【正文】 能源密度指數(shù)的概念及計算 主要內(nèi)容 世界主要煉油能耗指標概況 國內(nèi)現(xiàn)行煉油業(yè)務能耗指標體系 能源密度指數(shù)（ EII）的定義、相 關術語及計算方法 EII指標的計算示例 EII指標的應用 世界主要煉油能耗指標概況 為真實地反映煉廠能源的消耗情況，國內(nèi)外煉油行業(yè)采用一些 技術經(jīng)濟能耗指標 來反映行業(yè)或者煉廠對能源的利用狀況及結果。 國外煉油廠的能耗指標計算方法一般采用以下 兩大類 ：一類是以現(xiàn)有煉廠能耗的平均值（根據(jù)操作記錄整理）為基礎，確定能耗基準值，屬于這一類方法的有原阿莫科公司的 煉廠能量因數(shù)法 、納爾遜的 復雜系數(shù)法 、殼牌集團的 能耗系數(shù)法 等 世界主要煉油能耗指標概況 另一類是以技術先進、經(jīng)濟合理為前提， “ 人為地 ” 確定能耗基準， EXXONMOBIL公司采用的就是這種方法。目前世界上較為廣泛應用的由美國SOLOMEN公司開發(fā)的 能源密度指數(shù)（ EII） 指標就采用該類方法，該指標通過制定各工藝裝置的標準能耗，計算和比較實際能耗與標準能耗之間的差距，指導節(jié)能工作和方向。 世界主要煉油能耗指標概況 煉廠能量因數(shù)法（第一類） 這種方法由美國阿莫科公司的湯姆遜于八十年代提出，其要點如下。 (1) 以美國各煉廠工藝裝置的平均能耗為基礎。原油蒸餾（常壓）裝置的能耗為 /噸，令其能量因數(shù)為 1。 (2) 各工藝裝置的平均電耗、蒸汽消耗和熱能消耗以納爾遜發(fā)表的數(shù)據(jù)為準。蒸汽消耗和熱能消耗的熱效率為 80%，電力換算標準為 2520大卡 /千瓦小時。 (3) 其他工藝裝置的能量因數(shù)是將該裝置每加工一桶原料油所消耗的能量與原油蒸餾裝置每加工一桶原油所消耗的能量進行對比，按原油蒸餾裝置的能量因數(shù)為 1換算而得。 世界主要煉油能耗指標概況 煉廠能量因數(shù)法 （第一類） (4) 計算裝置實際能耗時，以裝置實際處理量乘以其能量因數(shù)即可。計算全廠能耗時，以常壓蒸餾裝置的實際加工量乘以該廠的能量因數(shù)。 優(yōu)點： 簡化了能耗的概念，易于對各裝置間的能耗進行對比，也易于進行煉廠間的能耗對比。 缺點： 基準不夠嚴格，裝置主要工藝條件的改變不能通過能量因數(shù)得到反映和調(diào)整。 世界主要煉油能耗指標概況 煉廠能耗系數(shù)法 （第一類） 殼牌集團所采用的能耗系數(shù)法和阿莫科公司所采用的能量因數(shù)法大致相同，這種方法的要點如下： (1) 將各種形式的能耗換算為標準的煉廠燃料： 標準燃料：高熱值 10300大卡 /公斤 蒸汽： 12噸蒸汽 =1噸標準燃料 電力： 3000度電 =1噸標準燃料 (2) 根據(jù)該集團煉油廠的平均數(shù)據(jù)，確定各工藝裝置的能耗系數(shù)和公用工程的能耗系數(shù)。 對各工藝裝置來講： 進料量 能耗系數(shù) = 理論能耗 ∑ 理論能耗 = 全廠理論能耗 實際能耗 / 理論能耗 = 能耗指數(shù) 如果能耗指數(shù) 100%，則能耗存在不合理之處。如果能耗指數(shù) 100%，則說明節(jié)能工作富有成效。 世界主要煉油能耗指標概況 復雜系數(shù)法 （第一類） 復雜系數(shù)法由美國的納爾遜提出。該方法以操作費用的高低作為衡量工藝裝置復雜程度的標志。操作費用和能耗有直接的關系。復雜系數(shù)的要點如下： (1) 令美國平均規(guī)模煉油廠的常壓裝置的復雜系數(shù)為 1。其他裝置每加工一桶原料的操作費用和常壓裝置每加工一桶原油的操作費用相比，前者為后者的多少倍，就稱某裝置比常壓裝置 “ 復雜 ” 多少倍，或者說某裝置的復雜系數(shù)為多少。 (2) 煉廠復雜系數(shù)表示整個煉廠每加工一桶原油的操作費用為常壓裝置每加工一桶原油操作費用的倍數(shù)。 煉廠的二次加工裝置越多，二次加工裝置的能耗越高，全廠的復雜系數(shù)越大。 優(yōu)點是能提供整個煉廠復雜程度的概念，便于同類型煉廠之間的能耗比較。 缺點：常壓裝置的能耗高低不能反映到全廠復雜系數(shù)上來。 能耗基準因數(shù)法 （第二類） 該方法由美國?？松咎岢觯淝疤崾茄b置必須有效地利用所輸入的熱量，盡管裝置不可避免地有低溫位熱損失或其他加工熱損失，這些熱損失也必須合理。