【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ）。 ? MRP主要解決以下五個(gè)問題： ? （ 1）要生產(chǎn)（含采購或制造）什么？生產(chǎn)（含采購或制造）多少？（這些數(shù)據(jù)從 MPS獲得） ? （ 2）要用到什么？ (這些數(shù)據(jù)根據(jù) BOM表展開獲得 ) ? （ 3）已經(jīng)有了什么？ (這些數(shù)據(jù)根據(jù)物料庫存信息、即將到到貨信息或產(chǎn)出信息獲得 ) ? （ 4）還缺什么 ?(這些數(shù)據(jù)根據(jù) MRP計(jì)算結(jié)果獲得 ) ? （ 5）何時(shí)安排（包括何時(shí)開始采購制造、何時(shí)完成采購制造）？ (這些數(shù)據(jù) MRP計(jì)算出結(jié)果獲得 ) ? MRP是生產(chǎn)管理的核心，它將主生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)的產(chǎn)品分解成各自制零部件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購件的采購計(jì)劃。 MRP工作原理圖 物料需求計(jì)劃（MRP）主生產(chǎn)計(jì)劃獨(dú)立需求物料清單庫存信息其它因素采購定單制造定單主生產(chǎn)計(jì)劃 ? 主生產(chǎn)計(jì)劃 ? 主生產(chǎn)計(jì)劃說明一個(gè)企業(yè)在一個(gè)時(shí)期內(nèi) (即計(jì)劃展望期內(nèi) )計(jì)劃生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、數(shù)量和日期。 ? 主生產(chǎn)計(jì)劃為 MRP提供基本的數(shù)據(jù)，開始編制物料需求計(jì)劃時(shí)，必須首先得到一個(gè)有效的主生產(chǎn)計(jì)劃。 獨(dú)立需求 ? 獨(dú)立需求：當(dāng)一個(gè)項(xiàng)目的需求不能直接從另一個(gè)項(xiàng)目的需求計(jì)劃得到時(shí)，這種需求稱為獨(dú)立需求；否則，為相關(guān)需求。 ? 獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念是相對(duì)的。例如，若生產(chǎn)園珠筆，則筆的需求是獨(dú)立需求，其需求數(shù)量是由預(yù)測(cè) 得到的，而對(duì)構(gòu)成筆的筆芯和彈簧之類的項(xiàng)目而言便是相關(guān)需求。其需求數(shù)量是通過計(jì)劃 得到的。但是，若想單獨(dú)銷售筆芯，則筆芯又是獨(dú)立需求。 ? 在編制物料需求計(jì)劃時(shí)，必須認(rèn)真地分析與收集獨(dú)立需求與相關(guān)需求。 物料清單 ? 物料清單是為裝配或生產(chǎn)一種產(chǎn)品所需要的零部件、配料或原材料的清單。物料清單說明產(chǎn)品是由什么組成的，各需要多少。 ? MRP從物料清單中得到有關(guān)主生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)目的零部件、原材料的數(shù)據(jù)。 庫存信息 （ 1/3） ? 庫存信息說明物料清單中列出的每個(gè)項(xiàng)目的如下數(shù)據(jù)：物料可用數(shù)據(jù) 和編制訂單數(shù)據(jù) . ? 物料可用數(shù)據(jù) ? (1)現(xiàn)有庫存量： ? 指?jìng)}庫中實(shí)際存放的可用庫存量。 ? (2)計(jì)劃入庫量（或計(jì)劃接收量） ? 指在將來某個(gè)時(shí)間某項(xiàng)目的入庫量。該入庫量一般來源于正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單。 ? (3)已分配量 ? 指已經(jīng)分配給某使用者，但還沒有從倉庫中領(lǐng)走的項(xiàng)目數(shù)量。