撥叉說明書鉆攻m8螺紋孔說明書(編輯修改稿)
2025-02-02 05:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 制造工藝設計手冊得：孔的鑄造毛坯為Ф49. Ф73 的孔是在 Ф55 孔的基礎之上銑削加工得到，其軸向尺寸上下表面距離為30mm，由于其對軸向的尺寸要求不高，直接鑄造得到。參照《切屑用量簡明手冊》確定 Ф73mm 工序尺寸及余量： 粗 鏜 ： Ф71mm 2Z=4mm 半精鏜 Ф72mm 精 鏜 ： Ф73mm 參照《切屑加工簡明實用手冊》表 895 確定 Ф55mm 工序尺寸及余量： 粗 鏜： Ф53mm 2Z=4mm 半精鏜： Ф54mm 精 鏜： Ф55mm 無可非議此銷尺寸鑄造為實體。 參照《切屑加工簡明實用手冊》表 870 確定鉆 Ф8 螺紋孔和 Ф8 圓柱銷孔及螺紋孔的攻絲。 （五） 確定切削用量及基本工時 工序 10 ： 以毛坯底邊為基準，鉆 Ф20mm 孔。 工序 20 ： 鉸孔 Ф20mm 孔至圖樣尺寸。 工件材料： HT200，硬度 190～ 260HBS， σ b =，鑄造。 加工要求：鉆孔至 Ф ，精鉸至 Ф 22mm，保證孔壁粗糙度 Ra= m。 機床： Z353臺式鉆床。 刀具： 高速鋼 麻花鉆 Ф 20mm，鉆頭采用 雙頭刃磨法，后角 αo ＝ 12176。 、二重刃長度bε =、橫刀長 b=、寬 l=3mm、棱帶長度 mml ? 、 1202 ?? 176。 100?? 176。 、30?? 176。 。 YG8硬質(zhì)合金 鉸刀 Ф 22mm。 計算切削用量 （ 1）查《切削用量簡明手冊》 rmmf /? 。 按鉆頭強度選擇 rmmf /? 按機床強度選擇 rmmf /? ，最終決 5 定選擇機床已有的進給量 rmmf /? 。 （ 2）鉆頭磨鈍標準及壽命 后刀面最大磨損限度（查《簡明手冊》）為 ～０ .８ mm，壽命 min60?T ． （ 3）切削速度 查《切削用量簡明手冊》 rmmvc /12? 修正系數(shù) ?TVK ?MVK ?tvK ?Kxv ?vK 10?apvK 故 rmmvc /12? 。 m in/4651000 0 rd vn s ?? ? ，查《簡明手冊》機床實際轉(zhuǎn)速為 min/460rnc ? 。故實際的切削速度 smndv sc / 00 ?? ? 。 3. 計算基本工時 snfLt m 1030 ????? 工序 30 ： 粗、精銑 Ф40mm 孔上端面。 加工條件 工件材料： HT200，硬度 190～ 260HBS， σ b =，鑄造。 加工要求：粗銑兩頭端面至 51mm、粗銑大孔端面至 30mm。 機床： X5032立式銑床參數(shù)。 刀具：高速鋼銑刀 Ф 45mm，選擇刀具前角 γ o＝＋ 5176。 后角 α o＝ 8176。 ，副后角α o’ =8176。 ，刀齒斜角 λ s=－ 10176。 ,主刃 Kr=60176。 ,過渡刃 Krε =30176。 ,副刃 Kr’ =5176。 過渡刃寬 bε =1mm。 計算切削用量 （ 1）銑削深度 因為切削量較 小，故可以選擇 ap=2mm，一次走刀即可完成所需長度。 （ 2）計算切削速度 按《簡明手冊》 V c= vpvvevzvpmvov KZuayfXaT qdC 算得 Vc＝ 98
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