t—12拖拉機副變速搖臂機械加工工藝及加工φ10h8孔夾具設計(編輯修改稿)
2025-11-15 08:02 本頁面
【文章內容簡介】 右端面，粗車 Φ34mm 圓柱右凸臺 ， 粗車 Φ18mm 軸外圓表面，切 環(huán) 槽 查 《工藝手冊》 表 628 知： 粗車 Φ34mm圓柱右凸臺 的單側余量為 ，查表 69 知： 粗車 Φ18mm軸外圓表面 的單側余量為 。 由于 Φ18mm 圓柱右端面 表面粗糙度要求為 Ra=，只需要粗加工就能保證要求，故粗車的加工余量為去除毛坯尺寸余量，即 。粗車 Φ18mm 圓柱右端面 的工序尺寸為 12mm。 取粗車 Φ34mm圓柱右凸臺 的單側加工余量為 ，故其工序 尺寸為 （ 14+2）=。 粗車 Φ18mm軸外圓表面 的工序尺寸為 22mm－ 2 =19mm。 由于環(huán)槽尺寸是 ，寬度較小，只需用切槽刀一次切出，故其工序尺寸為 。 本工序為粗加工工序，其工序尺寸的公差應有精加工工序尺寸公差倒推而出，所以再次不做計算，其公差將在后面統(tǒng)一推算出來。 定位簡圖如下： 、 精車 Φ18mm軸外圓表面 、倒角 ，精車 Φ34mm右側凸臺 查表 616 知：外圓精車單側余量為 ，端面精車余量為 。 精 車Φ18mm 軸外圓表面 時的工序尺寸為 19mm－ 2 =18mm，剛好滿足零件尺寸要求。 精車 Φ34mm 右側凸臺 時 ，由于定位基準和工序基準不重合，需要解工序尺寸鏈才能確定該工序的工序尺寸。 尺寸 54mm 未標注公差尺寸，其公差等級按 IT12，查公差表得公差值為 ，則為 ? mm。 根據(jù)尺寸鏈計算公式： 40=54L1 =0EIL1 = 得： L1=14mm ESL1= EIL1= 由于結果 ESEI，不符合實際要求，故該 定位 方案不合理。 應改為以 Φ18mm 軸 右端面為第一定位基準，設計基準與工序基準相重合，這樣就能保證 40 ?? 尺寸要求。 根據(jù)尺寸鏈計算公式： L1=5440 ESL1=0（ +） EIL1=（ +） 得： L1=14mm ESL1= EIL1= 所以 L1=14 ?? mm= ?? mm。故該工序的加工余量為（ ）mm=。該加工余量比精加工余量 大的多，需要在粗加工過程中增大加工余量，即切去較多的部分，改粗加工加工余量為 ，則精加工加工余量為 ，符合加工要求。 其定位方案如下： 粗精車工序加工余量、工序尺寸公差及表面粗糙度 （ mm） 加工表面 工序單側余量 工序尺寸及公差 表面粗糙度 粗車 精車 粗車 精車 粗車 精車 Φ18mm圓柱 右端面 — 12 — — Φ34mm右凸臺 14 ?? ?? Φ18mm軸外圓面 19 ? 18 ?? — — — — 、 鉆，鉸 Φ10H8mm 孔， 并 倒角 查 《簡明手冊》 表 知：孔 Φ10H8mm 只需鉆 孔之后，再用鉸刀鉸孔就能 達到 H8 的精度。 故鉆孔的加工余量為 ，鉸孔的加工余量為 Φ10 ? = ? mm。 具體的定位方案在孔夾具設計中。 、 銑鍵槽 采用如下的定位方案， 能較好的保證對稱度要求，鍵槽的尺寸寬 5mm，長 16mm，可以用直徑為 5mm的端面銑刀進行銑削完成。本次的加工深度方向的尺寸應解工藝尺寸鏈。 根據(jù)尺寸鏈計算公式： 15=9+L2 0=+ESL2 =+EIL2 得： L2=6mm ESL2 = EIL2= 即要保證的加工工序尺寸為 6 ?? mm。 對于其長度方向的尺寸也應該解工序尺寸鏈。 由于長度尺寸沒有公差等級要求，而且定位基準與工序基準間的尺寸（即 54mm）也沒有公差等級，故可以直接算出其工序尺寸為 5416=38mm。 、 鉆螺紋孔， 加工 倒角，并攻絲 查 《簡明手冊》 表 知：鉆螺紋孔用麻花鉆直徑為 。由于 于長度尺寸沒有公差等級要求，而且定位基準與工序基準間的尺寸（即 54mm）也沒有公差等級，故可以直接算出 深度工序尺寸為 20mm。 、 機床、刀具、量具及切削用量的選擇 、 對銑 Φ18mm軸 和 Φ34mm圓柱兩端面，打中心孔 1． 對銑 （粗銑） Φ18mm軸 和 Φ34mm圓柱兩端面，保證尺寸為 。 機床：選用 銑端面鉆中心孔機床 ，機床功率 14kw。 刀具：選擇硬質合金銑刀 YG6 圓柱形 銑刀 ， 直徑 d=63mm， D=27mm，齒數(shù) z=6，前角 γ0=+5176。后角 α0=10176。偏角 λs=30176。 量具 ： 0~125mm 游標卡尺 切削用量： 查《工藝手冊》表 、 得，每齒進給量 zf =~，切削速度 v=60~110m/min，取 v=80m/min，背吃刀量 pa =。則 ww dvn ?1000? = ??63801000? （ r/min） 根據(jù)機床使用說明書（見《簡明手冊》表 ），取 wn =378r/min，故實際切削速度為 m in/ 378631000 mndv ww ????? ?? 當 wn =378r/min 時，工作臺的每分鐘進給量 mf 為 ? ? rmmzff zr /~~ ???? 查機床說明書，有 rf =、 ，由于是粗加工故取 rf =。 切削時間：由 NOVEX 軟件計算出為 。 2． 加工中心孔 刀具： 高速鋼 中心鉆， d=， d1=， L=。 切削用量：由于鉆中心孔要求不是很高，查機床說明書，故取鉆軸轉速v2=665r/min，鉆削速度為 f2=。 切削時間：大致為 。 3． 半 精銑 Φ18mm軸 和 Φ34mm圓柱兩端面，保證尺寸為 54mm。 刀具： 硬質合金銑刀 YG6 圓柱形銑刀，直徑 d=63mm， D=27mm，齒數(shù) z=8，前角 γ0=+5176。后角 α0=12176。偏角 λs=45176。 量具： 0~152mm游標卡尺。 切削用量： 查《工藝手冊》表 、 得，每齒進給量 zf =~，切削速度 v=60~110m/min，由于是半精加工，故取 v=110m/min，背吃刀量pa =。則 ?? ww d vn ?1000 r /m in 1101000 ???
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