這種方法取湯姆遜能量因數(shù)法的優(yōu)點，避免其缺點。 該方法首先規(guī)定各裝置統(tǒng)一的有效操作和公用工程條件，主要內(nèi)容如下： (1) 對常壓、減壓、催化裂化等 42套工藝裝置，分別建立標準的能量平衡，并將主要工藝參數(shù) (如常壓重油收率、催化 430F的轉(zhuǎn)化率等 )與裝置能耗相關聯(lián)，制定出標準狀況下的能耗基準因數(shù) (Energy Guideline Factor, EGF)。在標準狀況下，裝置的關鍵工藝參數(shù)發(fā)生變化，能耗基準因數(shù)也隨著變化。 世界主要煉油能耗指標概況 能耗基準因數(shù)法 （第二類） (2) 對上述 42套工藝裝置中的任何一套，均可根據(jù)其處理量、開工天數(shù)、能耗基準因數(shù)等求出有效能耗。裝置的實際能耗與有效能耗之比稱為基準線(Guideline)。若基準線值為 100%，說明裝置在有效用能方面達到標準狀況；若基準線值大于 100%，說明裝置在使用能量方面有浪費現(xiàn)象，有待改進；若基準線值低于 100%，則說明裝置在使用能量方面優(yōu)于標準狀況。 該方法的優(yōu)點是：能耗對比基準建立在相同的有效用能的基礎上，與裝置原有的操作狀況無關，因而便于對比；能耗基準因數(shù) (EGF)的大小與裝置的工藝條件相關聯(lián)，也就是說裝置操作條件的變化，能反映到基準能耗因數(shù)上來。 缺點是前提條件太多，有些前提條件不一定符合其他情況。 世界主要煉油能耗指標概況 能源密度指數(shù) （第二類） 美國 SOLOMON公司開發(fā)的煉油關鍵業(yè)績指標（ KPI）體系，以當量蒸餾能力為平臺，將所有煉油裝置及其輔助設施通過復雜系數(shù)當量化為常壓蒸餾裝置，實現(xiàn)不同類型裝置、不同規(guī)模煉油企業(yè)在績效水平上的可比，經(jīng)過 30多年的積累已形成一個專業(yè)體系，其 KPI已為全球各大石油公司所采納而成為國際通用指標。在 SOLOMEN公司的 KPI指標體系中，能源密度指數(shù) energy intensity index（ EII指標）是所設置的多個關鍵業(yè)績指標（ KPI）之一。 EII綜合考慮了裝置類型、進料性質(zhì)、操作條件及產(chǎn)品質(zhì)量等因素確定出各裝置的標準能耗（會定期更新到最近年度）并進行加和，然后再以報告期煉廠實際能耗與標準能耗相除得出的。該指標既可以反映煉廠裝置能耗方面的好壞程度，也可以通過它看出煉廠在節(jié)能方面還有多少潛力未發(fā)揮。同時，SOLOMEN公司每兩年對相關參數(shù)進行一次更新并全球發(fā)布。EII指標能保證參數(shù)的通用性、即時性、權威性。截至 2021年，全球超過 60%的煉廠應用了該指標（ EII）對煉廠能耗水平進行評價。 世界主要煉油能耗指標概況 主要內(nèi)容 世界主要煉油能耗指標概況 國內(nèi)現(xiàn)行煉油業(yè)務能耗指標體系 能源密度指數(shù)（ EII）的定義、相 關術語及計算方法 EII指標的計算示例 EII指標的應用 國內(nèi)現(xiàn)行煉油業(yè)務能耗指標體系 國內(nèi)煉廠現(xiàn)行的能耗指標基本屬于國外的第一類指標范圍，即以現(xiàn)有煉廠能耗的平均值為基礎的方法，主要分為 綜合能耗量 和 單位能耗量 兩大類；按照計算能耗量時所采用的換算系數(shù)不同，又可以分為 實際能耗 和 對比指標 指標。 現(xiàn)行大部分能耗指標是在以前國內(nèi)煉油環(huán)境相對封閉的情況下設立的，后期又補充了單位能量因數(shù)能耗等個別國際共用指標，國內(nèi)現(xiàn)行的能耗指標對國內(nèi)煉油企業(yè)的發(fā)展、節(jié)能降耗及生產(chǎn)管理水平的提高都起到了積極的促進作用，發(fā)揮了重要的歷史作用。但這些能耗指標還是有很大的局限性和不足。 國內(nèi)現(xiàn)行煉油業(yè)務能耗指標體系 實際能耗：以實物消耗為基礎，按企業(yè)實際能量換算系數(shù)算出的能耗量。它反映了企業(yè)的實際能耗狀況，適用于全廠性的能耗計算。 全廠使用能源總量 全廠綜合能耗 煉油能耗 非煉油能耗 煉油裝置能耗 輔助系統(tǒng)能耗 非煉油裝置能耗 外銷能量 國內(nèi)現(xiàn)行煉油業(yè)務能耗指標體系 對比能耗：也是以實