撥叉說明書鉆攻m8螺紋孔說明書-wenkub.com
2025-01-03 05:34 本頁面
【正文】 提高了思考、解決問題，創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力。本次設(shè)計(jì)還存在很多不足之處。 本次課程設(shè)計(jì)主要是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)。 1 號(hào) 圖 。 由實(shí)際加工的經(jīng)驗(yàn)可知 ,鉆削時(shí)的主要切削力為鉆頭的切削方向 ,即垂直于工作臺(tái) , 查《切削手冊(cè)》表 ，切削力計(jì)算公式為： Ff=CFd0ZFfykF 其中 ： CF ??410， ZF ??， y ?? F ， d0 ??， f ??， ?k F?? k MF?? k xF?? k hF ， kMF 與加工材料有關(guān) ,取 ； k xF與刀具刃磨形狀有關(guān) ,取 ； khF與刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有關(guān) ,取 ，則： F ??410?? ?????????? 在 Φ 20孔兩個(gè)端面只需要采用開口墊圈和六角螺母適當(dāng)夾緊后本夾具即可安全 工作 . 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該考慮提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 (二 )夾具設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知， M8 兩小孔相對(duì)于兩個(gè)φ 40 孔上端面有位置度要求，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)就是φ 40 孔上端面，為了使定位誤差為零，應(yīng)選擇以φ 22 孔為定位基準(zhǔn)，采用“一面兩孔”進(jìn)行定位，即用一個(gè)平面，限制 3 個(gè)自由度和一 個(gè)短圓柱銷，一個(gè)銷邊銷共限制了 3 個(gè)自由度，達(dá)到完全定位。所以實(shí)際切削速度為： smndv ww / 19571000 ????? ?? 計(jì)算切削基本工時(shí)： 8 sf yltmm 46 ?????? 工序 70 ： 攻 M8的螺紋 （ 1）攻 M8的螺紋 刀具：絲錐 M6， P=1mm 切削用量選為： smv /? ，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為： min/219 rns ? ，按機(jī)床使用說明書選取： min/195rnw ? ，則 smv /? ；機(jī)動(dòng)時(shí)， mml 1046 ??? ，計(jì)算切削基本工時(shí)： sf yltmm 46 ?????? 三、夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè) 計(jì)專用夾具。 加工要求：先鉆Φ 8mm的錐銷孔，鉆到一半后將與該孔配合的軸安裝進(jìn)去 ，把兩者配做 7 加工。根據(jù)《簡明手冊(cè)》 查得，取 rmmf /1? 。 加工要求：粗鏜中間孔至 Ф 53mm、半精鏜中間孔至 Ф 54mm、精鏜中間孔至 Ф 55mm，粗鏜中間孔至 Ф 71mm，半精鏜中間孔至 Ф 72mm，精鏜中間孔至 Ф 73mm。故校驗(yàn)合格。 過渡刃寬 bε =1mm。 ，刀齒斜角 λ s=－ 10176。 機(jī)床： X5032立式銑床參數(shù)。故實(shí)際的切削速度 smndv sc / 00 ?? ? 。 計(jì)算切削用量 （ 1）查《切削用量簡明手冊(cè)》 rmmf /? 。 100?? 176。 加工要求：鉆孔至 Ф ，精鉸至 Ф 22mm，保證孔壁粗糙度 Ra= m。 參照《切屑加工簡明實(shí)用手冊(cè)》表 870 確定鉆 Ф8 螺紋孔和 Ф8 圓柱銷孔及螺紋孔的攻絲。又因它們是對(duì)稱的兩個(gè)零件最后還需銑斷，故對(duì) Ф40mm 的中心軸線的尺寸偏差為 120177。 以上工藝過程詳見“機(jī)械加工工藝過程綜合卡片”。 工序 60 鉆 M8 的螺紋孔。 工序 20 鉸孔 Ф20mm 孔至圖樣尺寸。方案二在加工三個(gè)面時(shí)都是用 Ф22mm 孔的中心軸線來定位這樣很容易就可以保證其與三個(gè)面的位置度要求。而方案二悄悄相反，先是加工完 Ф22mm 的孔，再以孔的中心軸線來定位加工完與之有垂直度要求的三個(gè)面。 工序 70 攻 M8 螺紋。 工序 30 粗 、 精銑 Ф40mm 孔 上端面。 工序 70 銑斷保證圖樣尺寸。 工序 30 粗鏜、半精鏜、精鏜 Ф55mm 孔至圖樣尺寸。再生產(chǎn)綱領(lǐng)已
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