【文章內(nèi)容簡介】 確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊。村綜合服務(wù)中心 安裝工程施工方案 11 支架與管 道接觸緊密。 檢查方法：觀察或用手扳檢查。 C、閥門安裝，型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計要求和施 工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。 檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。 ③ 給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法見下表： 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 水平管道縱、橫方向彎曲 每 1m 管徑小于或等于 100mm 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 管徑大于 100mm 1 全長（ 25m 以上） 管徑小于或等于 100mm 不大于 13 管徑大于 100mm 不大于 25 2 立管垂直度 每 m 全長（ 5m 以上） 2 不大于 10 吊線和尺量檢查 （ 2）應(yīng)控制的質(zhì)量問題 ① 立管甩口高度不準(zhǔn)確 原因：由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)。 ② 立管距墻不一致或半明半暗 原因：由于立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏差太大造成。 室內(nèi)塑料排水管道安裝質(zhì)量控制措施 （ 1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ① 主控 項目 A、管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。 B、隱蔽的排水管及 雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。 C、管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。 D、管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。 檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。 E、排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求，伸縮節(jié)間距不大于 4m。 村綜合服務(wù)中心 安裝工程施工方案 12 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 F、排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法 ：通水檢查或檢查通水試驗記錄。 ② 一般 項目 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： A、排列整齊，支架與管子接觸緊密。 B、橫管支、吊架距離應(yīng)符合下表的規(guī)定： 公稱通徑（ mm） 50 75 100 150 支架間距（ mm） ③ 允許偏差項目見下表： 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 坐標(biāo) 15 用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查 2 標(biāo)高 177。 15 3 水平管道縱、 橫方向彎曲 每 1m 全長（以 25m 上） ≯ 38 4 立管 垂直度 每 1m 3 吊線和尺量檢查 全長（以 25m 上） ≯ 15 C、生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。 檢查方法：觀察和尺量檢查 （ 2）應(yīng)控制的質(zhì)量問題 ① 預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。 ② 接口處外觀不清潔、美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。 ③ 粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。 ④ 地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。 （三） 強電 工程安裝質(zhì)量控制 措施 鋼管 配管安裝質(zhì)量控制措施 （ 1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ① 保證項目 村綜合服務(wù)中心 安裝工程施工方案 13 導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于 。 檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄。 ② 基本項目 A、連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直 牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于 15mm。 B、盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱 內(nèi)露出的長度小于 5mm。用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為 2~4 扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 檢驗方法：觀察和尺 量檢查。 C、管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定： 穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠。加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。 檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 D、金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地（接零）。電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零），支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂刷均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑。 檢驗方法：觀察檢查。 ③ 允許偏差項目 電線管彎曲半徑、明敷管安裝 允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項次 項 目 彎曲半徑或允許偏差 檢驗方法 1 管子最小彎曲半徑 暗配管 ≥6D 尺量檢查及檢查安裝記錄 明配管 管子只有一個彎 ≥4D 管子有二個彎及以上 ≥6D 2 管子彎曲處的彎曲度 ≤ 尺量檢查 （ 2）應(yīng)控制的質(zhì)量問題 ① 煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有： A、使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不用過猛。 B、使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。 村綜合服務(wù)中心 安裝工程施工方案 14 ② 暗配管 彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)。 ③ 預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進(jìn)外處嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。 ④ 剔注盒、箱出現(xiàn)空洞、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)住盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應(yīng)及時收好后再穿線上器具。 ⑤ 預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時未按設(shè)計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求進(jìn)行修復(fù)。 ⑥ 電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強，或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強操作者責(zé)任心和技術(shù)教育，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。 暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)。配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴(yán)實。 ⑧ 管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應(yīng)用銼平齊，去掉毛刺再配管。 ⑨ 焊口不嚴(yán)破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層處，應(yīng)及時補刷防銹漆。 配線工程安裝質(zhì)量控制措施 （ 1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ① 保證項目 :A、導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。 B、照明線路的絕緣電阻值不小于 , 動力線路的絕緣電阻值不小于 1MΩ 。 檢驗方法：實測或檢查絕緣搖測記錄。 ② 基本項目 :A、管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。 B、接地（接零）：接地（接零）線截面選用正確、連接牢固緊密。 檢驗方法：觀察檢查或檢查記錄。 允許偏差 檢查導(dǎo)線截面。 檢驗方法：觀察尺量檢查或檢查安裝記錄。 （ 2）應(yīng)控制的質(zhì)量問題 ① 在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時更換。 ② 銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足 5 圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新村綜合服務(wù)中心 安裝工程施工方案 15 連接。 ③ 導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。削線時應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。 ④ 當(dāng)線管內(nèi)線路較多時，應(yīng)增設(shè)備用導(dǎo)線（注明標(biāo)準(zhǔn)）。 ⑤ 接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。 ⑥ 線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成 線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時清理干凈或更換導(dǎo)線。 燈具安裝的質(zhì)量控制措施 （ 1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ① 保證項目 燈具、型號及使用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。 ② 基本項目 A、燈具的安裝 燈具、位置正確。器具清潔干凈。 檢驗方法：觀察檢查 B、導(dǎo)線與燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。 檢驗方法：觀察、通電檢查 ③ 允許偏差項目 器具成排安裝的中心線允許偏差 5mm。 檢驗方法：拉線、尺量檢查 （ 2）應(yīng)控制的質(zhì)量問題 成排燈具的中心線偏差超過允許范圍。在確定成排燈具的位置時，必須拉線，最好拉十字線。 開關(guān)、插座安裝質(zhì)量控制措施 （ 1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ① 保證項目 插座的接地（零）保護(hù)措施必須符合施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄 ② 基本項目 村綜合服務(wù)中心 安裝工程施工方案 16 A、開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不 變形，蓋板緊貼建筑物的表面。 B、開關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地 線單獨敷設(shè)，不允許與工作零線混用。 ③ 允許偏差項目 A、暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時，開關(guān)、插座的高度差允許為 。 B、同一場所的高度差為 5mm。 C、面板的垂直允許偏差 。 檢驗方法：吊線、尺量檢查 （ 2）應(yīng)控制的質(zhì)量問題 ① 開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