【文章內(nèi)容簡介】 關(guān)術(shù)語及計算方法 已利用當(dāng)量蒸餾能力 （ UEDC） 來反映全廠實際利用煉油能力總體情況和煉廠的總資產(chǎn)實際利用情況。 具體計算公式如下 : ? 煉廠 UEDC＝總工藝裝置 UEDC＋輔助系統(tǒng) EDC ? 總工藝裝置 UEDC＝ ∑[( 裝置能力利用率結(jié)構(gòu)因數(shù) 運(yùn)行因數(shù) )多套因數(shù) ] ? 輔助系統(tǒng) EDC＝ ∑ （輔助系統(tǒng)處理量結(jié)構(gòu)因數(shù)） 當(dāng)量蒸餾能力和已利用當(dāng)量蒸餾能力 能源密度指數(shù)（ EII）的定義 、相關(guān)術(shù)語及計算方法 具體計算公式如下： ? 煉廠標(biāo)準(zhǔn)能耗 = [∑ （裝置利用能力 裝置標(biāo)準(zhǔn)能耗因數(shù)） ] ＋顯熱＋輔助系統(tǒng)能耗 其中： ? 裝置利用能力＝裝置能力 利用率 運(yùn)行因數(shù) 煉廠標(biāo)準(zhǔn)能耗 能源密度指數(shù)（ EII）的定義 、相關(guān)術(shù)語及計算方法 裝置標(biāo)準(zhǔn)能耗因數(shù) 一般分為兩類：一類是固定值，另一類是與物性參數(shù)或 UEDC有關(guān)的變量 (公式 )。 固定值類，如：延遲焦化 180 KBTU/Barrel PSA 20 KBTU/Barrel 變量類，如：標(biāo)準(zhǔn)常壓 3 + *API KBTU/Barrel 連續(xù)重整 *(C5+RONC)133 KBTU/Barrel 煉廠標(biāo)準(zhǔn)能耗 能源密度指數(shù)（ EII）的定義 、相關(guān)術(shù)語及計算方法 注 ： ? 對于評價年度新投產(chǎn)的裝置：將上式中的 365天換成投產(chǎn)后天數(shù)。 ? 對于評價年度退役的裝置：將上式中的 365天換成停產(chǎn)前天數(shù)。 ? 若裝置在評價年度配備了人員并進(jìn)行維護(hù)但未生產(chǎn)運(yùn)行，為了使該裝置參與整個計算，可將裝置利用率定為 %。如果在評價年度沒有配備人員，也沒有進(jìn)行維護(hù)，勿在報告中提供任何數(shù)據(jù)。 ? 裝置利用率不能大于 100%(如果出現(xiàn)此情況應(yīng)調(diào)整該裝置能力 )。 煉廠標(biāo)準(zhǔn)能耗 %3 6 5 1 0 0 ?????????????????????（開工日能力）產(chǎn)量）裝置年實際進(jìn)料量（或利用率＝能源密度指數(shù)（ EII）的定義 、相關(guān)術(shù)語及計算方法 ? 運(yùn)行因數(shù)（ OSF） —— 這個工藝指標(biāo)考慮了大修(TADD) 、日常維修 (RMDD) 、法規(guī)性 /工藝性 (RPDD)和其他所有停工 (OTDD) ，指出可用于生產(chǎn)的年均時間。平均停工天數(shù)用當(dāng)量天數(shù)表示。當(dāng)年的天數(shù)扣除這個當(dāng)量天數(shù)就得到可用于生產(chǎn)的時間，用占全年的百分?jǐn)?shù)表示。 煉廠標(biāo)準(zhǔn)能耗 OSF = ( 當(dāng)年天數(shù) TA D D R M DD R PD D O TDD ) 10 0% 當(dāng) 年天數(shù) 能源密度指數(shù)（ EII）的定義 、相關(guān)術(shù)語及計算方法 顯熱 主要是指把煉廠總進(jìn)料從環(huán)境溫度提高到 220℉所需要的能量。根據(jù)煉廠結(jié)構(gòu)，通常顯熱分成燃料部分顯熱和潤滑油部分顯熱兩部分。計算公式如下： ? 燃料部分顯熱 ＝煉廠實際進(jìn)料量燃料部分顯熱標(biāo)準(zhǔn)能耗因數(shù) ? 潤滑油部分顯熱 ＝潤滑油和石蠟產(chǎn)品實際產(chǎn)量 潤滑油部分顯熱標(biāo)準(zhǔn)能耗因數(shù) 煉廠標(biāo)準(zhǔn)能耗 能源密度指數(shù)（ EII）的定義 、相關(guān)術(shù)語及計算方法 輔助系統(tǒng)能耗 主要是指公用工程分配系統(tǒng)和產(chǎn)品調(diào)和，罐區(qū)及環(huán)保設(shè)施所消耗的能量。根據(jù)煉廠結(jié)構(gòu)的差異，通常將其分成燃料和潤滑油兩部分考慮。 ? 燃料部分 輔助系統(tǒng)能耗＝煉廠實際進(jìn)料量 燃料部分輔助系統(tǒng)能耗標(biāo)準(zhǔn)能耗因數(shù) ? 