周冰現(xiàn)場品質管理的問題與對策學員(編輯修改稿)
2025-02-06 13:04 本頁面
【文章內容簡介】 ? 制程不良率 不良數(shù) = 1 良品率 = 100% 生產(chǎn)數(shù) ? 抽樣不良率 抽樣不良數(shù) = 100% 抽樣數(shù) 三、自主管理 A、操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求： – 三按： – 三自： – 一控： B、開展“三不”、“三分析”活動： – 三不： – 三分析：當出現(xiàn)了品質問題，應及時組織相關人員召開品質分析會，分析：品質問題的危害性、產(chǎn)生品質問題的原因、應采取的措施。 常見品質管理問題一 －－設備的問題 —— 機器設備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃。 解決制程品質不良的對策 分析 對策 1．前制程問題 1．設備保養(yǎng)與預警 2．設備精度 2．三不原則 讓機器設備 “ 聽話 ” ?適用性評估：規(guī)格、精密度、參數(shù)設置； ?堅持做好一級保養(yǎng)； ?巡查操作規(guī)程的執(zhí)行力； ?按規(guī)定時效點檢； ?首檢制度（含故障修復后的首檢、每日首檢、批量首檢） ?監(jiān)督設備管理部門做好二、三級保養(yǎng)。 以設備為對象，將灰塵、油污 一并掃除，并實施加油、鎖緊 工作及發(fā)現(xiàn)設備不正常處，加 以復原。 自主保養(yǎng)展開步驟 初期清掃（清掃即點檢） 發(fā)生源困難部位之對策 防止灰塵、油污之發(fā)生源及 飛散，并針對清掃、加油困 難部位進行改善，以減少清 掃、加油之時間。 建立可在短時間實施清掃、 加油、鎖緊之工作，并能確 實維持之行動基準（要明訂 上述事項的時間）。 制作自主保養(yǎng)暫定基準 總點檢 以點檢手冊進行點檢技能 教育并實施總點檢，找出 設備的微缺陷并復原之。 自主點檢 制作自主點檢查核表并加以實施。 標準化 建立各種現(xiàn)場管理項目的標準化及維持管理，清掃加油點檢基準、資料記錄標準，現(xiàn)場物流基準、模治工具管理基準等。 公司方針、目標的展開及 改善活動之正?；_實執(zhí)行。 MTBF（平均故障間隔時間） 記錄之分析并進行設備之改善。 徹底實施自主管理 常見品質管理問題一 －－材料的問題 —— 巧婦難為無米之炊，材料品質問題往往是現(xiàn)場品質異常的主要原因。 解決制程品質不良的對策 不良 對策 1．進料不良 1．防止不良進入 材料的管理 ? 建立產(chǎn)品用料明細表（ BOM） ? 領用材料防止出錯； ? 材料擺放區(qū)防止混料； ? 各站位防止錯用； ? 限度樣品使用－－ 模棱兩可的時候不要輕易判斷，先予挑出 ? 代用物料要事先申請確認 ? 不良品集中、保護、復檢、隔離； ? 批清批結。 常見品質管理問題一 －－環(huán)境的問題 —— 外部競爭、生存環(huán)境；內部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場及氛圍。 解決制程品質不良的對策 分析 對策 1．管理問題 1．品質評比 2．組織問題 2． QCC活動 3．缺乏壓力 3．基層干部訓練 不愿 4．缺乏激勵 4 ．公司制度定期討論修訂 5．對事不對人 6 ．建立責任歸屬 環(huán)境的管理 軟環(huán)境： – 團隊氛圍； – 團隊文化； – 成長可能性； 硬環(huán)境： – 工作空間場所對產(chǎn)品的保護； – 溫度、濕度； – 空氣潔凈度（灰塵、靜電、纖毛）； – 輔助設施、用品可能的危害。 環(huán)境的改變 ? 推行 活動，臟亂的環(huán)境不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品 ? 從企業(yè)“環(huán)境”面貌改變“人”的工作面貌 ? 形成注重工作品質的企業(yè)文化 常見品質管理問題一 －－方法的問題 —— 企業(yè)文化、行事原則、技術手段、標準規(guī)范等等構成企業(yè)的 KnowHow，也是同行競爭中致勝的法寶。 解決制程品質不良的對策 分析 對策 1．缺乏或用錯工具 1．工作標準化 2．誤解標準 2． 防呆（愚巧化） 不能 3．缺乏防呆 3. 工作標準化 4．純粹疏忽 4. 作業(yè)簡單化 方法的運用 “四化”建設： – 流程 ： 任何作業(yè)流程都應該予以
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