【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 電線、電纜管口應(yīng)通過(guò)敲落孔垂直進(jìn)入箱內(nèi)3mm~5mm，做到一管一孔。開孔不得使用電焊、氣割，宜用開孔器按管徑大小開出相適配的孔洞。 配電箱應(yīng)安裝牢固、平整。箱體高度小于50mm時(shí)，；箱體高度大于50mm時(shí)，垂直偏差不大于3mm。暗裝時(shí)，四周應(yīng)無(wú)空隙，面板四周邊緣緊貼墻面。 動(dòng)力、照明配電箱上接線應(yīng)整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)志正確。 動(dòng)力箱、控制柜安裝完后，應(yīng)將各進(jìn)出口封堵嚴(yán)密，以防其它動(dòng)物進(jìn)入造成電氣短路。. 燈具、器具安裝： 室內(nèi)采用三基色高效熒光燈及采用瓷燈頭及吸頂燈安裝；公共部份采用帶蓄電池吸頂燈及吸頂燈安裝；并在通道及疏散口安裝帶蓄電池疏散指示燈。 燈具與配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破損等現(xiàn)象。 燈具安裝應(yīng)牢固、平直、美觀，室內(nèi)同一成排燈具中心偏差不大于5mm。每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。 公共場(chǎng)所的應(yīng)急燈和疏散指示燈，應(yīng)有明顯的方向標(biāo)志，且標(biāo)志正確。螺口燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電；相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端子上。 燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地或接零可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。 同一場(chǎng)所的開關(guān)應(yīng)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。 插座接線應(yīng)正確，面對(duì)插座，右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔與地線連接，且接地或接零在插座間不串聯(lián)連接。 開關(guān)、插座同一室內(nèi)高差不大于5mm， mm。同一平面成排的開關(guān)、插座高低差不應(yīng)大于1 mm。 暗裝的開關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。 通電試運(yùn)行：照明系統(tǒng)燈具回路控制與照明配電箱及回路的標(biāo)識(shí)一致；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)；通電試運(yùn)行連續(xù)8ｈ，所有燈具均應(yīng)開啟，燈具均正常發(fā)亮，開關(guān)啟閉靈活。動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試：首先要進(jìn)行絕緣測(cè)試后，然后進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。電機(jī)調(diào)試要求空載2小時(shí)再進(jìn)行送電運(yùn)行。調(diào)試過(guò)程發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并做好詳細(xì)記錄，爭(zhēng)取一次成功。. 水衛(wèi)分部：. 給水管道安裝：本工程生活給水管采用鋼塑管、PPR塑料管熱熔連接，消防、噴淋給水管采用鍍鋅鋼管，管徑小于DN100的，采用絲扣連接；管徑大于等于DN100的，采用溝槽式（卡箍）管接頭及配件連接。所有材料進(jìn)場(chǎng)和使用前必須進(jìn)行檢查，材料的規(guī)格、尺寸、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)保書。管道穿過(guò)墻壁、樓板時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，預(yù)留孔洞尺寸宜比管外徑大50mm~100mm。鍍鋅鋼管套絲時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑大小分幾次套制，不要一次套成。操作時(shí)應(yīng)加些潤(rùn)滑油，以保證螺紋完整，不掉絲、不亂絲。螺紋損傷不大于全螺紋的10%，螺紋表面應(yīng)光滑，無(wú)毛刺，并要有錐度，螺紋松緊要適當(dāng)，螺紋上緊后要留2~3扣。鍍鋅鋼管與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)處螺紋專用過(guò)渡接頭；與給水栓直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用內(nèi)螺紋管接頭。鍍鋅鋼管管材與配件連接后，處露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封膠。塑料給水管熱熔連接施工必須使用專用的熱熔機(jī)具，管道連接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。（2）管材、管件加熱時(shí)，應(yīng)水平的把管端插入加熱套內(nèi)，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推入加熱頭。（3）達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入，使接頭處形成均勻凸緣。（4）熔接連接管的結(jié)合面應(yīng)形成一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不均勻現(xiàn)象。閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體鑄造規(guī)矩、表面光潔、無(wú)裂紋、開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、有出廠合格證。閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道與閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ｍｍ）檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲每米水平尺、直尺、接線和尺量檢查全長(zhǎng)25ｍ以上≯252立管垂直度每米2吊線和尺量檢查5ｍ以上≯83成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查管道穿過(guò)變形縫時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用可撓曲橡膠接頭或金屬波紋管配件。支架安裝：安裝前應(yīng)檢查支架尺寸、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。根椐走向用拉線方法確定支架的位置，使安裝的管道上下垂直、水平整齊。支架固定要牢固可靠，安裝后要做除銹防腐工作。1管道支架的最大間距應(yīng)符合下列表規(guī)定：管徑（ｍｍ）2025324050637590110最大間距（ｍ）立管水平管1所有管道安裝完后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。， Mpa 。然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓行外觀檢查，以不滲不漏為合格。塑料給水管試壓時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h， Mpa ， h ， Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。1給水管道以驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗，沖洗水應(yīng)為生活飲用水，沖洗水流速宜大于2m／S,直至出口處的水濁度與進(jìn)水相當(dāng)為止。. upvc塑料排水管道安裝：本工程排水管道采用upvc塑料管，安裝順序由下至上，先立管后支管。管道穿過(guò)墻壁、樓板時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，預(yù)留孔洞尺寸宜比管外 徑大50mm~100mm。立管與橫管的檢查口和清掃口，應(yīng)便于檢修，并應(yīng)符合下列要求：（1），檢查口中心距地面1m；（2）立管宜每隔三層設(shè)檢查口；（3）立管在樓層轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口；（4）在水流轉(zhuǎn)角小于1350的橫支管，應(yīng)設(shè)檢查口或清掃口；伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合管件，并應(yīng)符合下列要求：（1）立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之下。（2）橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端。（3）立管穿越樓層處為固定支承時(shí)，伸縮節(jié)不得固定。（4）伸縮節(jié)承口安裝應(yīng)逆水流方向。室內(nèi)排水管道安裝允許偏差和檢查方法：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1座標(biāo)15 mm用水準(zhǔn)儀（水平尺）直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高17