成本管理內(nèi)部培訓ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-07 17:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 低的指標是新產(chǎn)品的增加值率： =[1（原、輔、包材成本 +其他中間投入成本） /產(chǎn)品不含稅售價 ]*100% 責任單位：資材部 采購與倉儲成本控制 根據(jù)上一年實際采購價，預測市場價格變動趨勢后提出各類材料的計劃價，經(jīng)分管副總批準后，作為考核、評價采購成本高低的標準。 詢價控制：對大宗或價值高的物料采購，實施詢價程序，對采購環(huán)節(jié)實施監(jiān)督 供應商早期介入（只有買錯的，沒有賣錯的，供應商是專家） ① 適當?shù)奈锪希悍弦蟮馁|(zhì)量 ② 適當?shù)臄?shù)量：目標零庫存 ③ 適當?shù)牡攸c：供應商越近越好 ④ 適當?shù)臅r間：提高庫存周轉(zhuǎn)天數(shù) ⑤ 適當?shù)膬r格：多渠道詢價、比價、自行估 計、議價 控制進價 經(jīng)濟采購批量控制 采購批量與采購批次成反比，采購批次多，可降低現(xiàn)金采購支付壓力，加快周轉(zhuǎn)，但會提高采購費用和入庫成本；采購批次少，可降低采購費用，但現(xiàn)金支付壓力增大，同時存貨資金占量量會增加，降低周轉(zhuǎn)速度。經(jīng)濟批量，是采購批次和采購批量之間尋找一個最合理的經(jīng)濟的平衡點。 經(jīng)濟采購批量只是相對而言，對于季節(jié)性材料，應在大量上市、售價最低時擇機集中采購。 責任單位：資材部 采購與倉儲成本控制 存貨總成本 訂貨固定成本 儲存固定成本 訂貨變動成本 購置成本 缺貨成本 部門的基本開支 差旅費、郵資、電話費等 與存貨的數(shù)量有關(guān)：存貨資金的應計利息、存貨的破損和變質(zhì)損失、存貨的保險費用等 采購數(shù)量與采購價格 倉庫折舊、固定人員工資 缺貨成本指由于存貨的供應中斷而造成的損失，包括材料供應中斷造成的停工損失、產(chǎn)成品庫存缺貨造的拖欠發(fā)貨損失和喪失銷售機會的損失，如生產(chǎn)以緊急采購代用材料解決庫存材料中斷之急，那么缺貨成本表現(xiàn)為緊急額外外購成本（緊急額外購入的開支會大于正常采購的開支） 經(jīng)濟采購批量 ? 經(jīng)濟采購量是為以上存貨總成本的最小值，對公式進行求導演算，可求出以下經(jīng)濟訂貨量基本模型 ? （２＊每次訂貨的變成本Ｋ＊存貨年需要量Ｄ）／儲存 變動成本Ｋ Ｃ 資材部 采購與倉儲成本控制 ? 倉儲成本控制的要點是倉庫加強庫存物資的管理，嚴格執(zhí)行收、發(fā)、盤點制度，防止庫存物資出現(xiàn)霉變、毀損、被盜等損失，保證其安全完好，降低庫存成本 ? 對采購環(huán)節(jié)的分析考核，可用計劃成本，也可用標準成本作參照，進行分析原因，為下一步降低成本找到突破口 倉儲成本控制 分析考核 實際采購成本與標準成本 (計劃成本 )比較表 材料 計量 采購 計劃單 價 實際 標準成 本 實際 差異額 差異率 名稱 單位 數(shù)量 (標準單價 ) 價格 (計劃成本 ) 成本 1 2 3 4 5 6=3*4 7=3*5 8=67 9=8/6 制造環(huán)節(jié)成本控制 ? 控制內(nèi)容：原材料、輔助材料、包裝材料 ? 控制手段：限額領料、限額補差審批制度，凡超限額領料，特別是廢品增加或浪費補料，必須提出申請，說明原因，辦量追加手續(xù)，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理與分管副總批準，才能辦理補料。定期考核材料定額的執(zhí)行，分析增減變動原因，并根據(jù)實際及時修訂定額。 ? 對于一些零量的、不常用材料和輔料、包材，品種多、數(shù)量少，制定消耗定額不太實際，則可按耗用地點，實行計劃控制管理，若超過指標領料須經(jīng)批準。 ? 實際耗量核查：發(fā)現(xiàn)和及時處理是否合理和操作中是否存在浪費等管理問題。 ? 影響原材料消耗的主要二原因： ? 原材
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