【文章內(nèi)容簡介】 勝利油田勝機(jī)公司大鉚焊工程項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 5 現(xiàn)場或附近原有建筑物和擬建的正式工程和設(shè)施；設(shè)施經(jīng)濟(jì)適用，結(jié)構(gòu)簡單，因地 制宜，利用舊料和地方材料，適用標(biāo)準(zhǔn)化裝配式結(jié)構(gòu)，使可拆遷重復(fù)使用；遵循各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)定和防火有關(guān)規(guī)定。 臨時(shí)設(shè)施具體位置詳見附錄三。 b、安全防護(hù)要求 材料堆放 場等遠(yuǎn)離有火源的臨時(shí)設(shè)施，并設(shè)一定寬度防火通道，準(zhǔn)備足夠的消防器材；臨設(shè)房屋做好 防風(fēng)加固；輔材倉庫等避開低洼處，地面設(shè)防潮層，防止材料雨淋或受潮；臨時(shí)動(dòng)力照明線路做好與建筑物的絕緣；室內(nèi)嚴(yán)禁采用裸線。 技術(shù)準(zhǔn)備 搜集技術(shù)資料 調(diào)查研究，搜集施工需要的各項(xiàng)技術(shù)資料，包括施工現(xiàn)場地形、地質(zhì)、水文、氣象等自然條件和現(xiàn)場周圍交通運(yùn)輸、供水、 供電、通訊等條件以及現(xiàn)場地下、地上障礙物狀況等資料；摸清地方資源，材料 供應(yīng) 能力及運(yùn)輸?shù)缆贰⒐ぞ叩葪l件，為施工方案的制定提供可靠資源和依據(jù)。 熟悉和審查圖紙 a、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，審查施工圖紙和資料是否完整，施工圖紙本身及各組成部分之間有無矛盾和錯(cuò)誤；圖紙和說明是否一致，技術(shù)要求是否明確。 b、摸清設(shè)計(jì)內(nèi)容及技術(shù)條件、分批出圖時(shí)間；搞清設(shè)計(jì)規(guī)模、結(jié)構(gòu)情況、使用材料要求和特點(diǎn)（結(jié)構(gòu)、類型、工程量、質(zhì)量要求等）。建筑構(gòu)配件配套投產(chǎn)的先后次序和相互關(guān)系，掌握設(shè)備數(shù)量及其到達(dá)現(xiàn)場日期。 c、熟悉地質(zhì)、水 文等勘查資料，搞清地基處理與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、建筑物與地下構(gòu)筑物、管線之間的關(guān)系。 d、踏勘施工現(xiàn)場，了解設(shè)計(jì)總平面布置與周圍環(huán)境的關(guān)系，檢查總圖與周圍情況是否符合。 f、 會(huì) 審圖紙，核對 鋼結(jié)構(gòu)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、安裝工程 與各專業(yè)圖紙相互間有無矛盾和錯(cuò)誤，明確各專業(yè)工序的施工配合關(guān)系，確定建設(shè)期限，包括分批分期建設(shè)和投產(chǎn)的要求，并向參加施工的職工進(jìn)行層層技術(shù)交底。 編制施工組織設(shè)計(jì) 編制施工組織設(shè)計(jì)是一項(xiàng)極為重要的技術(shù)準(zhǔn)備，關(guān)系到施工的總體部署、施工進(jìn)度、施工方法、施工機(jī)械設(shè)備的選擇、勞力組織安排、新技術(shù)的要用、 現(xiàn)場總平面的布置等重大問題的確定，對優(yōu)質(zhì)、高效、低耗完成工程建設(shè)具有重大意義。 編制施工預(yù)算 勝利油田勝機(jī)公司大鉚焊工程項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 6 按照施工圖紙要求計(jì)算的工程量和施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)制定的施工方案，技術(shù)措施，以及國家頒發(fā)的工程預(yù)算定額和有關(guān)費(fèi)用定額，由施工單位編制詳細(xì)的施工圖預(yù)算，作為備料、供料、編制各項(xiàng)計(jì)劃的依據(jù)。 設(shè)置測量控制網(wǎng) 做好 現(xiàn)場測量控制網(wǎng)的設(shè)置， 復(fù)核 土建施工隊(duì)伍交接 的控制坐標(biāo)、軸線控制樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)， 并由監(jiān)理工程師確認(rèn) 。 建立工程測量控制網(wǎng)，作為工程軸線、標(biāo)高控制的依據(jù)。 技術(shù)組織 a、按工程 施工要求，組織配套的技術(shù)力量，配齊建設(shè)項(xiàng)目施工需要的各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人。 b、制定完整的技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)、安全、質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)，建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。 c、對工程采用的新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)和特殊施工工藝，組織專門技術(shù)力量進(jìn)行研究、試制和實(shí)驗(yàn)。 