【文章內(nèi)容簡介】 基及管座允許偏差表 序 號 項目 允許偏差 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 混凝土抗壓強度 不小于設(shè)計規(guī)定 100m 1個點 見 GBJ10787 2 墊 層 中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計規(guī)定 兩井之間 每 10米 1點，不少于 3點 掛中心線用尺量 每側(cè)一點 高度 0 15 兩井之間 每 10米 1點，不少于 3點 用水準(zhǔn)儀測量 厚度 不小于設(shè)計規(guī)定 兩井之間 每 10米 1點，不少于 3點 用尺量 3 平基 中線每側(cè)寬度 0 +10 兩井之間 每 10米 2點，不少于 1點 掛中線或彈墨線用尺量 厚度 不小于設(shè)計規(guī)定 兩井之間 每 10米 2點 ，不少于 1點 用尺量 高程 0 10 兩井之間 每 10米 2點，不少于 1點 用水準(zhǔn)儀測量 8 管座 肩寬 +10 0 每 10米 2點，不少于 1點 用尺量 9 肩高 177。 20 2點，每側(cè) 1 點 掛高程線用尺量 10 麻面面積 ≤ 1% 兩井之間 每 10米 2點，每側(cè) 1 點 用尺量計算麻面面積與總面積的比值 鋼筋 混凝土 管道安裝 12 A、材料 a、管材必須滿足設(shè)計要求，并具有出廠合格證，承插接口所用彈性密封橡膠圈，由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)，材質(zhì)性能符合設(shè)計要求，其外觀光滑平整，在拉伸狀態(tài)下 無肉眼可見游離物，渣粒氣孔，裂紋及卷褶、破損、重皮等缺陷，每個膠圈上凹凸不超過 1mm，面積不超過 6mm2，且不多于 3 處。 b、 管 材在安裝前，對管口、直徑、橢圓度等進(jìn)行逐個檢查、檢測管材在現(xiàn)場按規(guī)格、生產(chǎn)廠地，分別堆放，因本工地砼用管均為大直徑，禁止碼垛。 c、 管 材在下管前進(jìn)行檢查，無露筋、裂縫、脫皮、碰傷等缺陷，若有少許缺陷但不影響使用閉水閉氣合格的管材，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后用環(huán)氧樹脂砂漿或其它合格材料修補。 B、安裝 a、下管前管道基礎(chǔ)必須驗收合格，安裝前全面檢查溝槽，保證支撐牢固可靠槽壁穩(wěn)定，槽底無雜物， 排水溝排水暢通，基礎(chǔ)表面無擾動，管道中心線復(fù)測合格。 b、 下管前做好倒替撐工作，替撐時對支撐與槽壁進(jìn)行檢查，全部合格后方可替撐，根據(jù)吊車與管材卸車等條件，兩井一孔之中選一處倒撐，替撐后撐扛間距不可小于管身長度加。 c、 采用人機配合下管， 安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)方向。吊車下管時，不得與槽壁支撐和槽下管道相碰撞，管道安裝對口時，應(yīng)清洗干凈承口和插口工作面，并保持兩管同心插入；橡膠圈均勻滾動到位，橡膠圈不扭曲，就位正確，放松后回彈量不得大于10mm。 當(dāng)?shù)踯嚨醴殴芄?jié)至溝槽內(nèi)，根據(jù)各管節(jié)自身重量 不同采用合適的單根鋼絲繩繞外壁承插口管承口，量出 米平衡吊起，初步按設(shè)計位置擺放、找平、對中，預(yù)先于檢查井位固定好 5t 慢轉(zhuǎn)卷揚機做好頂拉準(zhǔn)備，繼續(xù)吊放第二節(jié)管于溝槽內(nèi)。提前在插口裝好膠圈及涂抹潤滑劑，將插頭和承口對齊、對正，將鋼絲繩穿入管內(nèi)，扣在一根比管節(jié)承口內(nèi)端面略短的 13 方木中間，并將方木置于待合攏管節(jié)承口內(nèi)端面中心處，用卷揚機拉拽就位固定。合攏時管節(jié)用鋼絲繩攔腰吊正，保持水平，插口對中，間隙均勻，橡膠圈正確就位，不扭曲，不脫落，不跑出槽口。 d、 溝槽寬度較窄不能在管外側(cè)工作時用 3T 手扳倒鏈一端用鋼絲繩 與另一端方木作為固定反力端（或方木固定）管節(jié)合攏時用兩只 3T 手扳倒鏈放置在管節(jié)水平直徑上，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳倒鏈反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時樁或已安裝的管節(jié)上，合攏時兩只手扳倒鏈應(yīng)同步拉動，使管節(jié)合攏。 