【文章內(nèi)容簡介】 2水準(zhǔn)儀DS240臺(tái)13玻璃管水平儀套24盤尺50m件45水平儀500mm把66超聲波探傷儀CTS—22臺(tái)17框式水平儀200200臺(tái)18內(nèi)外千分尺套29游標(biāo)卡尺L=1000臺(tái)110紅外線測(cè)溫儀支211百分表0～1mm套612萬用表MF500B塊213兆歐表ZC29B1塊414接地電阻測(cè)試儀JDⅡ型臺(tái)115高壓絕緣電阻測(cè)試儀GJC2500臺(tái)116鉗形電流表MG36塊417塞 尺4把18線 墜6個(gè)19鋼直尺140mm8把20壓力表2塊21壓力表2塊22壓力表2塊勞資員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)或施工員提供的人力資源計(jì)劃，匯總上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，由公司調(diào)配落實(shí)。依據(jù)工程的需要配備足夠的具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，業(yè)績優(yōu)秀的管理人員和勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)入，確保工程高質(zhì)按期完成。勞 動(dòng) 力 計(jì) 劃 表單位：人工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況4月5月6月7月8月管理人員1020202015鉗 工1030303025鉚工2020201510起重工6101086管 工1015252515電 工620252515儀 表8101010焊 工1018252515測(cè)量工22222維修電工22222壯 工20303020合計(jì)76165199192135（見鉚焊場(chǎng)地平面布置圖）：根據(jù)目前土建施工進(jìn)度及總體施工進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)于大、重型設(shè)備，為減少二次搬運(yùn)，到貨后擺放于高樓部南面（即成型車間），作為前期設(shè)備堆放及吊裝場(chǎng)地，目前生制品制造車間4～25米樓層間土建基礎(chǔ)已具備設(shè)備吊裝條件，為保證成型車間土建按期施工及炭素系統(tǒng)整體工期，首先將25米層以下已到貨的設(shè)備吊裝至各層，為成型車間土建施工創(chuàng)造條件。后期生制品制造車間東側(cè)14～16軸線作為25米層以上設(shè)備堆放、吊裝場(chǎng)地；小型設(shè)備到貨后，擺放于業(yè)主提供的設(shè)備庫，具備安裝條件后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，隨運(yùn)隨裝。四、專業(yè)施工方案（一）工藝設(shè)備安裝施工方案生制品制造車間工藝設(shè)備安裝215臺(tái)（未包括廠家安裝的設(shè)備），其中進(jìn)口設(shè)備23臺(tái)，下面以通用機(jī)械設(shè)備、球磨機(jī)、帶式輸送機(jī)及非標(biāo)設(shè)備為例，描述設(shè)備安裝施工工藝，進(jìn)口設(shè)備待設(shè)備說明書及技術(shù)條件到貨后，編制專項(xiàng)施工方案。、幾何尺寸和質(zhì)量要求,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定,并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄,同時(shí)詳細(xì)交待車間測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)。,如有超差不符合要求的,應(yīng)有土建單位進(jìn)行返修。 基礎(chǔ)平面位置及幾何尺寸允許偏差（mm） 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1基礎(chǔ)位置既縱、橫向軸線177。202基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高0 203基礎(chǔ)上平面外形尺寸177。204凸臺(tái)上平面外形尺寸 205凹穴尺寸177。206基礎(chǔ)上平面的不水平度（每米）57基礎(chǔ)上平面的不水平度（全長）108預(yù)埋地腳螺栓（頂端標(biāo)高）177。209預(yù)埋地腳螺栓（中心線）177。210預(yù)留地腳螺栓孔（中心位置）177。1011預(yù)留地腳螺栓孔（深度）177。2012預(yù)留地腳螺栓孔（鉛垂度）碎石、泥土、積物等均應(yīng)清除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平，確保工程質(zhì)量。，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)的平面位置和標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高1與其它設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的177。10+20—102與其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的177。2177。1，愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)禁野蠻開箱。，當(dāng)場(chǎng)按條文規(guī)定做好開箱檢查記錄，雙方簽字認(rèn)可，如有缺、損件應(yīng)由建設(shè)單位去協(xié)調(diào)解決。，由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)，并應(yīng)作相應(yīng)的記錄。，設(shè)備及其零部件和專用工具、以及隨機(jī)文件和技術(shù)文件均應(yīng)登記入庫，妥善保管。a 箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；b 設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格；c 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；d 設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；e 其他需要記錄的情況；，交給安裝施工單位的設(shè)備、零部件、專用工具和機(jī)具等，從開箱起直到工程竣工驗(yàn)收為止整個(gè)安裝過程，均應(yīng)做好保管工作，以防止變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失的工作。、埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：a 地腳螺栓預(yù)留孔應(yīng)垂直、無傾斜；b地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。c地腳螺栓上的油污和氧化皮等均應(yīng)清除干凈，螺栓部分應(yīng)涂少量油脂；d螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密；e擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長度宜為螺栓直徑的23扣，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)擰緊地腳螺栓，螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。：a地腳螺栓的坐標(biāo)及相關(guān)尺寸應(yīng)符合施工圖紙要求。b地腳螺栓露出基礎(chǔ)部分應(yīng)垂直，設(shè)備底座套入地腳螺栓應(yīng)有調(diào)整余量，每個(gè)地腳螺栓均不得有卡住現(xiàn)象。，墊鐵組的位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求；a每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵；b墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。c相鄰兩塊墊鐵組間的距離宜為500~1000mm；d每一墊鐵組的面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；e設(shè)備底座有接縫的兩側(cè)應(yīng)各放一組墊鐵；，且不宜超過5塊，并不宜采用薄墊鐵。放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間且不宜小于2mm，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢，但鑄墊鐵可不焊；，接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并用手錘逐組輕擊聽音檢查；，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣；平墊鐵宜露出10~30mm；斜墊鐵宜露出10~50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心；，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊牢；、裝配技術(shù)要求。蘇俄i需要裝配的零部件配合尺寸、相關(guān)精度、配合面、滑動(dòng)面進(jìn)行復(fù)查和清洗處理，并應(yīng)按照標(biāo)記及裝配順序進(jìn)行裝配。，應(yīng)按具體情況清洗處理方法先采取相應(yīng)得勞動(dòng)保護(hù)和防火、防毒、防暴等安全措施。，進(jìn)行除銹處理。除銹時(shí)應(yīng)根據(jù)金屬表面的加工粗糙度，采取相應(yīng)的除銹方法。，應(yīng)采用相應(yīng)的稀釋劑或脫漆劑等溶劑進(jìn)口清洗。，脫脂后應(yīng)將殘留的脫脂劑清除干凈。，應(yīng)立即進(jìn)行干燥處理，并應(yīng)進(jìn)行防返銹措施。，應(yīng)仔細(xì)檢查和清理，起內(nèi)部不得有任何異物。、檢查、修理的油箱或水箱，裝配前作滲漏檢查生制品制造車間磨粉系統(tǒng)配備2臺(tái)Φ3200X4700 V=，主要組成由磨煤機(jī)料斗、轉(zhuǎn)動(dòng)部、主軸承、傳動(dòng)裝置、主傳動(dòng)系統(tǒng)、主軸承潤滑系統(tǒng)、大齒輪噴射潤滑系統(tǒng)、慢速傳動(dòng)系統(tǒng)等組成，同時(shí)還配以加球裝置等輔助裝置。兩臺(tái)磨煤在0米層對(duì)稱布置。主要技術(shù)參數(shù)筒體有效直徑 3200mm 電動(dòng)機(jī)型號(hào) YTM5606 電動(dòng)機(jī)功率 630KW 電機(jī)電壓 10KV球磨機(jī)總重 （不包括電動(dòng)機(jī)重量） 鋼球重量 50t，并經(jīng)施工圖紙會(huì)審?fù)戤叀?，?jīng)業(yè)主及`監(jiān)理驗(yàn)收合格并辦理交接手續(xù)后方可施工。 廠家設(shè)備到貨齊全，經(jīng)三方驗(yàn)收合格。，對(duì)施工班組認(rèn)真作好交底，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，對(duì)應(yīng)危險(xiǎn)點(diǎn)作出相應(yīng)的安全措施。、運(yùn)輸機(jī)具、檢測(cè)工具、輔助用材料準(zhǔn)備齊全，對(duì)所使用的機(jī)具進(jìn)行維護(hù)。測(cè)量工具應(yīng)在周檢期內(nèi)。：施工準(zhǔn)備設(shè)備清點(diǎn)、檢查、檢修基礎(chǔ)驗(yàn)收、劃線墊鐵配置主軸承臺(tái)板就位主軸承安裝筒體就位、安裝主軸承刮瓦大齒輪安裝傳動(dòng)裝置安裝大小齒輪嚙合檢測(cè)減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)安裝襯板安裝進(jìn)出料斗安裝潤滑油系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)安裝空負(fù)荷試運(yùn)裝鋼球、負(fù)荷試運(yùn) 檢查主軸承各部件鑄造情況，若有大面積型砂、氣孔、蜂窩孔應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢部門、監(jiān)理、甲方和制造廠家，進(jìn)行處理或由廠家處理。、油槽、注油孔和回油孔等必須徹底清理干凈，不得有塵土、型砂、毛刺等，保證油路暢通。，保證暢通，并做水壓試驗(yàn)，不得有滲漏現(xiàn)象。打壓時(shí)注意不可超壓而造成設(shè)備損壞。，保持15分鐘，然后再進(jìn)行檢查。要求不得漏水、滲水，接頭部位嚴(yán)密可靠。試驗(yàn)完畢后，將水放凈，并用壓縮空氣吹干，防止發(fā)生銹蝕。，尤其是原始缺陷情況。烏金瓦面應(yīng)無夾渣、氣孔、凹坑、碰傷、裂紋和脫胎等現(xiàn)象。烏金瓦表面應(yīng)做著色試驗(yàn)進(jìn)行檢查。檢查脫胎時(shí)，應(yīng)特別注意軸瓦的四角處?？捎眯″N輕輕敲打軸瓦，聲音應(yīng)清脆無雜音，同時(shí)將手指放在烏金與瓦殼結(jié)合處無顫抖感，則無脫胎兆象。若有顫抖情況，則該處有脫胎。：。清洗軸頸和烏金瓦表面，擦凈吹干。注意區(qū)分非驅(qū)動(dòng)側(cè)和驅(qū)動(dòng)側(cè)的軸承，在中空軸頸上研磨區(qū)域涂以少量紅丹粉，將烏金瓦扣放于軸上，筒體不動(dòng)，用倒鏈或木棍略微轉(zhuǎn)動(dòng)軸瓦，使軸瓦在軸上沿圓周方向反復(fù)研磨，然后將軸瓦吊起翻轉(zhuǎn)，檢查軸瓦與軸頸的配合情況，進(jìn)行刮研。非驅(qū)動(dòng)瓦刮