這些項(xiàng)目在倉庫中存放著，但不能使用。 庫存信息 （ 2/3） ? 編制訂單數(shù)據(jù) ? (1)制造 /采購標(biāo)識(shí)碼 ? 即一個(gè)項(xiàng)目是采購件還是制造件的標(biāo)識(shí)碼。采購或制造標(biāo)識(shí)碼通常用一個(gè)字母 (P 或 M)表示。當(dāng) MRP運(yùn)行時(shí)，該碼決定做采購訂單或制造訂單計(jì)劃。 ? 對(duì)于采購項(xiàng)目，不需要產(chǎn)生項(xiàng)目制造的需求，采購項(xiàng)目是指外購件。 ? 對(duì)于制造項(xiàng)目，就必須利用物料清單（ BOM）來決定用哪些零部件或原材料來制造這個(gè)項(xiàng)目。 ? （ 2）提前期 ? 以交貨或完工工期為基準(zhǔn)，倒推到加工或采購的開始日期的這段時(shí)間 ? （ 3）安全庫存 ? 安全庫存是在庫存中保存的多余項(xiàng)目數(shù)量。設(shè)置安全庫存的目的在于預(yù)防需求或供應(yīng)方面不可預(yù)料的波動(dòng)，避免造成生產(chǎn)或供應(yīng)中斷，緩減用戶需求與工廠之間、供應(yīng)商和工廠之間、制造和裝配之間的矛盾。 庫存信息 （ 3/3） ? （ 4）批量規(guī)則（批量政策） ? 實(shí)際計(jì)劃生產(chǎn)或采購的交付數(shù)量和訂貨數(shù)量并非等于凈需求量，這是由于在實(shí)際生產(chǎn)或訂貨中，準(zhǔn)備加工、訂貨、運(yùn)輸、包裝等都必須是按照一定的數(shù)量來進(jìn)行的，這 一定的數(shù)量 稱為生產(chǎn)或訂貨的批量。批量規(guī)則是庫存管理人員根據(jù)庫存管理的要求和目標(biāo)權(quán)衡利弊后選擇的。 ? 批量過大，占用的流動(dòng)資金過多，但加工或采購的費(fèi)用減少；批量過小，占用流動(dòng)資金減少，但增加了加工或采購的費(fèi)用， ? 考慮批量的主要原因是：降低訂貨成本、降低準(zhǔn)備成本、降低運(yùn)輸成本、降低在制品成本。 ? 目前，物料需求批量的計(jì)算方法主要有 (詳見 4節(jié) )： ? ? 直接批量法（ Lot for Lot） ? ? 固定批量法（ Fixed Quantity） ? ? 固定周期法（ Fixed Time） ? ? 經(jīng)濟(jì)批量法（ Economic Order Quantity） 其它因素 （ 1/4） ? 低位碼（ low level code， LLC） ? 低位碼，又稱層次碼或低層碼，是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個(gè)物品一個(gè)從 0至 N的數(shù)字碼。在產(chǎn)品 BOM結(jié)構(gòu)中，最上層的層級(jí)碼為 0，下一層部件的層級(jí)碼則為 l，依此類推。 ? 一個(gè)物品只能有一個(gè) MRP低層碼，當(dāng)一個(gè)物品在多個(gè)產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處于同 — 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時(shí)，則取處在最低層的層級(jí)碼作為該物品的低層碼，也即取層次最低的、數(shù)字最大的層級(jí)碼。 ? 低位碼的作用在于指出各種物料最早使用的時(shí)間，在 MRP運(yùn)算中，使用低位碼能簡(jiǎn)化運(yùn)算。 ALT=1C(2)LT=3D(1)LT=1B(2)LT＝2C(2)LT=3右圖示的產(chǎn)品 BOM結(jié)構(gòu)樹中的零件 C分別處于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的 l層和 2層，于是零件 C的低位碼就是 2，而其他零件的低位碼數(shù)與它們位于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的層次相同。 