d、認(rèn)真做好工人上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作。 e、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范確認(rèn)清單見附錄 1 3 施工方案及施工方法 總體施工方案 本 工程為輕鋼廠房， 由質(zhì)量過關(guān)的專業(yè) 廠家采購鋼板、彩鋼板、門窗及 安裝材料 ，鋼構(gòu)件由車間集中加工，柱、梁等構(gòu) 件 分批運(yùn)至施工現(xiàn)場 。 根據(jù)現(xiàn)場條件和結(jié)構(gòu)形式，本工程 邊 跨采用 20 噸汽車起重機(jī)，中間跨采用 50 噸汽車式起重機(jī)，采用單機(jī)抬吊 方式安裝 。 鋼結(jié)構(gòu)安裝完成以后，集中 安裝檁條、拉條等附件， 后復(fù)合屋面板、墻面板與附件安裝流水施工，安裝工程穿插進(jìn)行。 主要分 部 分項(xiàng)工程施工方法 鋼結(jié)構(gòu) 加工制作 （ 1） 鋼材的采購與檢驗(yàn) 1）材料采購 提前編制總體和階段性材料進(jìn)場計(jì)劃， 充分考慮提前搞好物資供應(yīng)， 在中標(biāo)后 分進(jìn)行市場調(diào)查，貨比三家，綜合考慮，選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的貨 源。 2）鋼材檢驗(yàn) 勝利油田勝機(jī)公司大鉚焊工程項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 7 鋼材檢驗(yàn)按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50205— 2020 進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的主要內(nèi)容是： 鋼材的數(shù)量和品種應(yīng)與訂貨合同相符。 鋼材的質(zhì)量保證書應(yīng)與鋼材上打印的記號(hào)符合。每批鋼材 必須有生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證明書，寫明鋼材的爐號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)成分和機(jī)械性能。對鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)根據(jù)國標(biāo)的規(guī)定進(jìn)行核驗(yàn)。 核對鋼材的規(guī)格尺寸。各類鋼材尺寸的容許偏差參照有關(guān)國標(biāo)或冶標(biāo)中的規(guī)定進(jìn)行核對。 鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)。不論扁鋼、鋼板和型鋼，其表面均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。由上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。鋼材表面的銹蝕深度，不得超過其厚度負(fù)偏差值的 1/2。銹蝕等級的 劃分和除銹等級參照《圖裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB 8923— 88。 經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)“鋼材質(zhì)量保證書”上數(shù)據(jù)不清、不全，材質(zhì)標(biāo)記模糊，表面質(zhì)量、外觀尺寸不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)視具體情況重新進(jìn)行復(fù)核和復(fù)驗(yàn)鑒定。經(jīng)復(fù)核復(fù)驗(yàn)鑒定合格的鋼材方準(zhǔn)予正是入庫，不合格鋼材應(yīng)另作處理。 （ 2）鋼結(jié)構(gòu)制造工藝方案和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及選用的機(jī)具 1） H 型鋼生產(chǎn)線設(shè)備工作過程原理及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 下料設(shè)備：焊接 H 型鋼生產(chǎn)線的下料設(shè)備為配備數(shù)控多頭切割機(jī)的直條多頭切割機(jī)，此切割設(shè)備為高效率的板條切割設(shè)備，縱向割據(jù)可根據(jù)要求配置， 可一次同時(shí)加工多塊板條。 拼裝點(diǎn)焊設(shè)備：焊接 H 型鋼生產(chǎn)線的拼裝點(diǎn)焊設(shè)備為 H 型鋼自動(dòng)組立機(jī)。焊接采用 CO2氣體保護(hù)自動(dòng)焊接機(jī)阻力點(diǎn)焊，由 PLC 可編程控制器控制型鋼的夾緊、對中、定位點(diǎn)焊及翻轉(zhuǎn)實(shí)行全過程自動(dòng)控制，速度快效率高。 組立機(jī)的工作程序分兩步：第一步組成丄形，第二步組成Ⅰ形，其工作原理是：①翼緣板放入，由兩側(cè)輥道使之對中。②腹板放入，由翻轉(zhuǎn)裝置使其立放，由輥道使之對中。③由上下輥使翼板和腹板之間壓緊（組對翼板、腹板間留有間隙的 H 型鋼時(shí)，要采取墊板等特殊措施）。④數(shù)控的點(diǎn)焊機(jī)頭自動(dòng)在兩側(cè)每隔一定距點(diǎn)焊一定 長度，一定焊縫高度的間斷焊。 