【文章內(nèi)容簡介】 1 交流電焊機 臺 6 2 套絲機 臺 2 3 電錘 把 6 4 切割機 臺 4 5 氧氣瓶 瓶 20 6 乙炔瓶 瓶 10 7 臺鉆 臺 4 通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計 XXXX 中心一期工程 中新建總二公司九經(jīng)理部 8 手電鉆 把 10 9 云齒鋸 把 8 10 專用剪 把 10 11 倒鏈 組 4 12 小型手動工具 套 配套 13 試壓泵 臺 2 14 人字梯 副 10 15 拉鉚槍 把 10 16 風(fēng)速儀 個 2 17 轉(zhuǎn)速表 個 2 18 風(fēng)壓測試儀 個 2 19 噪聲儀 個 2 20 溫度測試儀 個 2 五、通風(fēng)與空調(diào)主要項目施工方法 、風(fēng)管制作與安裝 、風(fēng)管制作 機房或豎井內(nèi)的空調(diào)、通風(fēng)風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作，廚房排風(fēng)管道采用 厚的鋼板焊接制作，鋼板厚度及加工方法按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502432022）的規(guī)定確定。 基本的劃線方法是：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法亦采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)大樣圖風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格，分別劃線展開，并進行剪切。下料 后在軋口之前，板材必須倒角。金屬風(fēng)管采用咬口、鉚接、焊接等連接方法。咬口、鉚接、焊接均按要求制作。板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口，可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件，可通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計 XXXX 中心一期工程 中新建總二公司九經(jīng)理部 采用轉(zhuǎn)角咬口，聯(lián)合角咬口，按扣式咬口；圓形彎管可采用立咬口。 鋼板厚度≤ 可采用咬接；＞ 可采用焊接；翻邊對焊宜采用氣焊，風(fēng)管法蘭的螺栓或鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于 150mm,可采用翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)；管壁厚度＞ ，可采用翻邊點焊或沿風(fēng)管的周邊將法蘭滿焊。風(fēng)管與扁鋼法蘭連接，可采用翻邊連接。 方、矩型法蘭由四 根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用切割機按線切斷，下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔或螺栓孔，孔距不應(yīng)大于 150mm，沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。 矩形風(fēng)管法蘭用料見表 。 表 、 矩形風(fēng)管法蘭大邊長（ mm） 法蘭用料規(guī)格（ mm） ≤ 630 L 25x25x3 8001250 L 30x30x4 16002022 L 40x40x4 圓形法蘭用角鋼或扁鋼制作，現(xiàn)將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上，按所需法蘭直徑 調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀，將卷好后的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正，并進行焊接、沖孔。 圓形風(fēng)管法蘭用料見表 。 表 、 圓形風(fēng)管直徑 （ mm） 法蘭用料規(guī)格 扁 鋼（ mm） 角 鋼（ mm） ≤ 140 150~280 300~500 530~1250 1320~2022 20x4 25x4 L 25x25x3 L 30x30x4 L 40x40x4 矩型風(fēng)管邊長大于或等于 630mm 和保溫風(fēng)管邊長大于或等于 800mm，其管段長度在 以上均應(yīng)采取加固 措施（加固見圖 ）。如采用角鋼加固、角鋼框加固、風(fēng)管壁棱線加固或風(fēng)管壁通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計 XXXX 中心一期工程 中新建總二公司九經(jīng)理部 滾槽加固。風(fēng)管與扁鋼法蘭可采用翻邊連接。風(fēng)管與角鋼法蘭連接時，風(fēng)管壁厚小于或等于 可采用翻邊鉚接；風(fēng)管壁厚大于 可采用翻邊點焊或沿風(fēng)管管口周邊滿焊。點焊時法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口 4~5mm。 圖 ： 法蘭套在風(fēng)管上，管段留出 10mm 左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直。用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊，翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口， 以免漏風(fēng)。風(fēng)管與小部件（風(fēng)嘴、短支管等）連接處，三通，四通分支處要嚴密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風(fēng)。使用錫焊，熔錫時錫液不許著水，防止飛濺傷人。 風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫（低于 +5。 C）和潮濕（相對濕度不大于 80%）的環(huán)境下進行。噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。噴漆時應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏除、皺紋、氣泡及混色等缺陷。普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。 風(fēng)管的咬縫必須緊密，咬縫寬度應(yīng)均勻，無孔洞，半咬口或脹裂等缺陷。普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆， 保證咬縫內(nèi)不 生銹。 咬口寬度見表 、 表 、 鋼板厚度 平咬口寬 B 角咬口寬 B 以下 6~8 6~7 ~ 8~10 7~8 ~ 10~12 9~10 風(fēng)管的焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋及不應(yīng)有氣孔、砂眼、通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計 XXXX 中心一期工程 中新建總二公司九經(jīng)理部 夾渣等缺陷。焊接厚鋼板的變形應(yīng)矯正，鋼板搭接（見圖 ） 。縱向焊接必須錯開。 圖 ： 1 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于 5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度 不小于 6mm,緊貼法蘭。風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)臵螺孔，螺孔具備互換性。風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。復(fù)合風(fēng)管表面無損傷。 1風(fēng)管直角彎頭加工時應(yīng)在彎頭處增加導(dǎo)流片，使氣流能夠順利通過，降低風(fēng)量損失。見圖 圖 ： 對接縫角縫搭接縫搭接角縫R=200導(dǎo)流片δδδδδδ鉚釘 φ 鉚釘 φ ≥通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計 XXXX 中心一期工程 中新建總二公司九經(jīng)理部 、風(fēng)管安裝 送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物維護結(jié)構(gòu)施工完成，安裝部位的障礙物應(yīng)清理干凈，地面無雜物，風(fēng)管內(nèi)無其它管線穿越的條件下進行。檢查施工現(xiàn)場預(yù)留孔洞的位 臵，尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實際截面每邊尺寸大100mm。作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子以及電源和安全防護裝臵、消防器材等。