杰出班組長9小時版(編輯修改稿)
2025-01-30 03:01 本頁面
【文章內容簡介】 源頭管理 ◆ 源頭檢查 ？ % ◆ 自主檢查 ？ % ◆ 專職檢查 ？ % ㈡ .防止不良的 “ 七個 ” 策略： ① .穩(wěn)定的人員、 ② .良好的教育訓練； ③ .消除環(huán)境亂象、 ④ .建立標準化； ⑤ .統(tǒng)計品管，重視分析 、 ⑥ .穩(wěn)定的供料廠商， ⑦ .完善的機器保養(yǎng)制度 。 22 PDCA解決品質問題八步法 步 驟 關 鍵 應用工具 Plan(計劃 ) 1界定問題 對比目標，發(fā)現(xiàn)差異。 推移圖 統(tǒng)計不合格品 (列出全部問題 ) 檢查圖、柏拉圖 統(tǒng)計分析不合格品 (找出主要問題 ) 柏拉圖 2分析原因 分析主要問題 (找出全部原因 ) 因果圖 / 5W法 /頭腦風暴法 3確認原因 從全部原因中找出主要原因 因果圖 / 5W法 /頭腦風暴法 4制定對策 針對原因制訂糾正及預防措施。 對策表 / 5W1H法 Do(執(zhí)行 ) 5實施計劃 依據(jù)對策表認真執(zhí)行。 對策表 6檢查效果 根據(jù)對策表跟進結果。 對策表 Check(檢查 ) 7總結經(jīng)驗 將改善方案納入標準，對員工培訓 新標準。 指導培訓 / 作業(yè)標準書 Action(處理 ) 8遺留問題 尚未解決的問題，轉入下個循環(huán) PDCA循環(huán) 23 簡單品質問題快速處理技巧 三現(xiàn)主義與５個為什么 簡單問題處理方法 三現(xiàn)主義 : 現(xiàn)場 、現(xiàn)品、現(xiàn)象 5個為什么 : ?馬上在場采取應急措施 ?追查原因時連續(xù)問 5個為什么？ ?直到找到最直接的根本原因 ?在問題根源處予以解決。 ?制定措施，預防再發(fā)生。 問題：杰弗遜大廈墻壁開裂 為什么墻壁開裂？ 噴清潔劑腐蝕墻壁 為什么噴清潔劑？ 墻壁上有鳥屎 為何墻壁上有鳥屎？ 房子里有燕子 為何房子里有燕子？ 房子里有蟲子 為何房子里有蟲子？ 窗戶沒關 ,房內陽光充滿 ,適合蟲子生長 解決方案 關掉窗戶 (短板原理 ) 24 四、生產(chǎn)效率大提升 教戰(zhàn)篇 生產(chǎn)排程的高明做法 生產(chǎn)效率改善四步法 平衡生產(chǎn)線改善方法 建立無間斷的生產(chǎn)流程 “ 一個流 ” 25 生產(chǎn)排程的高明做法 生產(chǎn)準備不周使生產(chǎn)陷入混亂的惡性循環(huán) 計劃準備 不足 生產(chǎn)秩序 混亂 產(chǎn)品 質量失控 產(chǎn)品 返工多 返工多 影響進度 太忙亂 沒時間準備 交期遲 成本高 不良多 現(xiàn)場混亂 生產(chǎn)不順暢 半成品堆積 加班不良多 培訓士氣低 停工待料多 設備故障多 產(chǎn)前準備不足 員工欠培訓 設備欠保養(yǎng) 物料不到位 主附件不配套 作業(yè)無標準 環(huán)境臟亂差 26 依據(jù)生產(chǎn)單 指定完成期 倒推出 開工日 標注相應 日期文件夾 (藍色文件夾 ) 已完成 生產(chǎn)單 (黑色文件夾 ) 延誤生產(chǎn)單 緊急處理 (紅色文件夾 ) 按開工日提前三天準備 按規(guī)定日期安排生產(chǎn) 生產(chǎn)排程的高明做法（續(xù)） 生產(chǎn)單按 日期分類 生產(chǎn)排程目視化 生產(chǎn)計劃進度 管理看板 生產(chǎn)排程應考慮的事項： ◆標準產(chǎn)能、標準工時、放寬時間 ◆上下工序的配套性 ◆減少生產(chǎn)時的工藝變更 利用日程管理架的原理 27 第一步： 場地研究 第二步： 流程研究 第三步： 工序研究 第四步： 動作研究 工序 A 工序 B 工序 C 工序 D 周期 輸 出 生產(chǎn)線流程 輸 入 生產(chǎn)效率改善四步法 28 作業(yè)時間秒 20 10 30 25 10 5 15 5 工 序 剪裁 除毛邊 鉆孔 擰螺絲 噴漆 檢查 印字 檢查 1 2 3 4 5 6 7 8 作業(yè)時間 秒 20 18 22 22 15 20 工 序 剪裁 除毛邊 鉆孔 擰
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