焊接設(shè)備： H 型鋼生產(chǎn)線配備的焊機(jī)為門式埋弧自動(dòng)焊機(jī)。焊機(jī)一般都配有焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，焊劑自動(dòng)輸送回收系統(tǒng)，并具有快速返程功能。主機(jī)與焊機(jī)為一體化聯(lián)動(dòng)控制，操作方便，生產(chǎn)效率高。 矯正設(shè)備：經(jīng)過焊接， H 鋼的翼緣板必然產(chǎn)生變形，而且翼緣板與腹板的垂直度也 勝利油田勝機(jī)公司大鉚焊工程項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 8 有偏差， H 型鋼矯正機(jī)可以解決這兩個(gè)問題。 H 型鋼加工制作工藝流程圖 工 廠 整 體 制 作 設(shè) 計(jì)材 料 訂 貨鋼 板 矯 正放 樣數(shù) 控 切 割組 立 焊 接矯 正 鉆 孔油 漆 涂 裝質(zhì) 量 檢 查 返 工 修 正不 合 格除 銹合 格質(zhì) 量 檢 查編 號(hào) 包 裝合 格返 工 修 正不 合 格 （ 2） 鋼構(gòu)件除銹及質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn) 1）鋼構(gòu)件除銹施工工藝 一般規(guī)定： ①鋼材及鋼構(gòu)件的表面處理將嚴(yán)格按照設(shè) 計(jì)規(guī)定的除銹方法進(jìn)行，并達(dá)到規(guī)定的除銹等級。加工的構(gòu)件和制品，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行處理。鋼材表面的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵、油污等污染物均應(yīng)清除干凈。 ②鋼材在加工制作、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中形成的污染物，直接影響涂層的附著力、均 勝利油田勝機(jī)公司大鉚焊工程項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 9 勻性、致密性和光澤度。因此，在鋼材表面除銹前要先清除此類污染物。 除油的方法，根據(jù)工件的大小、工件的材質(zhì)、油污的種類等因素來決定，常用溶劑清洗或堿液清洗。有機(jī)溶劑清洗，對溶劑的要求：溶解能力強(qiáng)、揮發(fā)性能好、毒性小、不易著火、對構(gòu)件無腐蝕性、價(jià)格低廉等。通常使用的溶劑有： 200工業(yè)汽油、松節(jié)油、甲苯、二甲苯、二氯化烷等。方法有浸洗法、擦洗法和蒸汽法。 ③手工除銹。工具簡單，施工方便。但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，除銹質(zhì)量差，影響周圍環(huán)境。該法只是在其他方法不宜達(dá)到除銹目的時(shí)采用。常用的工具有：尖頭錘、鏟刀或刮刀、砂布或砂紙、鋼絲刷或鋼絲束。 ④噴射或拋射除銹。 H 型鋼、槽鋼等較厚材質(zhì)的鋼構(gòu)件采用拋射除銹，鋼管等較輕鋼構(gòu)件采用噴射石英砂除銹。 鋼材表面進(jìn)行噴射除銹時(shí)，必須使用除去油污和水分的壓縮空氣。否則油污和水分在噴射過程中附著在鋼材表面，影響涂層的附著力和耐久性。檢查油污和水分是否 分離干凈的簡易方法：將白布或白漆靶板，用壓縮空氣吹 1min，用肉眼觀察其表面，應(yīng)無油污、水珠和墨點(diǎn)。 噴射所使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。對允許重復(fù)使用的磨料，必須根據(jù)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的才能重復(fù)使用。按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對照觀察檢查。 噴射施工環(huán)境，其相對濕度不應(yīng)大于 85%，或控制鋼材表面溫度高于空氣露點(diǎn) 3℃以上。濕度過大，鋼材表面和金屬磨料易生銹。 除銹后的鋼材表面，必須用壓縮空氣或毛刷等工具將銹塵和殘余磨料清除干凈，方可進(jìn)行下道工序。除銹驗(yàn)收合格的鋼材，在廠房內(nèi)存放的應(yīng)于 24 小時(shí)內(nèi)涂完底 漆；在廠房外存放的應(yīng)于當(dāng)班涂完底漆。 2）鋼材表面銹蝕和除銹等級標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù) 國家標(biāo)準(zhǔn) GB 8923— 88?！锻垦b前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（ GB 8923—88） 規(guī)定。 射除銹，用字母用字母“ Sa”表示，分為四個(gè)等級： Sa1 輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂或污垢，沒有附著捕撈的氧化皮、鐵銹和尤其涂層等附著物。Sa2 徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢，氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。 Sa2 1/2 非常徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化 皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。 