其它因素 （ 2/4） ? 損耗系數(shù) ? 在生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)中，有各種各樣的損耗，因此在 MRP的計(jì)算過程中，要考慮有關(guān)損耗系數(shù)，包括：組裝廢品系數(shù)、零件廢品系數(shù)、材料利用率等。 ? （ 1）組裝廢品系數(shù) ? 組裝廢品系數(shù)是對(duì)部件毛需求的調(diào)整。當(dāng)一個(gè)零部件在裝配它的父項(xiàng)時(shí)，能估計(jì)到零部件的損失或毀壞時(shí)，考慮組裝廢品系數(shù)，它以百分?jǐn)?shù)表示，存放在物料清單中。 ? 例如，在裝配產(chǎn)品 A時(shí)，估計(jì)有 5％的玻璃管毀壞，因此在生產(chǎn) A所需的玻璃管的毛需求時(shí)要增加組裝時(shí)的損耗部分。如裝配 100件 A的訂單，當(dāng)考慮其組裝廢品系數(shù) 5％時(shí)，要有 105 (100＋ 100 5％＝ 105)個(gè)玻璃管部件的需求。 其它因素 （ 3/4） ? （ 2）零件廢品系數(shù) ? 零件廢品系數(shù)是對(duì)訂單數(shù)量的調(diào)整。零件廢品系數(shù)是對(duì)項(xiàng)目本身在采購或生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的損耗而考慮的。 ? 例如，產(chǎn)品 A的零件廢品系數(shù)為 2％，在組裝時(shí)的組裝廢品系數(shù)為 5％，針對(duì)該需求制定 MRP時(shí)，首先考慮 2％的廢品系數(shù)，計(jì)算產(chǎn)品 A的計(jì)劃訂單數(shù)，計(jì)劃訂單數(shù)量要比計(jì)算的需要多 2％，如 A需求為 100時(shí)，訂單應(yīng)為 100＋ 100 2％＝ 102，然后根據(jù)計(jì)劃訂單數(shù)量再考慮組裝 A時(shí)的組裝廢品系數(shù)，在這種情況下， A項(xiàng)目 102的訂單對(duì)玻璃管的毛需求量應(yīng)為108(102＋ 102 5％ )。 其它因素 （ 4/4） ? （ 3）材料利用率 ? 材料利用率是有效產(chǎn)出與總輸入的比率，即：材料利用率＝有效產(chǎn)出／總投入。 ? 材料利用率，同零件廢品系數(shù)一樣，均說明預(yù)計(jì)的生產(chǎn)損耗情況，只是表述方法（術(shù)語）不同而已。 ? 例如：某裝配件的材料利用率是 95％，那么為了要 100件的產(chǎn)成品就要有 106(注： 100?95％＝ 105． 3)。 個(gè)裝配件才能保證零件廢品系數(shù)與材料利用率。 MRP的輸出項(xiàng) MRP的輸出項(xiàng)主要有兩項(xiàng)：采購定單和制造定單。 ? 采購定單 ? 采購定單主要包括四項(xiàng)內(nèi)容： ? 采購什么 ? 采購多少 ? 何時(shí)開始采購 ? 何時(shí)完成采購 ? 制造定單 ? 同樣，制造定單主要包括四項(xiàng)內(nèi)容： ? 制造什么 ? 制造多少 ? 何時(shí)開始制造 ? 何時(shí)完成制造 ? 注意： 上述 MRP輸出的采購定單和制造定單，必須經(jīng)過企業(yè)的計(jì)劃人員檢查確認(rèn)后，才能下達(dá)到采購部門和車間去執(zhí)行。 MRP處理邏輯流程圖 準(zhǔn)備M R P 輸入把M P S 傳送給M R P制定定單計(jì)劃決定凈需求決定毛需求下達(dá)定單計(jì)劃( 計(jì)算下一層的毛需求)還處理其它項(xiàng)目？結(jié)束開始逐層處理各個(gè)項(xiàng)目是否 每一個(gè)項(xiàng)目的處理步驟 (4步 ) ? (1)計(jì)算毛需求 ? 項(xiàng)目毛需求＝項(xiàng)目獨(dú)立需求十父項(xiàng)的相關(guān)需求 ? 