筒首標高處，然后將 外模調到設計錐度，澆灌砼，待砼硬化到一定程度后，松開模板向上提升一段，再澆筑一般砼，如此循環(huán)直到施工完畢。 e 預埋件：預埋件主要有沉降標志、爬梯，兩平臺的暗榫、壁雷裝置及它預埋件，其標高和方位必須測量準確，所有暗榫在預埋前，必須用黃油將螺孔堵滿，再用水泥紙堵口扎牢。 f 爬梯安裝：爬梯預埋暗榫的留設，需用經(jīng)緯儀測定中心線，并且電焊固定在筒壁主筋上，以免振搗砼時預埋件移位，預埋前用黃油堵塞螺孔，滑出模板后及時清出暗榫，并安裝上螺栓，爬梯安裝時，在操作平臺下掛一個安全繩結的軟梯，并輔助一個小型手拉葫蘆，操作人員系 好安全帶站在軟梯上操作。 g 平臺安裝：當外模標高在暗榫以下 200mm 處，即進行標高和中心線測定，埋設暗榫件清理與暗榫出露模板下口后，立即消除砼，并及時將附近筒身表面修整好，擰上螺栓，并采取相應的保護措施，在暗榫滑至外吊架下層以下 2 米時進行三角架的安裝，從爬梯一側開始，依次安裝三角架、平臺板及欄桿。 （ 6）滑模拆除 滑模拆除應在信號平臺及爬梯施工完畢后進行。因吊籠拆除后，全部操作 溧陽市天目熱能 有限公司煙囪施工組織設計 溧陽市恒通建筑安裝工程有限公司 15 人員要從爬梯下去。所以，把主要拆除量盡量安排在拆除吊籠以前進行。 拆除有用散拆法。第一步，主要拆除千斤頂、液壓設施、內外吊架、提升架 、外鋼圈和外平臺，以及一些輔助設施。在上述拆除工作完成后，再拆除吊籠及支承桿，因此拆除的垂直運輸利用吊籠和支承桿。所以先在孔架四角用鋼絲繩通過相對應的輻射梁挑出筒壁 1 米處，用花藍螺栓與信號三角架拉緊，以便在拆孔架斜撐后起穩(wěn)定作用。第二步，主要拆除隨升井架、內平臺板、輻射梁及內鋼圈等。拆除前先在筒頂搭設臨時支架，以固定滑輪，利用卷揚機作為本煙囪模板拆除的垂直運輸工具。第三步，拆除臨時支架等。 53 糾偏糾扭措施 （ 1）滑模施工過程中造成平臺偏移的原因，主要有如下幾點： a 平臺上荷載分布不均，支撐桿負荷大小不一，平臺向荷載大的一側傾斜； b 千斤頂不同步，升差沒有及時調整，操作平臺不能水平同步上升，關生位移。 c 砼澆時，布料如模及振搗點不對稱，因而造成平臺偏移。 d 模板收分不均及風力等外力影響。 （ 2）糾正方法： 除針對上述產(chǎn)生偏移的原因加以糾正克服外，還應在提升過程中利用重錘吊中，使平臺產(chǎn)生反向位移，再滑升過程中，逐步將垂直偏差糾正過來。 （ 3）造成平臺、井架扭轉的原因主要是千斤頂不同步，平臺上的偏心荷載較大，模板收分不均，砼澆筑等因素，使平臺產(chǎn)生沿筒壁的環(huán)向力矩而逐步形成的 。 （ 4）防止和糾正平臺扭轉的方法為： a 經(jīng)常檢查（每班檢查不小于二次），及早發(fā)現(xiàn)，及早處理 b 針對產(chǎn)生扭轉的原因，采取相應的措施糾扭，如均勻改變砼澆筑振搗方向。 c 在千斤頂靠扭轉一側的底部部分加設鋼斜板，使千斤頂向扭轉的反方向爬行糾正，在糾扭過程中不得操之過急，防止平臺反方向扭轉。 54 內襯及隔熱層施工 溧陽市天目熱能 有限公司煙囪施工組織設計 溧陽市恒通建筑安裝工程有限公司 16 筒壁砼澆注后，干燥程度具備涂刷 OM 條件時，刷 OM，砌筑隔熱層內襯。 