周冰現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的問(wèn)題與對(duì)策學(xué)員(編輯修改稿)
2025-02-06 13:04 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ? 制程不良率 不良數(shù) = 1 良品率 = 100% 生產(chǎn)數(shù) ? 抽樣不良率 抽樣不良數(shù) = 100% 抽樣數(shù) 三、自主管理 A、操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求： – 三按： – 三自： – 一控： B、開(kāi)展“三不”、“三分析”活動(dòng)： – 三不： – 三分析：當(dāng)出現(xiàn)了品質(zhì)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員召開(kāi)品質(zhì)分析會(huì)，分析：品質(zhì)問(wèn)題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問(wèn)題的原因、應(yīng)采取的措施。 常見(jiàn)品質(zhì)管理問(wèn)題一 －－設(shè)備的問(wèn)題 —— 機(jī)器設(shè)備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的利刃。 解決制程品質(zhì)不良的對(duì)策 分析 對(duì)策 1．前制程問(wèn)題 1．設(shè)備保養(yǎng)與預(yù)警 2．設(shè)備精度 2．三不原則 讓機(jī)器設(shè)備 “ 聽(tīng)話(huà) ” ?適用性評(píng)估：規(guī)格、精密度、參數(shù)設(shè)置； ?堅(jiān)持做好一級(jí)保養(yǎng)； ?巡查操作規(guī)程的執(zhí)行力； ?按規(guī)定時(shí)效點(diǎn)檢； ?首檢制度（含故障修復(fù)后的首檢、每日首檢、批量首檢） ?監(jiān)督設(shè)備管理部門(mén)做好二、三級(jí)保養(yǎng)。 以設(shè)備為對(duì)象，將灰塵、油污 一并掃除，并實(shí)施加油、鎖緊 工作及發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常處，加 以復(fù)原。 自主保養(yǎng)展開(kāi)步驟 初期清掃（清掃即點(diǎn)檢） 發(fā)生源困難部位之對(duì)策 防止灰塵、油污之發(fā)生源及 飛散，并針對(duì)清掃、加油困 難部位進(jìn)行改善，以減少清 掃、加油之時(shí)間。 建立可在短時(shí)間實(shí)施清掃、 加油、鎖緊之工作，并能確 實(shí)維持之行動(dòng)基準(zhǔn)（要明訂 上述事項(xiàng)的時(shí)間）。 制作自主保養(yǎng)暫定基準(zhǔn) 總點(diǎn)檢 以點(diǎn)檢手冊(cè)進(jìn)行點(diǎn)檢技能 教育并實(shí)施總點(diǎn)檢，找出 設(shè)備的微缺陷并復(fù)原之。 自主點(diǎn)檢 制作自主點(diǎn)檢查核表并加以實(shí)施。 標(biāo)準(zhǔn)化 建立各種現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)化及維持管理，清掃加油點(diǎn)檢基準(zhǔn)、資料記錄標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)物流基準(zhǔn)、模治工具管理基準(zhǔn)等。 公司方針、目標(biāo)的展開(kāi)及 改善活動(dòng)之正?；_實(shí)執(zhí)行。 MTBF（平均故障間隔時(shí)間） 記錄之分析并進(jìn)行設(shè)備之改善。 徹底實(shí)施自主管理 常見(jiàn)品質(zhì)管理問(wèn)題一 －－材料的問(wèn)題 —— 巧婦難為無(wú)米之炊，材料品質(zhì)問(wèn)題往往是現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)異常的主要原因。 解決制程品質(zhì)不良的對(duì)策 不良 對(duì)策 1．進(jìn)料不良 1．防止不良進(jìn)入 材料的管理 ? 建立產(chǎn)品用料明細(xì)表（ BOM） ? 領(lǐng)用材料防止出錯(cuò)； ? 材料擺放區(qū)防止混料； ? 各站位防止錯(cuò)用； ? 限度樣品使用－－ 模棱兩可的時(shí)候不要輕易判斷，先予挑出 ? 代用物料要事先申請(qǐng)確認(rèn) ? 不良品集中、保護(hù)、復(fù)檢、隔離； ? 批清批結(jié)。 常見(jiàn)品質(zhì)管理問(wèn)題一 －－環(huán)境的問(wèn)題 —— 外部競(jìng)爭(zhēng)、生存環(huán)境；內(nèi)部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場(chǎng)及氛圍。 解決制程品質(zhì)不良的對(duì)策 分析 對(duì)策 1．管理問(wèn)題 1．品質(zhì)評(píng)比 2．組織問(wèn)題 2． QCC活動(dòng) 3．缺乏壓力 3．基層干部訓(xùn)練 不愿 4．缺乏激勵(lì) 4 ．公司制度定期討論修訂 5．對(duì)事不對(duì)人 6 ．建立責(zé)任歸屬 環(huán)境的管理 軟環(huán)境： – 團(tuán)隊(duì)氛圍； – 團(tuán)隊(duì)文化； – 成長(zhǎng)可能性； 硬環(huán)境： – 工作空間場(chǎng)所對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)； – 溫度、濕度； – 空氣潔凈度（灰塵、靜電、纖毛）； – 輔助設(shè)施、用品可能的危害。 環(huán)境的改變 ? 推行 活動(dòng)，臟亂的環(huán)境不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品 ? 從企業(yè)“環(huán)境”面貌改變“人”的工作面貌 ? 形成注重工作品質(zhì)的企業(yè)文化 常見(jiàn)品質(zhì)管理問(wèn)題一 －－方法的問(wèn)題 —— 企業(yè)文化、行事原則、技術(shù)手段、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等等構(gòu)成企業(yè)的 KnowHow，也是同行競(jìng)爭(zhēng)中致勝的法寶。 解決制程品質(zhì)不良的對(duì)策 分析 對(duì)策 1．缺乏或用錯(cuò)工具 1．工作標(biāo)準(zhǔn)化 2．誤解標(biāo)準(zhǔn) 2． 防呆（愚巧化） 不能 3．缺乏防呆 3. 工作標(biāo)準(zhǔn)化 4．純粹疏忽 4. 作業(yè)簡(jiǎn)單化 方法的運(yùn)用 “四化”建設(shè)： – 流程 ： 任何作業(yè)流程都應(yīng)該予以
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