員工培訓課程之品質篇(編輯修改稿)
2025-02-07 21:25 本頁面
【文章內容簡介】 先行采取 臨時對 策 ,惟其永久解 決 方案 ,則可能尚需小 組人員的 共同 參與 ,經 多方研 討 后 才能 產 生。 33 何時采用 8D ? 並不是要求每一件 發(fā) 生的 問題 都必 須采 取8D方法 。 ? 而是 針對 重 復發(fā) 生 的 ，一直 沒 有解 決 的 比較重大的問 題 。 ? 針對 客戶要求回覆的客訴抱怨。 34 了解 問題 成立小組 描述問題 行和 確認 臨時 措施 識 別可能原因 選擇 最有可能 的原因 最有可能的原因 是否是根本原因 識 別可能的 解 決 方案 確 定及 驗證糾 正措施 執(zhí) 行永久 糾 正措施 避 免 再 發(fā) 生 恭賀 小組 35 成立小組 ? 邀請 具 備產 品及制程知 識、 能支配 時間 ,且 擁 有 職權 及技能 的 人士 ,組 成一 個 小 組，解 決 所 見問題 及采 取糾 正措施 .此小 組應指定一位小 組領導 人 員 。 36 清楚描 述 問 題 ? 將 所遭遇 的 外界 /內部客戶問題 ,以 計 量方式 ,確認該問題的 人 ,事 ,時 ,地 ,如 何 ,為 何 ,及多少 (即所謂 5W,2H)。 37 何 謂 5W2H ? Who:Identify customers plaining ? What:Identify the problem adequately and accurately ? When:Timing when did the problem start ? Where:Location where is it occurring ? Why:Identify known explanations ? How:In what mode or situation did the problem occur? ? How many:Magnitude quantify problem 38 何謂 5W2H ? 何人 ： 識 別 哪 一 個 客戶在抱怨 ? 何事 ： 適當、 精 確地識 別 問題 ? 何時 ： 從 什 么時候問題開 始 發(fā) 生 ? 何地 ：什 么 地方 發(fā) 生 問題 ? 為何 ： 識 別已知的解 釋 ? 如何 ：在什 么 模式或 狀態(tài)下發(fā)生這問 題 ? 多少 ：量化 問題 的程度 39 執(zhí) 行 和驗證 臨時措施 ? 根據問題的性質，確 定 并執(zhí) 行 相應的臨時措施 ,以 控制 外界 /內部客戶 問 題 發(fā) 生 的 效應 不致 擴 大 ,直到永久 措施 執(zhí)行 。 ? 驗證 所采 取臨時措施的 效果。 40 運 用目前已知的信息 以及 問題 的 陳述來采 取 臨時遏制措施 在每一 個過程點停止 缺失 并將 其退回原 處 確認臨時 措施 采取后 是否 完全有效 ← 選擇 ← 事先驗證 ← 執(zhí)行 ← 確認產品以及讓客戶 不滿意已不存在 ← 執(zhí)行後的確認 41 確定并驗證 根本原因 ? 對問 題之何以發(fā)生 ,指 出 其一切可能形成的 原因 .再分別 針對 每一可能原因予以測試 ,以驗證真 正之根因 .然后找出消除 該項根 本原 因 的 各 項糾 正措施。 42 評審 所有的 過 程， 考慮 所 有的 變異來源 應 用特性要因 圖 來 了解所有的可能原因 分析最有可能 的 根 本原因 決定需要什麼樣的資 料以識別可能的原因 為一根本原因 根據 資料顯示 確定 根本原因 收集適當的資料信息 列出所有可能的原因 采用適當的統(tǒng)計 方法對資料進行 分析 43 決定及驗證糾正措施 ? 針對真正的原因，大家群策群力 、 腦力激盪 ，并 提出糾正措施，每一糾正措施最好有 其他選擇方案， 運用生產前試驗方案 ,用計量方式驗証何項糾正措施可以解決客戶之問題 ,而不致引發(fā)不良之副作用 .必要時 ,應進行一項風險評估 ,以確認是否需采補救措施。 44 針對 根本原因 群策群力、腦力激蕩 提出所有可能的糾正 措施 生產前小批試驗 糾正措施 選擇 最佳方案 必要時， 考慮選擇 方案所涉及的風險 確定可行有效的 糾正措施 45 執(zhí)行永久對策 ? 執(zhí) 行永久性 的糾 正措施 ,應 注意 持續(xù)實施控 制 ,以 確保 根 本原 因已 經 消除 .并應監(jiān)視糾 正措施 的長 期效果 。必要 時 采 取補 救措施。 ? 當驗證永 久 對策 有效 后 ， 即 可以停止 臨時措施。 46 針對選 定 的 糾正措施 建立糾正措施 執(zhí)行計劃 審核改版的 設計 FMEA 審核改版的 過程 FMEA 修正衡量指標以及 對現(xiàn)行的質量控制 模式進行工程變更 識別設計或生產過程 中的主要、安全、 關鍵特性 開發(fā)或修正控制計劃 以及過程表單以監(jiān)控 製造過程 利用三十天的數據 (如 SPC或推移圖 ) 來進行確認 經 過 推移圖和初次的 測量來停止臨時措施 47 避免 再度 發(fā) 生 ? 此時，應著 手進行管理制度 ,作業(yè)系統(tǒng) ,作業(yè)實務 ,及作業(yè)程序等項 的 修改 ,以防 止 同一問題及類似問題再度發(fā)生。 48 通知所有 相關 人員 針對避免再發(fā)生進行 各項 必須的 變更 標準化新的執(zhí)行方式 49 恭賀小組成員 ?恭賀小組的每一成員：問題解決完成后 ,應對小組成員 的 努力予以肯定 . 50 對所有積極參與的小組成員 進行適當的承認 對小組的效益進行溝通 恭賀小組成員 51 ? 上述各項步驟 ,不一定必須完全依 順 序進行 ,各步驟 的 順序可因個別問題而異 . ? 例如 ： 某一問題于提出報告 ,並組成小組之時 ,負責之領班或作業(yè)員可能早已采取臨時措施。 52 第四篇 — QC七大手法 53 一、 層別法 ? 定義 :即將多種多樣的數據根據分析者不同目的需要分類成不同 的類別 .使數據按類別顯得具有差異性 ,以方便分析 . ? 層別方向 :人員 ,機器 ,材料 ,環(huán)境 ,方法 ,即 4M1E. ? 人員 :Man ? 材料 :Material ? 環(huán)境 :Environment ? 方法 :Method
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