【文章內(nèi)容簡介】 “ 鍋 ” 與 “ 爐 ” 一個吸熱，一個放熱，形成了一個整體工作的設(shè)備。 ? 鍋爐在運行中由于水的循環(huán)流動，不斷地將受熱面吸收的熱量全部帶走，不僅使水升溫或汽化成蒸汽，而且使受熱面得到良好的冷卻，從而保證了鍋爐受熱面在高溫條件下安全的工作。 71 第二節(jié) 鍋爐參數(shù) 一、對蒸汽鍋爐而言是指鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽數(shù)量、工作壓力及蒸汽溫度。 （一）蒸發(fā)量（ D） ? 蒸汽鍋爐長期安全運行時，每小時所產(chǎn)生的蒸汽數(shù)量，即該臺鍋爐的蒸發(fā)量，用 “ D”表示，單位為噸 /小時（ t/h）。 （二）熱功率（供熱量 Q） ? 熱水鍋爐長期安全運行時，每小時出水有效帶熱量。即該臺鍋爐的熱功率，用 “ Q”表示，單位為兆瓦（ MW），工程單位為 104千卡 /小時（ 104Kcal/h）。 （三）工作壓力 ? 工作壓力是指鍋爐最高允許使用的壓力。工作壓力是根據(jù)設(shè)計壓力來確定的，通常用 MPa來表示。 72 （四）溫度 ? 溫度是標志物體冷熱程度的一個物理量，同時也是反映物質(zhì)熱力狀態(tài)的一個基本參數(shù)。通常用攝氏度即 “ ℃ ”。 二、對熱水鍋爐而言是指鍋爐的熱功率、出水壓力及供回水溫度。 73 第三節(jié) 技術(shù)資料 一、鍋爐產(chǎn)品出廠時，即用戶購買鍋爐產(chǎn)品時，必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料，否則不準使用，具體資料如下： （一）鍋爐總圖，主要受壓部件圖。 （二）受壓元件的強度計算書。 （三）安全閥排放量的計算書。 （四）鍋爐質(zhì)量證明書（包括出廠合格證，金屬材料證明，焊接質(zhì)量證明和水壓實驗證明 )。 （五）鍋爐安裝說明書和使用說明書。 （六）鍋爐產(chǎn)品銘牌。 （七）檢驗檢測機構(gòu)的監(jiān)檢證書。 74 二、修理、改造及變更的圖紙資料： （一）修理、改造或變更方案及審批文件； （二）設(shè)計圖樣、計算資料； （三）質(zhì)量檢驗和驗收報告。 三、記錄及檔案資料： （一）鍋爐技術(shù)登錄簿和使用登記證； （二）歷次定期檢驗計劃及報告； （三）運行記錄，事故、故障記錄，超溫超壓記錄； 75 （四）承壓部件損壞記錄和缺陷處理記錄； （五）檢修記錄，質(zhì)量驗收卡，大修技術(shù)總結(jié)； （六）金屬監(jiān)督、化學監(jiān)督技術(shù)資料檔案； （七）安全閥校驗及儀表、保護裝置的整定、校驗記錄。 四、檢驗人員認為需要查閱的其它資料。 76 第四節(jié) 使用操作規(guī)范 一、任何一臺鍋爐必須經(jīng)檢驗發(fā)證后方可投入使用，新裝、移裝鍋爐的安裝檢驗必須具備以下條件： （一）安裝開工告知書必須經(jīng)當?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)察科備案審查同意（包括鍋爐房）。 （二）該鍋爐所有的技術(shù)資料必須齊全。 （三）必須由有相關(guān)安裝資質(zhì)的安裝隊伍進行鍋爐安裝調(diào)試并出具安裝質(zhì)量證明書。 （四）配備相關(guān)的司爐工，水處理工。 （五）鍋爐安裝檢驗合格后，使用單位應(yīng)當將所有鍋爐技術(shù)資料存檔。 77 二、在用鍋爐年檢 （一）根據(jù) 《 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定 》 的要求，對在用的鍋爐每年一次進行鍋爐檢驗，經(jīng)檢驗合格方可投入使用。 ? 《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 》 第 28條規(guī)定，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前 1個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求，未能定期檢驗或者檢驗不合格的鍋爐，不能繼續(xù)使用，否則，根據(jù) 《 條例 》 第 74條，處 2022元以上 2萬元以下罰款，直至停產(chǎn)停業(yè)整頓。 （二）鍋爐年檢時，司爐工人應(yīng)向檢驗人員介紹鍋爐運行、保養(yǎng)、事故等方面的情況，并做好檢驗前的準備工作。 。 78 （三）停爐后必須放去爐水，打開孔門，清除水垢、泥渣、爐灰和爐渣等。必要時拆除鍋爐部分磚墻和保溫材料。 （四）將連接其它運行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部可靠地隔開，并作出明顯標志，檢驗員進入鍋筒內(nèi)工作時，鍋爐外應(yīng)有人監(jiān)護。 （五）煙道或燃燒室必須通風，清除其中的可燃、有毒氣體，然后將與總煙道或其它運行鍋爐的煙道相連的煙道閘門關(guān)嚴密，并作出明顯標志，進入煙道或燃燒室時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。 （六）前一檢驗周期內(nèi)的運行記錄與鍋爐技術(shù)資料。安全閥，壓力表校驗。對運行時發(fā)生泄漏的閥門進行修理或更換等。 79 （七）修理、改造及變更方案及審批文件。 （八）設(shè)計圖樣、計算資料。 （九）質(zhì)量檢驗及驗收報告。 （十）鍋爐技術(shù)登錄本和使用登記證。 （十一）歷史定期檢驗計劃和驗收報告。 （十二）運行記錄，事故、故障記錄，超溫超壓記錄。 （十三）承壓部件損壞記錄和缺陷處理記錄。 （十四）檢修記錄，質(zhì)量驗收卡，大修技術(shù)總結(jié)。 （十五）金屬監(jiān)督、化學監(jiān)督技術(shù)資料檔案。 （十六）安全閥校及儀表、保護裝置的整定、校驗記錄。 （十七）校驗人員認為需要查閱的其它資料。修理、改造及變更的圖紙和資料。 80 三、安全附件的維修保養(yǎng) （一）安全閥 安全閥是鍋爐必不可少的安全附件之一，它有兩個作用： ? 一是當鍋爐壓力達到額定限度時，安全閥自動開啟，放出蒸汽，發(fā)出警報，使司爐人員能及時采取措施。 ? 二是安全閥開啟后能排出足夠的蒸汽，使鍋爐壓力不降，當壓力下降至額定工作壓力以下時，安全閥即能自動關(guān)閉。 工業(yè)鍋爐所用的安全閥一般有： ? 彈簧式安全閥、杠桿式安全閥、靜重式安全閥等三種，目前的汽水兩用鍋爐一般采用水封管來代替安全閥的作用。 81 ? 安全閥在使用時有如下幾點注意事項： ； ； ； ； ； ； ； 。 82 （二）壓力表 ? 壓力表是鍋爐必不可少的安全附件之一，它的作用是用來測量和表示鍋爐內(nèi)壓力的大小。 ? 鍋爐上如果沒有壓力表，或者壓力表失靈，鍋爐內(nèi)的壓力就無法表示，從而直接危及安全，鍋爐上裝著靈敏、準確的壓力表，司爐人員就能憑此正確地操作鍋爐，確保安全經(jīng)濟地運行。 83 ? 壓力表在使用時有如下注意事項： ，壓力表表盤刻度最大值應(yīng)為工作壓力的~，最好選用 2倍。 ，表盤直徑不應(yīng)小于 100mm，一般高度達 2米的鍋爐選用壓力表直徑應(yīng)不小于 200mm。 ，在工作壓力處劃紅線并加鉛封。 。 （三）水位表 ? 水位表有玻璃管式與平板式兩種，水位表上應(yīng)劃有高水位、中水位、低水位三根紅線，水位表放水管應(yīng)接至安全地點。 84 （四）排污閥 ? 排污閥裝在鍋筒、立式鍋爐的下腳圈的最低處，它的作 用有：一是排放鍋爐內(nèi)的水垢和污渣，二是當鍋爐滿水或停爐清洗時可以排放余水。 ? 注意事項： 每臺鍋爐應(yīng)裝獨立的排污管，排至安全地點。 幾臺鍋爐合用一根總排污管時，不應(yīng)有兩臺或兩臺以上的鍋爐同時排污。 鍋爐的排污管、排污閥不應(yīng)采用螺紋連接。 85 （五）保護裝置 低水位聯(lián)鎖保護裝置。 ? 額定蒸發(fā)量大于或等于 2t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)高低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護裝置，即在鍋爐缺水時能報警停爐。 超壓聯(lián)鎖保護裝置 ? 額定蒸發(fā)量大于或等于 6t/h的鍋爐，應(yīng)有超壓聯(lián)鎖保護裝置，即在超壓時能自動報警，停爐。 熄火保護裝置 ? 