父項(xiàng)的相關(guān)需求＝父項(xiàng)的計(jì)劃訂單數(shù)量 項(xiàng)目用量因子 ? (2)計(jì)算凈需求 ? ： ? 預(yù)計(jì)庫存量＝前期庫存十計(jì)劃接收量一毛需求一已分配量 ? 其中，在第一個(gè)時(shí)間段上的前期庫存為庫存文件中的現(xiàn)有庫存量。 ? ? 如果在某個(gè)時(shí)間段上的預(yù)計(jì)庫存量小于零，則產(chǎn)生凈需求： ? 凈需求＝預(yù)計(jì)庫存的相反數(shù)十安全庫存 ? (3)確定訂單下達(dá)日期和下達(dá)數(shù)量 ? A. 利用批量規(guī)則確定訂單數(shù)量。 ? B. 考慮損耗因子和提前期下達(dá)定單計(jì)劃（又稱計(jì)劃定單下達(dá)），即計(jì)劃投入量和投入的時(shí)間。 ? 計(jì)劃產(chǎn)出量＝計(jì)劃投入量 損耗系數(shù) ? 計(jì)劃產(chǎn)出時(shí)間＝計(jì)劃投入時(shí)間＋提前期 ? (4) 利用計(jì)劃訂單數(shù)量計(jì)算同一周期內(nèi)更低一層相關(guān)項(xiàng)目的毛需求，進(jìn)入下一個(gè)循。 例 1 求毛需求及發(fā)出訂貨計(jì)劃 ? 例 1 求毛需求及發(fā)出訂貨計(jì)劃 ：已知 MPS為在第 8個(gè)計(jì)劃周期時(shí)產(chǎn)出 100件 A產(chǎn)品，其中 A產(chǎn)品的 BOM圖見下圖。（解答結(jié)果見下表） AL T = 4E ( 2 )L T = 1D ( 1 )L T 1C ( 2 )L T = 2B ( 1 )L T = 3提前期43211ABCDE計(jì)劃期段毛需求發(fā)出訂貨計(jì)劃發(fā)出訂貨計(jì)劃毛需求毛需求毛需求毛需求發(fā)出訂貨計(jì)劃發(fā)出訂貨計(jì)劃發(fā)出訂貨計(jì)劃1 2 3 4 5 6 7 8100100100100200200200200400400注意：上一層物料”發(fā)出訂貨計(jì)劃“的時(shí)間即為下一層物料的”毛需求“時(shí)間例 2 物料需求的計(jì)算 （ 當(dāng)獨(dú)立需求與相關(guān)需求同時(shí)存在時(shí) ） ? 已知：物料 A既是產(chǎn)品 X的組件又是產(chǎn)品 Y的組件， BOM圖見下圖。所以， A的需求為相關(guān)需求；此外， A作為配件又有獨(dú)立需求。因此，物料 A的總的毛需求應(yīng)為其獨(dú)立需求和相關(guān)需求之和。其算例見下表。 X ( L T = 4 )B(1)A(1) C(1)A(1)Y ( L T = 6 )1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13周X ( l t = 4 )Y ( L T = 6 )相關(guān)需求X －A相關(guān)需求Y －A獨(dú)立需求AA 的毛需求25 30 1540 15 3025 30 1540 15 3015 1515 40 40 30 15 45物料A 的毛需求計(jì)算表產(chǎn)品X 、Y 的B O M 圖（物料X 的需求關(guān)系〕例 3 物料凈需求的計(jì)算 （ 當(dāng)同一零件分布在同一產(chǎn)品的不同層次上時(shí)，即低位碼的應(yīng)用） ? 已知 MPS為在第 8個(gè)計(jì)劃周期時(shí)產(chǎn)出 100件 A產(chǎn)品，各物料的計(jì)劃接收量和已分配量均為零，求物料 B的凈需求。其中 A產(chǎn)品的 BOM圖見下圖。（解答結(jié)果見下表〕 提前期132用低位碼運(yùn)算ACDB1 2 3 4 5 6 7 8100A ( L T = 1 )C ( 1 ) ( L T = 2 )B ( 1 ) ( L T = 1 )D ( 1 ) ( L T = 3 )B ( 2 ) ( L T = 1 )A 產(chǎn)品B O M 圖50物料名 現(xiàn)庫存 需求506070120毛需求凈需求毛需求凈需求毛需求凈需求毛需求凈需求1