潤滑油部分輔助系統(tǒng)能耗＝潤滑油和石蠟產(chǎn)品實際 產(chǎn)量 潤滑油部分輔助系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)能耗因數(shù) 煉廠標(biāo)準(zhǔn)能耗 能源密度指數(shù)（ EII）的定義 、相關(guān)術(shù)語及計算方法 煉廠實際總能耗是指一年中煉廠運(yùn)行所消耗凈能量總和，主要包括燃料氣、燃料油、煤、電、燒焦和蒸汽等。 煉廠實際總能耗 煉 廠 能量 輸入 能量輸出 能源密度指數(shù)（ EII）的定義 、相關(guān)術(shù)語及計算方法 具體計算公式如下 : ? 煉廠實際總能耗＝ ∑ （煉廠能源消耗量能量折算系數(shù)） ∑ （煉廠外輸能源量能量折算系數(shù)） 其中 : ? 煉廠能源消耗量 —— 包括煉廠外購和煉廠自用能源兩部分； ? 煉廠外輸能源量 —— 主要是指煉廠外輸電、蒸汽等。 煉廠實際總能耗 能源密度指數(shù)（ EII）的定義 、相關(guān)術(shù)語及計算方法 能量折算系數(shù) : 煉廠實際總能耗 能源種類 單位 SOLOMON指標(biāo) 國內(nèi)指標(biāo)（ GB/T504412021） t MJ MJ 燃料氣 /天然氣 t 55537 *實測 標(biāo)準(zhǔn)油 38519 41868 其他燃料 t *實測 標(biāo)準(zhǔn)煤 t 27214 29308 t 2763 2763 1MPa蒸汽 t 3182 3182 t 3684 3684 石油焦 t 27214 33494 催化燒焦 t 27214 39775 電 Kwh 主要內(nèi)容 世界主要煉油能耗指標(biāo)概況 國內(nèi)現(xiàn)行煉油業(yè)務(wù)能耗指標(biāo)體系 能源密度指數(shù)（ EII）的定義、相 關(guān)術(shù)語及計算方法 EII指標(biāo)的計算示例 EII指標(biāo)的應(yīng)用 EII指標(biāo)計算示例 (1)A煉廠概況 煉化企業(yè) A－ 燃料型、 2021年能耗數(shù)據(jù) 序號 裝置名稱 裝置加工能力 2021年加工量 1 常壓蒸餾 350 2 催化裂化 1 65 3 催化裂化 2 120 4 催化重整 20 5 MTBE裝置 5 6 柴油加氫處理 50 7 硫磺回收 8 氣分裝置 30 A煉廠裝置組成情況（萬噸） EII指標(biāo)計算示例 (2)相關(guān)數(shù)據(jù)計算 由于 SOLOMON指標(biāo)體系中，各類數(shù)據(jù)由一定的相關(guān)性，在進(jìn)行 EII計算過程中需要使用其它類型的數(shù)據(jù)，在這里進(jìn)行進(jìn)行一個簡要的介紹。 1）當(dāng)量蒸餾能力（ EDC） EDC指標(biāo)是通過對全廠煉油裝置和裝置外設(shè)施按照相對于常壓蒸餾裝置的結(jié)構(gòu)因數(shù)進(jìn)行當(dāng)量化加和 .該指標(biāo)將各類煉油裝置、儲運(yùn)設(shè)施、公用工程系統(tǒng)的能力進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化，從而得到一個煉廠總的能力指標(biāo) 。 EII指標(biāo)計算示例 1）當(dāng)量蒸餾能力（ EDC） 煉廠 EDC＝總工藝裝置 EDC＋輔助系統(tǒng) EDC 其中： 總工藝裝置 EDC＝ ∑ [(裝置能力 結(jié)構(gòu)因數(shù) 運(yùn)行因數(shù) ) 多套因數(shù) ] 輔助系統(tǒng) EDC＝ ∑ （輔助系統(tǒng)處理量 結(jié)構(gòu)因數(shù)） （ EDC單位：桶 /天） EII指標(biāo)計算示例 1）當(dāng)量蒸餾能力（ EDC） A煉廠常壓裝置 EDC計算示例： 裝置加工能力： 350萬噸 /年 結(jié)構(gòu)因數(shù)： 1 運(yùn)行因數(shù)： 100％ 多套因數(shù)： 加工原料密度： 855Kg/m3 常壓裝置 EDC=350 10000 1000247。 855247。 330 100％ ＝ 94548 (桶 /天 ) EII指標(biāo)計算示例 1）當(dāng)量蒸餾能力（ EDC） 序號 裝置名稱 裝置能力 桶 /天 結(jié)構(gòu)因數(shù) * 桶 /天 EDC 桶 /天 1 常壓蒸餾 78013 1 94548 2 催化裂化 1 13841 137548 3 催化裂化 2 25552 253934 4 催化重整 5338 18150 5 MTBE裝置 1288 7 9014 6 柴油加氫處理 10840 27101 7 硫磺回收 12 300