t—12拖拉機副變速搖臂機械加工工藝及加工φ10h8孔夾具設(shè)計-閱讀頁
2024-10-30 08:02本頁面
【正文】 量具 ： 0~125mm 游標卡尺 切削用量： 查《工藝手冊》表 、 得，每齒進給量 zf =~，切削速度 v=60~110m/min，取 v=80m/min，背吃刀量 pa =。 切削時間：由 NOVEX 軟件計算出為 。 切削用量：由于鉆中心孔要求不是很高，查機床說明書，故取鉆軸轉(zhuǎn)速v2=665r/min，鉆削速度為 f2=。 3． 半 精銑 Φ18mm軸 和 Φ34mm圓柱兩端面，保證尺寸為 54mm。后角 α0=12176。 量具： 0~152mm游標卡尺。則 ?? ww d vn ?1000 r /m in 1101000 ??? 取 wn =378r/min，故實際切削速度為 m in/ 378631000 mndv ww ????? ?? 工作臺每分鐘的進給量為 ? ? rmmzff zr /~~ ???? 有 rf =、 ，由于是半精加工，故取 rf =。 、 粗車 Φ18mm 圓柱右端面 ，粗車 Φ34mm 圓柱右凸臺 ， 粗車 Φ18mm 軸外圓表面，切 環(huán) 槽 1． 粗車 Φ18mm圓柱右端面，保證圓柱的 寬 度為 12mm。端面車刀 05R2020 主要尺寸為 L=125mm， h=20mm， b=20mm， h1=20mm 量具： 0~125mm游標卡尺 切削用量： pa =， 查《工藝手冊》表 1126 知：進給量為 f =~，由于是斷續(xù)切削有較大的沖擊，故 ? ? ? ?~~ ??f =~， 查《簡明手冊》表 知： f =、 、 、 、 、 、 符合要求， 粗車 且斷續(xù)嚴重， 取 f =， 查 《工藝手冊》 表 1132 知：切削速度為 v =11 101m/min，則 76 )101~114(10001000 ?? ??? ww d vn=~ r/min 查《簡明手冊》表 知： wn =500r/min， 切削速度為 10 00 7650 0 ???? ?? wwc dnV = m/min 加工時間： 18??? fn lt w= 2． 粗車 Φ34mm 圓柱右側(cè)凸臺 機床： C6132 型號車床 刀具：選硬質(zhì)合金鋼 90176。 由上步知： wn =500 r/min，切削速度為 1 0 0 0 345 0 01 0 0 0 ???? ?? wwc dnV = m/min 切削時間： 15??? fn lt w=。外圓車刀 03R1610， 其 主要尺寸為 L=110mm， h=16mm， b=10mm， h1=16mm 量具： 0~125mm游標卡尺 切削用量： pa =， 查《工藝手冊》表 1126 知：進給量為 ?f ， 查《簡明手冊》表 知： f =、 、 ，該工序為粗車，故取 f =。 、 精車 Φ18mm軸外圓表面，精車 Φ34mm右側(cè)凸臺，倒角 1． 精車 Φ18mm軸外圓表面 ，保證尺寸為 Φ18f8mm。外圓車刀 03R1610 量具： 0~125mm游標卡尺 切削用量： pa =，查《工藝手冊》表 1127 知： f =~， 查《簡明手冊》表 取 f =，由于為精車，而且表 面粗糙度 Ra= 181。端面車刀 05R2020 量具： 0~125mm游標卡尺 切削用量： pa =，取進給量為 f =， 機床轉(zhuǎn)速 wn =700r/min，切削速度為 1000 197001000 ???? ?? wwc dnV =切削時間： 16??? fn lt w=。端面車刀 02R1010 量具： 0~125mm游標卡尺 切削用量：機床轉(zhuǎn)速 wn =700r/min 加工時間：忽略不計 、 鉆，鉸 Φ10H8mm 孔， 并 倒角 1．鉆 機床：圓柱立式鉆床 Z5040，最大鉆孔直徑為 40mm，主軸轉(zhuǎn)速 54~800r/min。 量具： 0~125mm游標卡尺 切削用量：查《工藝手冊》表 11266 知： f =， v =18m/min，則 1810 0010 00 ?? ??? d vn w =查《簡明手冊》表 知： wn =570r/min。 2． 鉸 Φ10H8mm 孔 機床： 圓柱立式鉆床 Z5040。 量具： 0~125mm。m，取 wn =407r/min。 、 銑鍵槽 加工余量 1518??z =3mm，可分為粗銑和半精銑。 1．粗銑 機床： .立式升降臺銑床 X5032，工作臺臺面尺寸 320 1320mm，級數(shù)為 18，主軸轉(zhuǎn)速 30~1500r/min。 量具： 0~125mm，齒數(shù) z=2。實際切削速度為 1 0 0 0 59 4 51 0 0 0 ???? ?? dnv wc =加工時間： 。 總加工時間： +=。 刀具 ：高速鋼直柄麻花鉆 d=， l1=69mm， l=109mm，鋒角 2κ=118176。 加工時間： 。 切削用量：其 f =，則切削速度為 1000 84071000 ???? ?? dnv wc =加工時間： 16??? fn lt w=。 六 、夾具設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。 、 切削力及夾緊力 刀具：高速鋼直柄麻花鉆 d=， l1=87mm， l=133mm，鋒角 2κ=118176。 、 夾具的總體形式 查《夾具手冊》，由于工件屬于中小件，而且是中批量生產(chǎn)，可采用固定式鉆模；由于是一次裝夾后鉆、鉸兩次加工，鉆套尺寸不同，應(yīng)用快換鉆套。 影響此項精度的因素有： 1） 定位 誤差，此項主要是定位套筒 Φ18H8 與軸 Φ18f8 的間隙產(chǎn)生，最大間隙為； 2） 鉆模板襯套中心與定位套筒中心距誤差，裝配圖標注尺寸為 50177。 當(dāng)鉸孔時，由鉸刀與鉆套配合為 Φ1088hH，可知 Δmax=，誤差更小，故也可用。 2． 驗算平行度精度 工件要求 Φ10H7 孔全長在平行度公差 。 七 、總結(jié) 本次 機械制造技術(shù)課程設(shè)計是我們在學(xué)完 大學(xué)基礎(chǔ)課程、 基礎(chǔ)技術(shù)課以及專業(yè)課之后進行的。 從各個方面鍛煉的我對未來所從事工作的適應(yīng)性的練習(xí)，鍛煉了自己分析問題，解決問題的能力。通過本次的設(shè)計，我們復(fù)習(xí)了以前所學(xué)的絕大多數(shù)的課程，收獲很大
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1