拔叉設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(編輯修改稿)
2024-08-30 04:45 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 8010的端面立式銑床YG硬質(zhì)合金端銑刀游標(biāo)卡尺8精銑1835的槽立式銑床Ф16的立銑刀游標(biāo)卡尺9锪鉆兩端215176。的倒角立式鉆床Ф40mm150176。直柄錐面锪鉆10拉Ф25花鍵孔臥式拉床矩形花鍵拉刀游標(biāo)卡尺13鉆螺紋孔,攻螺紋至2M8立式鉆床Ф7的鉆頭，絲錐千分尺14鉆錐孔立式鉆床Ф4的鉆頭，Ф5的錐刃鉆頭游標(biāo)卡尺13去毛刺鉗工臺(tái)平銼14終檢塞規(guī)、卡尺、百分表等、工序尺寸及毛坯尺寸的確定“撥叉”零件的材料為HT200，生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)，可以采用“金屬模機(jī)械砂型”鑄造的方法進(jìn)行毛坯的制造。根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各個(gè)加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下： 考慮到零件的很多表面沒(méi)有粗糙度要求，不需要加工。從鑄造出來(lái)即可符合使用要求，因此，只采取757540的加工余量。毛坯的尺寸公差為CT8,可以從《機(jī)械制造設(shè)計(jì)工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)》得到CT8=。相應(yīng)計(jì)算如下：最大極限尺寸=80++CT8/2=最小極限尺寸=80+7540的端面的精加工余量為1mm，=工序1：銑7540的端面至符合要求。工步1：粗銑背吃刀量為==。進(jìn)給量的確定：機(jī)床的功率5~10Kw,工件夾具系統(tǒng)的剛度為中等條件，按《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》=。銑削速度：參考《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》得，選用鑲齒銑刀，其中在d/z=80/10的條件下選取。銑削速度為v=40m/min。有公式n=1000r/πd可以得到:n=100040/π80=由于手冊(cè)中的X51型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速為n=160r/min,所以，實(shí)際的銑削速度為：V=nπd/1000=16080/1000=基本時(shí)間t: 根據(jù)面銑刀平面（對(duì)稱銑削、主偏角=90176。）的基本時(shí)間計(jì)算公式:t=()/。其中，=75mm，=1~3mm，取=2mm，=40mm。則有： =（d ）+(1~ 3)=(80)+2=。=n=zn=10160=320mm/mint=()/=(75++2)/320=≈工步2：精銑背吃刀量的確定：=1mm .進(jìn)給量的確定：由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，按表面粗糙度為=，該工序的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=。銑削速度的計(jì)算：根據(jù)其他有關(guān)資料確定，按鑲齒銑刀，d/z=80/10，=的條件選取，銑削速度v為： v=。由公式：n=1000r/πd可以求得銑刀轉(zhuǎn)速n=。參照《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》中415的X51型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速，選取轉(zhuǎn)速為n=210r/min。再將此轉(zhuǎn)速代入上面公式，可以求得：v= nπd/1000=。基本時(shí)間的確定：根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》中表543中面銑刀銑平面（對(duì)稱銑削、主偏角=90176。）的基本時(shí)間公式t=()/，可以求得該工序的基本時(shí)間，其中=75mm，=1~3mm，取=2mm，=40mm，=，得=n=210r/min=168mm/mint=()/=(75+2+)/168=≈工序2：鉆φ20mm的孔，擴(kuò)孔至φ22mm。 工步1：鉆φ20mm的孔。背吃刀量=20mm進(jìn)給量的確定：選取該工步的每齒進(jìn)給量f=。切削用量的計(jì)算：因?yàn)樵摴ぜ牟牧蠟镠T200，所以選取切削速度v=22m/min。由式n=1000v/πd可以求得：n=100022/(π20)=參照《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》中表49所列的Z525 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，選取n=392r/min，再將n代入n=1000v/πd中，得到：v=392π20/1000=基本時(shí)間t:其中=80mm，==10+1=，=1~4mm,取=2mm。所以基本時(shí)間t為：工步2：擴(kuò)φ20mm的孔至φ22mm。背吃刀量的確定：取=1mm。進(jìn)給量的確定：由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，選取該工件的每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量f= mm
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