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正文內(nèi)容

[經(jīng)管營(yíng)銷]現(xiàn)場(chǎng)管理者(編輯修改稿)

2025-01-31 19:42 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 短 3. 從僅僅發(fā)現(xiàn)問(wèn)題到預(yù)防管理 牢牢抓住問(wèn)題的本質(zhì),明確真正的原因,務(wù)必防止再次發(fā)生 。 4. 改善組織管理 ! 品質(zhì)溶在工序中 。 即使完全實(shí)行 5ME ,也并不是說(shuō)就可以連續(xù)保證品質(zhì) 。 ① 把人作為人來(lái)看的必要性 。 FP化? 用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)注意 ? ② 從均一化的人類制造到多種多樣的人類制造 。 是按一人的意見(jiàn)決定的嗎? ③ 明確責(zé)任所在 。 是面向未來(lái)工作的嗎? 「 走第一步是看下面 。 走第 2 步是看前面 。 走第 3 步是看未來(lái) 。 這是工作進(jìn)展的方法 」 ④ 需要機(jī)動(dòng)性和應(yīng)急性 。 ⑤ 開(kāi)除口頭管理者 。 不動(dòng)腳 、 不臟手 、 不用眼認(rèn)真看 ? 5. 明確出發(fā)點(diǎn)和目標(biāo) ! 出發(fā)點(diǎn) : 把握現(xiàn)狀 ( 數(shù)值化 )。 從什么時(shí)間開(kāi)始 。 目標(biāo) : 明確要達(dá)到的期待值 ( 數(shù)值化 )。 到什么時(shí)間為止 。 6. 任何時(shí)間都要明確交貨期和目標(biāo) ! 7. 要明確目標(biāo)中的責(zé)任人 ! 決定問(wèn)題解決的責(zé)任人 。 8. 進(jìn)一步的跟蹤式很重要的 ! 不能只問(wèn)交貨期延遲,目標(biāo)未完成的理由 。 也不是指責(zé)為什么現(xiàn)在還沒(méi)有做 。 它還包括進(jìn)行指導(dǎo)使不可以的事情變?yōu)榭梢?。 9. 不遵守規(guī)定,就不能讓工作進(jìn)行 ! 事例: 工作開(kāi)始時(shí), FP 的管理人員要檢查 FP 機(jī)構(gòu)是否正常, 否則該設(shè)備運(yùn)行的主開(kāi)關(guān)無(wú)法打開(kāi) 寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)要親自體驗(yàn),不是要將其背下并按照它去做 、 最重要的是理解以后去遵守。 10. 寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)之前有要做的事情 ! 11. 誰(shuí)來(lái)阻止現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問(wèn)題 事例: 切削加工的附加值,由于刃物接觸被切削品而出來(lái)切削粉時(shí) 。 此時(shí)品質(zhì)和成本被確定 。 因此,問(wèn)題也在此時(shí)發(fā)生 。 改善沒(méi)有進(jìn)展,沒(méi)有變成資金,于是出現(xiàn)了品質(zhì)和成本問(wèn)題 。 現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題,在現(xiàn)場(chǎng)可以發(fā)現(xiàn) 。 是否充分掌握了現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題點(diǎn) ? 「 巡回現(xiàn)場(chǎng)時(shí),發(fā)現(xiàn)在不合格品放置處放置的不合格品超過(guò)平常 。 檢查P管理圖 掌握一周發(fā)生的異常問(wèn)題,哪一級(jí)別的人了解該問(wèn)題 」 12. 管理者要聽(tīng)到全部的品質(zhì)問(wèn)題報(bào)告后再作決策 ! 要成為可以收集情報(bào) + 采取對(duì)策行動(dòng)的人 第2章 改善和問(wèn)題的解決 1. 沒(méi)有目標(biāo)值的地方就沒(méi)有改善 ! 管理的基本 現(xiàn)場(chǎng)的姿態(tài) - 應(yīng)有的姿態(tài)(目標(biāo) )= 問(wèn)題點(diǎn) 對(duì)人也是同樣的 。 明確所期待的目標(biāo)值 2. 讓問(wèn)題點(diǎn)浮現(xiàn)出來(lái) ! 滾軋成型的絲錐加工的螺紋夾雜有鋼絲刷 問(wèn)題的現(xiàn)象 鋼絲刷的鋼絲破損而夾雜進(jìn)去了 。 