汽車公司沖壓工藝技術培訓資料(編輯修改稿)
2025-02-09 01:07 本頁面
【文章內容簡介】 延性能較好的材料 減少應變方面： A、選擇合理的坯料尺寸和形狀 B、調整拉延筋參數 C、增加輔助工藝（切口等） D、改善潤滑條件 E、修改工藝補充面 F、調整壓料力 G、 …………. 開裂解決辦法 16 回彈問題 回彈：零件在沖壓成形后，材料由于彈性卸載，導致局部或整體發(fā)生變形。 應力 應變 17 由于影響回彈的因素很多，例如：材料、壓力、模具狀態(tài)等等，實際生產中很難解決。目前，解決回彈常用下面幾種方法： 補償法。其原理是根據彎曲成形后板料的回彈量的大小預先在模具上作出等于工件回彈量的斜度，來補償工件成形后的回彈（經驗和 CAE模擬）； 拉彎法。是在板料彎曲的同時施加拉力來改變板料內部的應力狀態(tài)和分布情況，使應力分布較為均勻，減少回彈量； 采用成形性較好的材料。 回彈解決辦法 18 表面質量問題 19 表面質量產生原因 主要類型：沖擊線、滑移線、塌陷、暗坑、表面扭曲等 對于外板零件來說，外表面產生的缺陷是不允許的。 沖擊線、滑移線主要是由于在沖壓過程中，板料和模具接觸后，在應力集中處摩擦造成的表面劃痕。 塌陷、暗坑、表面扭曲主要是由于零件變形不充分，局部材料應變較小，外力釋放后出現的缺陷。 20 ? 消除沖擊線，可以通過改變沖壓圓角、凹模圓角，增加拉延深度，更改壓料面等方法。 ? 消除滑移線，可以通過改變產品形狀（左右對稱）、增大阻力等方式。 ? 消除塌陷、表面扭曲， 應了解零件在變形區(qū)所產生應力梯度的等級，盡量保證產品塑性變形的均勻性。 同時通過增大阻力，提高局部形狀應變等手段 。 表面質量問題解決辦法 21 CAE模擬技術在沖壓工藝中的應用 一、 CAE技術的應用 二、利用 CAE模擬可以解決的問題 三、 應用實例 22 CAE模擬技術的應用 ? 隨著計算機技術的不斷發(fā)展， CAE數字模擬技術被廣
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