[經(jīng)管營銷]點檢培訓(xùn)資料(編輯修改稿)
2024-11-15 03:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 泄漏、異音、振動、 給油脂狀況、磨損 或腐蝕 、裂紋或折損、變形或松弛。 電氣設(shè)備的點檢十大要素： 溫度 、 濕度 、 灰塵 、 絕緣 、 異音 、 異味 、 氧化 、 連接松動 、 電流 、 電壓 。 ⑶ 點檢方法 ① 用視、聽、觸、味、嗅覺為基本方法 的“五感點檢法”； ②借助于簡單儀器，工具進行測量； ③用專用儀器進行精密點檢測量。 ⑷ 點檢狀態(tài) ① 靜態(tài)點檢（設(shè)備停止時） ②動態(tài)點檢（設(shè)備運轉(zhuǎn)時） ⑸點檢判定基準 ①定性基準 ②定量基準 ⑹ 點檢周期 依據(jù) 設(shè)備作業(yè)率、使用條件、工作環(huán)境、潤滑狀況、對生產(chǎn)影響的程度、其他同類廠的使用實績和設(shè)備制造廠家的推薦值 等先初設(shè)一個點檢周期值，以后隨著生產(chǎn)情況的改變和實績經(jīng)驗的積累逐步進行修正，以使其逐漸趨向合理。 ⑺ 點檢分工 ①操作點檢 ②運行點檢 ③專業(yè)點檢 例： 點檢標準參考樣表 三、給油脂標準 給油脂 標準中規(guī)定了潤滑作業(yè)的基本事項， 包括了“潤滑五定”（定點、定質(zhì)、定量、定時、定人）的全部內(nèi)容。 給油脂 標準是設(shè)備潤滑工作的依據(jù)。 ⑴ ⑵設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)資料、圖紙； ⑷實 績 經(jīng)驗。 ⑴ 給油脂部位 ⑵給油脂方式 ⑶油脂品種牌號 ⑷給油脂點數(shù) ⑸給油脂量與周期 ⑹油脂更換量及周期 ⑺給油脂作業(yè)的分工 例； 給油脂標準參考樣表 四、維修作業(yè)標準 維修作業(yè)標準 是檢修責(zé)任單位進行檢修作業(yè)的基準，也是確定修理工時及修理費用的依據(jù)。 ⑴ 提高檢修作業(yè)質(zhì)量和縮短檢修作業(yè)時間； ⑵避免或減少檢修作業(yè)事故的發(fā)生； ⑶提高檢修作業(yè)管理水平。 ⑴ 明確檢修作業(yè)目的 ⑵掌握檢修項目內(nèi)容和作業(yè)工序 ⑶熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和作業(yè)環(huán)境 ⑷具有施工實踐經(jīng)驗 修理項目的作業(yè)區(qū)域、設(shè)備名稱、作業(yè)名稱、作業(yè)標準、作業(yè)條件、作業(yè)工時、作業(yè)人員、使用工器具、保護用具、備件材料的要求、 作業(yè) 網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)順序說明、 作業(yè)要素 (項目 )、作業(yè)內(nèi)容、 技術(shù)要點、安全要點、維修程序圖等。 “ 作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖的繪制 ” 。 例： 維修作業(yè)標準參考樣表 第四章 點檢實施 一、點檢作業(yè)實施前的基礎(chǔ)工作 “四大標準” 二、日常點檢 點檢制的基礎(chǔ) ⑴通過日常點檢檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常 現(xiàn)象，消除隱患，防止設(shè)備劣化的擴大和延伸。 ⑵通過日常點檢維護，保證設(shè)備經(jīng)常處于最 佳狀態(tài)下工作，延緩設(shè)備的劣化。 ⑴ 檢查 ⑵清掃 ⑶給油脂 ⑷緊固 ⑸調(diào)整 ⑹整理和整頓 ⑺簡單維修和更換 ⑴ 關(guān)鍵是嚴格執(zhí)行 日常點檢程序 ； ⑵依據(jù)日常點檢標準和科學(xué)的點檢路線，按點檢表的項目逐項檢查，逐項確認； ⑶使崗位操作人員熟悉點檢標準和掌握點檢技能，并增強責(zé)任心，成為具有較高素質(zhì)的“ 技術(shù)型 ”和“ 管理型 ”的生產(chǎn)工人； ⑷專業(yè)點檢員應(yīng)結(jié)合實際制訂點檢表，并與操作人員一起研究如何點檢。 三、專業(yè)點檢 點檢制的核心 1. ⑴設(shè)備的非解體定期檢查； ⑵設(shè)備解體檢查； ⑶劣化傾向檢查； ⑷設(shè)備的精度測試及系統(tǒng)的精度檢查、調(diào)整； ⑸油品的定期成分分析及更換、添加； ⑹零部件更換及劣化部位的修復(fù)。 ⑴ 點檢實施； ⑵設(shè)備狀況情報收集整理及問題分析； ⑶定修、日修、年修計劃編制； ⑷維修備件材料計劃的制定及準備； ⑸定修、日修、年修工程委托及管理； ⑹工程驗收及試運轉(zhuǎn)； ⑺點檢及定修的數(shù)據(jù)匯總和實績分析。 ⑴ 目標 ⑵工作體系 效果好 費用少 設(shè)備管理 點檢實施 ⑴ ⑸按計劃修理。 四、精密點檢 ——— 設(shè)備點檢不可缺少的一項內(nèi)容 精密點檢主要是利用精密儀器或在線監(jiān)測等方式對在線、離線設(shè)備進行綜合檢查測試與診斷， 測定設(shè)備的某些物理量， 及時掌握設(shè)備及零、部件的運行狀態(tài)和缺陷狀況，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度及劣化趨勢， 以判斷其修理和調(diào)整的必要性。這種點檢方式稱為精密點檢。 ⑴ 無損檢測技術(shù) ⑵振動和噪聲診斷技術(shù) ⑶油液監(jiān)測分析技術(shù) ⑷溫度監(jiān)測技術(shù) ⑸應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測技術(shù) ⑹表面不解體檢測技術(shù) ⑺電氣設(shè)備檢測技術(shù) 點檢作業(yè)區(qū) 1～點檢作業(yè)區(qū) n 精密點檢管理部門 ⑦ 檢測結(jié)果 及分析意見 技術(shù)部門 精密點檢 實施單位 ④ 工程委托單 ⑥ 檢測結(jié)果 ⑧檢測報告及分析結(jié)果 ①精密點檢計劃 ②精密點檢實施計劃 ③工程委托單 ⑤實施商討及實施精密點檢 根據(jù)設(shè)備實績和精密點檢結(jié)果采取相應(yīng)的管理辦法，一般有 繼續(xù)監(jiān)測、監(jiān)護運行 和 停機修理 三種對策。 對精密點檢結(jié)果判斷有缺陷的設(shè)備，為控
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