油（氣）爐應(yīng)有可靠的點火程序控制和熄火保護裝置，避免油（汽）爐的爐膛發(fā)生爆炸。 超溫聯(lián)鎖保護裝置 ? 熱載體爐應(yīng)有該裝置，當油溫超過限定值時，報警并切斷燃燒裝置。 86 四、安全管理 （一）操作人員 ? 操作人員的素質(zhì)，責任心直接決定了該臺鍋爐的安全運行使用成本，維修成本與使用年限，因此，國家明確規(guī)定，司爐工必須經(jīng)過嚴格培訓、持證上崗，且該證必須在有效期內(nèi)，目前司爐工證的有效期為二年，司爐工應(yīng)熟悉鍋爐安全知識，按章作業(yè)，做好運行值班記錄和交接班記錄。 87 五、科學管理 在使用鍋爐過程中，我們應(yīng)加強科學管理。 （一）水質(zhì)管理 ? 做好水質(zhì)管理，是確保鍋爐安全運行，節(jié)約能源的重要措施，如果水質(zhì)處理不當，鍋爐結(jié)了水垢，不僅會使鍋爐受熱面的鋼材因過熱而降低強度，而且會造成大量熱量來不及被爐內(nèi)的水吸收而排出煙囪。 水質(zhì)標準 ? 本標準適用于額定出口蒸汽壓力小于等于 2． 5MPa，以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐，也適用于以水為介質(zhì)的固定式承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐。 (1)蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐的給水一般應(yīng)采用鍋外化學水處理，水質(zhì)應(yīng)符合表 1— 1的規(guī)定（ 見下頁 ）。 88 項 目 給 水 鍋 水 額定蒸汽壓力 ,MPa ≤ ＞ ≤ ≤ ＞ ≤ ＞ ≤ 懸浮物 ,mg/L ≤ 5 ≤ 5 ≤ 5 ― ― ― 總硬度 ,mmol/L ? ≤ ≤ ≤ ― ― ― 總堿度 Mmol/L? 無過熱器 ― ― ― 626 624 616 有過熱器 ― ― ― ≤ 14 ≤ 12 pH(250C) ≥ 7 ≥ 7 ≥ 7 1012 1012 1012 溶解氧 ,mg/L? ≤ ≤ ≤ ― ― ― 溶解固形物 Mg/L? 無過熱器 ― ― ― ＜ 4000 ＜ 3500 ＜ 3000 有過熱器 ― ― ― ― ＜ 3000 ＜ 2500 SO3/4,mg/L ― ― ― ― 1030 1030 PO3/3,mg/L ― ― ― ― 1030 1030 相對硬度 (游離 NaOH/溶解固形物 )? ― ― ― ― ＜ ＜ 含油量 ,mg/L ≤ 2 ≤ 2 ≤ 2 ― ― ― 含鐵量 ,mg/L? ≤ ≤ ≤ ― ― ― 表 1— 1 工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準 89 注：① 硬度 mmol／ L的基本單元為 C(1/2Ca2+、 1／ 2Mg2+)，下同。 ② 堿度 mmol／ L的基本單元為 C(OH、 1／ 2CO3 HCO3)，下同。對蒸汽品質(zhì)要求不高，且不帶過熱器的鍋爐，使用單位在報當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)同意后，堿度指標上限值可適當放寬。 ③ 當鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于 6t／ h時應(yīng)除氧，額定蒸發(fā)量小于 6 t／ h的鍋爐如發(fā)現(xiàn)局部腐蝕時，給水應(yīng)采取除氧措施，對于供汽輪機用汽的鍋爐給水含氧量應(yīng)小于等于 0． 05mg／ L。 ④ 如測定溶解固形物有困難時，可采用測定電導率或氯離子 (Cl)的方法來間接控制，但溶解固形物與電導率或氯離子 (Cl)的比值關(guān)系應(yīng)根據(jù)試驗確定。并應(yīng)定期復試和修正此比值關(guān)系。 90 ⑤ 全焊接結(jié)構(gòu)鍋爐相對堿度可不控制。 ⑥ 僅限燃油燃氣鍋爐。 (2) 額定蒸發(fā)量小于等于 2t／ h，且額定蒸汽壓力小于等于1． 0M_Pa的蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐 (如對汽、水品質(zhì)無特殊要求 )也可采用鍋