2021個(gè)更換一次 ( 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)) 重新調(diào)查 2021個(gè)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)合適嗎 ? 現(xiàn)象對(duì)應(yīng)型 問(wèn)題點(diǎn)沒(méi)有凸現(xiàn)出來(lái) 為什么鋼絲會(huì)夾在螺紋部? 為什么斷了? ( 鋼絲的破斷面是么?) 為了觀察螺紋部要切斷螺紋進(jìn)行觀察 滾軋成型的 2個(gè)山的部分有鋼絲加入 真正原因 尋找不夾雜的方法 對(duì)策 3. 對(duì)自己的工作要有興趣 。 它是解決問(wèn)題的窗口 平常睡覺(jué)和起床后都考慮著如何具體實(shí)施 。 4. 解決問(wèn)題首先要從身邊開(kāi)始 5. 問(wèn)題解決的作用要著眼 于 5 ME! 特性 方法 人 計(jì)量 環(huán)境 設(shè)備 材料 6. 改善時(shí)的重點(diǎn)在尋找原因上,而不在實(shí)施上 。 從一個(gè)流程開(kāi)始 ! 管理間接部門(mén)的 “ 一個(gè)流程 ”: 從接受訂貨到生產(chǎn)籌備 。 從得到品質(zhì)信息到對(duì)策 。 新產(chǎn)品管理 ( 從出圖到大批量生產(chǎn) )。 從上流到下流排列事務(wù)處理業(yè)務(wù)的相關(guān)業(yè)務(wù) 在各個(gè)部分要考慮是誰(shuí) 、 從哪里 、 以什么方式得到什么樣的信息 、 誰(shuí)把它做成什么形式 、 信息報(bào)告到哪里 手工作業(yè)的機(jī)械化 、 雙重業(yè)務(wù)的廢除 、 廢除不需要的作業(yè) 、 縮短裁決的路徑 單據(jù)的聯(lián)合化 、 分配的省略化 、 公司外部委托化 、 信息的有效活用化 產(chǎn)品制造的 “ 一個(gè)流程 ”: 每一個(gè)按照順序從 上流 往下流移動(dòng),那么在哪個(gè)環(huán)節(jié)“窩工浪費(fèi)”, “制作太多的浪費(fèi)”, “ 制作不合格品的浪費(fèi) ” 就會(huì)明顯化 。 解決問(wèn)題后 、 提高生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間,瓶頸工序會(huì)得到改進(jìn) 。 7. 觀察作業(yè)者的動(dòng)作,使作業(yè)效率降低的要因明顯化 。 觀察作業(yè)人員動(dòng)作的關(guān)鍵 ① 看手的動(dòng)作時(shí),觀察肘部的屈伸,反復(fù)的動(dòng)作做了嗎 。 ② 看腳的動(dòng)作時(shí),是否是一步以上的動(dòng)作 。 是腳尖站立嗎? ③ 看腰的動(dòng)作時(shí),以腰為軸心有傾斜變化嗎 。 ④ 看頭的動(dòng)作時(shí),左右上下有動(dòng)作嗎 。 眼睛的位置也是關(guān)鍵 。 作業(yè)領(lǐng)域可以一眼看到嗎? 8. 工廠內(nèi)加隔欄 , 會(huì)妨礙改善 。 查明灰塵,垃圾的來(lái)源 。 9. 常停機(jī)是保養(yǎng)的總體集中,要采用短期決戰(zhàn)型對(duì)策 ! 第3章 原有技術(shù)和管理技術(shù) 1. 不要沉溺于忘記原有技術(shù)的管理技術(shù)! 管理技術(shù) : 生產(chǎn)管理 ? 品質(zhì)管理 ? 單價(jià)管理 管理技術(shù)使問(wèn)題明顯化,沒(méi)有顯示解決策略 。 解決采用的是原有技術(shù)。原有技術(shù)不會(huì)短時(shí)間內(nèi)掌握 。 重點(diǎn)來(lái)說(shuō)原有技術(shù)是很多的 。 2. 使用 QC用語(yǔ)的資格! ① 應(yīng)該熟練掌握產(chǎn)品功能 。 產(chǎn)品部件的功能,怎樣的使用方法 。 設(shè)計(jì)上的弱關(guān)鍵點(diǎn)是什么? 公差是粗糙的還是嚴(yán)格的 。 ② 要熟練掌握制造產(chǎn)品的原有技術(shù) 。 為什么是這樣的工序 。 制作時(shí)應(yīng)用的施工方法的基本原理 ( 鉚接壓入 ? 淬火 ) 使用的機(jī)械 ? 夾具類操作機(jī)制 。 刃具的使用目的 將數(shù)據(jù)以結(jié)構(gòu)圖的形式表現(xiàn),采取傾向管理。 0 .0 0 00 .1 0 00 .2 0 00 .3 0 00 .4 0 00 .5 0 00 .6 0 00 .7 0 00 .8 0 00 .9 0 01 .0 0 01 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
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