風(fēng)管不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。安裝的閥門、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件的調(diào)節(jié)裝臵應(yīng)靈活。消聲器油漆層無損傷。 確定標高，安裝風(fēng)管支、吊架，除銹后刷防銹漆一道。風(fēng)管支、吊架的吊點，通常采用預(yù)埋鐵件，支、吊架二次灌漿，膨脹螺栓法等。 按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位臵，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的 螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。當(dāng)風(fēng)管較長，需要安裝一排支架時，可先把兩端安裝好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。見圖（ ）。 圖 ： φ 8風(fēng)管吊架安裝彈墊平光墊通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計 XXXX 中心一期工程 中新建總二公司九經(jīng)理部 支、吊架的標高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標高，應(yīng)作相應(yīng)提高，對于有坡度要求的風(fēng)管，托架的標 高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求進行安裝。支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)去除油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。 方形風(fēng)管與支架接觸的地方點木塊。保溫風(fēng)管的墊塊厚度應(yīng)與保溫層的厚度相同。矩形保溫風(fēng)管的支、吊架宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊架接觸，應(yīng)墊堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。見圖 。 圖 ： 為保證法蘭接口的嚴密性，法蘭之間應(yīng)有墊料，一般空調(diào)系統(tǒng)及送、 排風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料采用 8501 密封膠帶，排煙系統(tǒng)的法蘭墊料采用石棉板條；法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，法蘭連接后嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。 `墊料搭接見圖 。 圖 ： φ 8保溫風(fēng)管吊架安裝平光墊彈墊平接 : 不合格 梯形接 : 合格 榫接 : 合格 風(fēng)管墊 料使用 通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計 XXXX 中心一期工程 中新建總二公司九經(jīng)理部 法蘭連接時，按設(shè)計要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾個螺栓并載上螺母，暫時不要上緊，然后用尖沖塞進穿不上樓栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時應(yīng)按十字交叉逐步均勻地擰緊，連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)，連接好的分管，應(yīng) 以兩端法蘭為準，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。 軟管式風(fēng)管連接主要用于風(fēng)管與部件（如散流器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等）的連接。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特制軟卡把軟管箍緊。 風(fēng)管安裝視施工現(xiàn)場而定，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就為（整體吊裝）；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接（分節(jié)吊裝）一般安裝順序是先干管后支管。豎風(fēng)管的安裝一般由下至上進行。 風(fēng)管接長安裝：是將在地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長10~20m 左右，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。即掛好倒鏈或滑輪，再用麻繩將 風(fēng)管捆綁結(jié)實（一般繩索不直接捆綁在風(fēng)管上，而是用長木板插入麻繩受力部位，或用長木板拖住風(fēng)管底部）四周用軟性材料墊牢。起吊風(fēng)管離地 200~300mm 時，應(yīng)仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否牢靠，風(fēng)管重心是否正確，每問題后繼續(xù)吊裝。風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托架和吊桿連接好，確認風(fēng)管穩(wěn)固后，方可解開繩扣。風(fēng)管分節(jié)安裝：對于不便縣掛滑輪或因受場地限制，不能進行吊裝時，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。 各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于 操作。止回風(fēng)閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。防火閥 的 安 裝 方 向 、 位 臵 應(yīng) 正 確 。 防 火 閥 直 徑 或 長 邊 尺 寸 大 于 等 于630mm 時，宜設(shè)獨立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于 200mm。排煙閥（口）及手控裝臵（包括預(yù)埋套管）的位臵應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。 在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防暴的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計 XXXX 中心一期工程 中新建總二公司九經(jīng)理部 預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于 。風(fēng)管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。見圖（ 5317） 圖 ： 1排風(fēng)管道與垂直風(fēng)道防回流作法。見圖 。 圖 ： 填 石 棉 繩水 泥 砂 漿 抹 平氣 流水平風(fēng)管穿防火墻做法此 處 風(fēng) 管 厚 度 為 2mm通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計 XXXX 中心一期工程 中新建總二公司九經(jīng)理部 1風(fēng)管在穿過沉降縫時應(yīng)當(dāng)在管道與穿墻套管之間墊 100mm厚的石棉繩。做法見圖 。 圖 ： 1風(fēng)管檢測 1）、風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計和下列要求： （ 1）風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在 倍工作壓力下接縫處無開裂。矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合 表 的 規(guī)定。 表 、 系統(tǒng)風(fēng)管 允許漏風(fēng)量（ m3/hm2） 低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL≤ . 65 中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM≤ 高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH≤ QL、 QM、 QH—— 系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量。 P—— 指風(fēng)管系