【正文】 導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。 穿線和接線結(jié)束，應(yīng)用 500V 搖表檢查線路絕緣并嚴(yán)格記錄。穿線嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行 ， 不得損傷絕緣層和線路有扭結(jié)。 燈具的固定 ： 每個(gè) 格柵燈盤四角采 用 Φ 8 絲 桿 固定。 燈具安裝前對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測試和檢查，燈具型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 導(dǎo)線與燈具處的絕緣保護(hù) 須 良好，連接 應(yīng)牢固緊密，不傷線芯，接線端子連接時(shí)，壓緊螺栓，無松動(dòng)。采用螺口燈頭時(shí)，相線接于螺口燈頭中間的端子上，燈頭的絕緣外殼不破損和漏電。 當(dāng)燈具距地面高度小于 時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（ PE）或接零（ PEN）村綜合服務(wù)中心 安裝工程施工方案 6 可靠，并應(yīng)有專用接地螺體，且有標(biāo)識(shí)。盒子面口應(yīng)與墻面的粉刷層面平齊一致 ，埋設(shè)盒子不應(yīng)發(fā)生凹凸不平 。 單相二孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔接相線，左孔或下孔接零線；單相三 孔插座，面對(duì)插座的右孔接相線，左孔接零線。插座的接地端子不與零線端子連接，接頭纏繞 5～ 7 圈并搪錫光滑。 同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于 5mm，并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不宜大于 ，面板的垂直允許偏差為 。 多燈房間開關(guān)與控制燈具順序相對(duì)應(yīng)，控制有序不錯(cuò)位。 相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 第二節(jié) 特殊過程與關(guān)鍵過程針對(duì)性施工措施 一 、材料設(shè)備檢驗(yàn)及存放措施 （ 1）材料設(shè)備檢驗(yàn)措施其所安裝的設(shè)備、材料的性能和質(zhì)量均應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。所有設(shè)備和器材到現(xiàn)場后，都應(yīng)由項(xiàng)目工長與質(zhì)量檢查員、甲方代表、供貨單位代表、采購員共同驗(yàn)收、 開箱檢查，并按規(guī)定填寫檢查記錄，并應(yīng)符合下列要求： ① 所選用設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ③ 外型、瓷件、油漆完好無損傷及變形。 ⑤ 附件、備件齊全完好。 （ 2）材料設(shè)備存放措施 采用在現(xiàn)場搭設(shè) 50m2 庫房作為現(xiàn)場材料設(shè)備存放的措施。 塑料管道 在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過 ，然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 MPa，同時(shí)檢查連接處不得滲漏。 水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道采取安全有效的固定和保護(hù)措施。 給水系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)用清潔水對(duì)其沖洗，水沖洗連續(xù)進(jìn)行，以出口處的水色、透明度與入口處的目測基本一致為合格。 排水管道的灌水試驗(yàn) 隱蔽的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 三 、閥門的耐壓及嚴(yán)密性試驗(yàn) 措施 閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，首先應(yīng)針對(duì)不同的閥門自制試驗(yàn)機(jī)具，機(jī)具的壓力表應(yīng)經(jīng)強(qiáng)制檢驗(yàn)，并在有效期內(nèi)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力村綜合服務(wù)中心 安裝工程施工方案 8 為公稱壓力的 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。 四 、安裝 工程成品保護(hù)措施 管道及設(shè)備安裝后，其臨時(shí)敞口均加設(shè)堵蓋，設(shè)備加以塑料布、紙板等保護(hù)，以免在土建、安裝和裝修交叉施工中落入雜物和損壞、污染設(shè)備。 安裝好的明裝塑料管道外纏塑料薄膜、避免污染管道，在竣工前統(tǒng)一拆除塑料薄膜。 在安裝作業(yè)中，要注意保護(hù)建筑物、構(gòu)筑物表 面、地面、頂板、門及油漆等，防止碰壞。 閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。 管道試水時(shí)，必須在裝修前完成。 照明器具安裝時(shí)不得污染和損壞吊頂飾面，在土建粉刷或刷油時(shí)應(yīng)將照明器具、設(shè)備、閥門用塑料薄膜或報(bào)紙包裹嚴(yán)實(shí)。 1安裝后的設(shè)備應(yīng)派人值班守護(hù)。決定加強(qiáng)工程項(xiàng)目管理，配備較強(qiáng)的施工管理人員和較高安裝素質(zhì)的工人參加安裝。 認(rèn)真貫徹全面質(zhì)量管理中生產(chǎn)班組的自檢、互檢、交接檢制度，強(qiáng)化質(zhì)監(jiān)部門的檢查，有錯(cuò)必糾，作好整改。 施工 前作好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，使全體施工人員做到按圖紙、按工藝、按標(biāo)村綜合服務(wù)中心 安裝工程施工方案 9 準(zhǔn)施工。 工長要做（抓）好每道工序的樣板開路工作。 工程配合階段相當(dāng)重要，應(yīng)對(duì)預(yù)留孔洞、管口、套管及所有暗盒采取保護(hù)措施，以防止堵塞和損壞（可采用白色聚苯乙烯泡沫塑料填塞并做好標(biāo)記）。 所有施工按照材料、器具、設(shè)備必須具有合格證，并對(duì)材料、器具及設(shè)備作好現(xiàn)場驗(yàn)收、開箱檢查和事后保養(yǎng)工作。 施工中使用的計(jì)量器具必須經(jīng)檢定合格后方可使用。 1按照國家 《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》辦理好工程質(zhì)量驗(yàn)收資料。 檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。 C、管道支架的位置和構(gòu)造必須符合規(guī)范規(guī)定。 ② 基本項(xiàng)目 A、管螺紋加工精度符合國標(biāo)《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲，村綜合服務(wù)中心 安裝工程施工方案 10 聯(lián)接牢固，管螺紋根部有外露絲扣，無外露麻頭，防腐良好，鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損、無焊接口等缺陷。 