541 材料要求 在 標高范圍內為耐酸膠泥砌輕質耐酸砌塊內襯，耐酸膠泥勾縫，豎向及水平灰縫要求飽滿、密實，隔熱 層采用 80mm 厚憎水纖維隔熱耐酸保溫磚從 標高砌至 標高，砌筑用珍珠巖粘結劑，且豎向及水平縫應粘結密實。煙囪內壁刷 OM 二遍。 施工用材料要按設計要求，并按施工驗收規(guī)范要求進行檢測，合格后方可使用。 542 施工工藝 （ 1）支撐內襯的環(huán)形懸臂上表面應用 1： 2 水泥砂漿抹平，其水平偏差不得超過 20mm。 （ 2）內襯應分層砌筑，不允許留直槎。砌體內的灰漿必須飽滿。水平灰縫的飽滿度不得低于 90%。垂直灰縫宜用擠漿和加漿方法使灰縫飽滿。 （ 3）內襯厚度為 1/2 磚時，應用順磚砌筑，相互交錯半磚；厚度為 一磚時，應用頂磚砌筑，相互交錯 1/4 磚。 （ 4）內襯的內表面均應勾縫，內襯上的局部凹凸不平，沿半徑方向不得超過 30mm。 55 施工要點 551 模板 （ 1）安裝后的滑動模板的幾何中心，對煙囪中心的偏差不應超過 5mm。 （ 2）滑動模板在安裝前應刷脫模劑。在滑升過程中，抽拔模板與收分模板之間的夾灰應及時消除。模板上口附著的灰漿，在每次提升后也要即時消除。 （ 3）滑動模板在滑升中出現(xiàn)扭轉時，應及時進行糾正。其環(huán)向扭轉值，按筒壁外表面的弧長計算，在任意 10m 高度內不得超過 100mm，全高范圍內不得超過 500mm。 （ 4）滑動模板中心偏移時，應及時、逐漸地進行糾正?？衫霉ぷ髋_的傾斜度來糾正中心偏移，但傾斜度宜控制在 1%以內。 552 鋼筋 溧陽市天目熱能 有限公司煙囪施工組織設計 溧陽市恒通建筑安裝工程有限公司 17 （ 1）縱向鋼筋應沿筒壁圓周均勻布置，變換縱向鋼筋的直徑或根數(shù)時，應在筒壁的全圓周內均勻地進行。 （ 2）環(huán)向宜配置在縱向鋼筋的外側，其間距的允許偏差為 20mm；筒身環(huán)向鋼筋的接頭亦應交錯布置，每垂直截面為應不多于環(huán)向鋼筋總數(shù)的 25%。 （ 3）模板支承桿的長度宜為 35m，第一批插入的支承桿應有 4 種以上的不同長度，相鄰高差不得小于支承桿直徑的 20 倍。 （ 4）支承桿 的接頭必須焊牢，支承桿應與筒壁的環(huán)向鋼筋間隔點焊。環(huán)向鋼筋的接頭應為焊接。 553 混凝土 （ 1）砼中石子的粒徑，不應超過筒壁厚度的 1/5 和鋼筋凈距的 3/4，且最大粒么不應超過 60mm。 （ 2）混凝土應沿筒壁周圍均勻地分層澆筑，每層厚度為 250300mm，并用振搗器振搗密實。振搗時不得觸動支承桿、鋼筋、模板，振搗器的插入深度不應超過前一層混凝土內 50mm。 （ 3）筒壁施工時，應盡量減少施工縫。在澆筑施工縫砼前，應先消除原有混凝土結合面處的松動石子，沖洗干凈，再鋪 2030mm 厚的水泥砂漿（水泥砂 漿所用材料與灰砂比，應與混凝土的材料和灰砂比相同），然后方可繼續(xù)澆筑上部砼。 554 鋼筋砼筒壁尺寸的允許偏差（見下表） 項次 名 稱 允許偏差值 1 筒壁的高度 筒壁全高的 %