Sa3 使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。 本工程采用噴砂除銹，除銹等級為 Sa2 1/2。 勝利油田勝機(jī)公司大鉚焊工程項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 10 （ 3） 鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝及涂裝、防腐質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn) 1）涂料施工方法和施工機(jī)具 每種方法和機(jī)具均有其各自的特點(diǎn)和適用范圍，合理的施工方法，對保證涂裝質(zhì)量、施工進(jìn)度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用。 空氣噴涂法?？諝鈬娡糠ㄊ抢脡嚎s空氣的氣流將涂料帶入噴槍，經(jīng)噴嘴吹散成霧狀， 并噴涂到物體表面上的一種涂裝方法。優(yōu)點(diǎn)為：可獲得均勻、光滑平整的漆膜；每小時(shí)可噴涂 100～ 150 ㎡。主要用于噴涂烘干漆，也可噴涂一般合成樹脂漆。 2）防腐涂裝施工工藝要求。 施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；準(zhǔn)備好完整的設(shè)計(jì)資料、進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和了解設(shè)計(jì)意圖，施工設(shè)備和工具的準(zhǔn)備，組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)和安全規(guī)章制度。嚴(yán)格檢查鋼材表面質(zhì)量，如未達(dá)到規(guī)定的除銹等級標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)重新除銹，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。若鋼材表面有返銹現(xiàn)象，則需再除銹，經(jīng)檢查合格后，才能進(jìn)行涂漆施工。 涂裝施工對環(huán)境條件的要求： 環(huán)境溫度：國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐 蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 50212— 91）關(guān)于施工環(huán)境溫度規(guī)定宜為 1530℃。對涂裝施工的環(huán)境溫度，僅是一般性規(guī)定，具體應(yīng)按涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定執(zhí)行。 環(huán)境濕度：涂料施工環(huán)境的濕度，一般宜在相對濕度小于 80%的條件下進(jìn)行。但由于各種涂料的性能不同，要求的施工環(huán)境濕度也不同。 控制鋼材表面溫度與露點(diǎn)溫度：《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 50212—91）規(guī)定鋼材表面的溫度必須高于空氣露點(diǎn)溫度 3℃以上，方能進(jìn)行施工。漏電溫度可根據(jù)空氣溫度和相對濕度從露點(diǎn)值查對表中查得。 必須采取防護(hù)措施的施工環(huán) 境：在有雨、霧和較大灰塵的環(huán)境下施工；涂料可能受油污、腐蝕介質(zhì)、鹽分等污染的環(huán)境下施工；沒有安全措施和防火、防爆工具條件下施工均需備有可靠的防護(hù)措施。 設(shè)計(jì)要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位：為防止誤涂 , 在涂裝前必須進(jìn)行遮蔽保護(hù)。如地腳螺栓和底板、高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面、與混凝土緊貼或埋人的部位等。 涂料開桶前 ,充分搖勻。開桶后 , 原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象 , 有沉淀應(yīng)能攪起 , 有漆皮應(yīng)除掉。 涂裝施工過程中 ,控制油漆的黏度、稠度、稀度 , 兌制時(shí)應(yīng)充分地?cái)嚢? , 使油漆色澤、黏度均勻一致。調(diào)整黏度必 須使用專用稀釋劑 , 如需代用 , 必須經(jīng)過試驗(yàn)。 涂刷遍數(shù)及涂層厚度執(zhí)行設(shè)計(jì)要求規(guī)定。 防腐涂料的準(zhǔn)備：涂料及輔助材料（溶劑或稀釋劑等）進(jìn)廠后，檢查有無產(chǎn)品合格 勝利油田勝機(jī)公司大鉚焊工程項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 11 證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，若無，則不可驗(yàn)收入庫。施工前對涂料型號(hào)、名稱和顏色進(jìn)行校對，是否與計(jì)劃規(guī)定相符。同時(shí)檢查制造日期，如超過貯存期，重新取樣檢驗(yàn)，質(zhì)量合格后才能使用，否則禁止使用。 涂裝間隔時(shí)間的確定：涂裝間隔時(shí)間，對涂層質(zhì)量有很大的影響。間隔時(shí)間控制適當(dāng)，可增強(qiáng)