B、管道的法蘭聯(lián)接應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管中心線垂直，螺母在同側(cè)，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，法蘭襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層墊。 檢驗(yàn)方法：觀察或手扳檢查。用砂輪鋸斷管后應(yīng)銑口。 絲頭缺扣、亂扣，不能只套一板，套絲時(shí)應(yīng)加潤滑劑。主要是管鉗失靈，用久失修，壓不住管材，致使管材轉(zhuǎn)動(dòng)滑出橫溝，應(yīng)及時(shí)修理工具或更換。由于剔洞深度不夠，卡子燕尾被切斷，埋設(shè)卡架洞內(nèi)雜物未清理凈，又不澆水致使固定不牢。 室內(nèi)給水管道安裝質(zhì)量控制措施 （ 1）質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn) ① 保證項(xiàng)目 A、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 B、管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。 C、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。 ② 基本項(xiàng)目 A、管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求， 檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。村綜合服務(wù)中心 安裝工程施工方案 11 支架與管 道接觸緊密。 C、閥門安裝，型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施 工規(guī)范規(guī)定。 檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。 ② 立管距墻不一致或半明半暗 原因：由于立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏差太大造成。 B、隱蔽的排水管及 雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 C、管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。 D、管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。 E、排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。 村綜合服務(wù)中心 安裝工程施工方案 12 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 檢驗(yàn)方法 ：通水檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄。 B、橫管支、吊架距離應(yīng)符合下表的規(guī)定： 公稱通徑（ mm） 50 75 100 150 支架間距（ mm） ③ 允許偏差項(xiàng)目見下表： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 坐標(biāo) 15 用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查 2 標(biāo)高 177。 檢查方法：觀察和尺量檢查 （ 2）應(yīng)控制的質(zhì)量問題 ① 預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。 ② 接口處外觀不清潔、美觀。 ③ 粘接口漏水。 ④ 地漏安裝過高過低，影響使用。 （三） 強(qiáng)電 工程安裝質(zhì)量控制 措施 鋼管 配管安裝質(zhì)量控制措施 （ 1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ① 保證項(xiàng)目 村綜合服務(wù)中心 安裝工程施工方案 13 導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于 。 ② 基本項(xiàng)目 A、連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直 牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于 15mm。用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為 2~4 扣。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺 量檢查。補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠。 檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零），支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂刷均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑。 ③ 允許偏差項(xiàng)目 電線管彎曲半徑、明敷管安裝 允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 彎曲半徑或允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 管子最小彎曲半徑 暗配管 ≥6D 尺量檢查及檢查安裝記錄 明配管 管子只有一個(gè)彎 ≥4D 管子有二個(gè)彎及以上 ≥6D 2 管子彎曲處的彎曲度 ≤ 尺量檢查 （ 2）應(yīng)控制的質(zhì)量問題 ① 煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。 B、使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。 ③ 預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進(jìn)外處嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。 ⑤ 預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。 暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。 ⑧ 管口不平齊有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼平齊，去掉毛刺再配管。 配線工程安裝質(zhì)量控制措施 （ 1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ① 保證項(xiàng)目 :A、導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：實(shí)測或檢查絕緣搖測記錄。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察尺量檢查或檢查安裝記錄。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)