e、安 裝時由下游向上游逆向安裝，承口逆水流方向，安裝對口時，保持兩管同心插入，安裝前膠圈用肥皂水或聚氨脂潤滑劑涂抹，管節(jié)對口前清掃干凈。 f、安 裝前試裝橡膠圈，一般回彈量不宜大于 10mm，軸線偏差 30mm 以內(nèi)，膠圈內(nèi)徑為管材插口外徑的 倍，接口完成后膠圈位于插口小臺內(nèi)，與承口貼緊，平 順無扭曲，接口外力解除后，應(yīng)無回彈，若回彈采取鎖管措施既將已就位最末端 2— 3 節(jié)管用繩系緊，或在管底兩側(cè)加填砂石料以增加摩擦阻力減少回彈。 g、吊車下管時若在架空高壓線附近作業(yè)嚴(yán)格遵守專業(yè)部門有關(guān)規(guī)定，確保起吊安全。 h、承插口管沿曲線安裝時，接口允許轉(zhuǎn)角不得大于 。 i、砂石基礎(chǔ)在管道承插口位置予留凹槽，以便接口作業(yè)，安裝下管后隨即用砂填實，其尺寸視管材直徑而定以便于操作為宜。 j、下管安裝后管底兩側(cè)腋角用砂填充插搗密實，檢查合格后配合監(jiān)理工程師及質(zhì)檢部門做管道的閉水或閉氣試驗，合格后進(jìn)行溝槽回填。 k、從基礎(chǔ)直到回填，一旦溝槽被水浸泡，立即重新整鋪砂墊層，已安裝未回填被水浸泡孔段進(jìn)行中心線與高程測量及外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移下沉，撥口重新返工處理。 HDPE 高密度聚氯乙烯雙壁波紋管道安裝施工工藝 管道安裝在管道基礎(chǔ)驗收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，其施工過程嚴(yán)格遵照中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》及天津 14 市市政工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《天津市硬聚氯乙烯排水管道工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程》JJG1296 的規(guī)定。 A. 鋪設(shè) （ 1） 采用人工安裝，安裝時 DN300— 600mm 管材淺槽由人工抬管材兩端傳給槽底 工作人員，槽深大于 3m 或管徑大于 DN400mm 的管材，采用非金屬繩索溜管，使管材平穩(wěn)地放在溝槽管位上，嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。 （ 2） 砂石基礎(chǔ)在管道鋪設(shè)前夯實緊密表面平整，在管道接口部位予留接口凹槽，便于接口操作，長為 — ，深為 ，寬為管外徑 倍，凹槽在接口完成后用中、粗砂填實。 （ 3） 安裝時管材由下游向上游依次安裝，管材長短調(diào)整用手鋸切割，斷面垂直平整，不可損壞。 （ 4） 管材接口采用 膠圈承插接口 。 （ 5） 管道安裝完中心線及高程調(diào)整合格后，將管底設(shè)計支撐面范圍立即用砂、石屑等設(shè) 計要求材料回填夯實。 （ 6） 管道安裝完畢檢測合格后立即回填，若未及回填即遭雨淋、水浸后，待排水干凈后進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，若發(fā)生位移、深移、撥口現(xiàn)象，立即返工。 管道變形檢測與調(diào)整 管道安裝檢測合格，溝槽回填到設(shè)計要求后在 12h 至 24h 內(nèi)量測檢驗管道的初始變形，初始豎向變形不得大于 3%，其測量偏差不得大于 1。若存在變形，較小情況下報監(jiān)理工程師，管道內(nèi)灌水加壓控制，變形較大立即返工處理。 C、質(zhì)量要求 質(zhì)量檢測控制按照天津市《城市排水工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》 DB29522020 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 。 管道安裝允許偏差 序號 項目 允許偏差 允許偏差 1 管道安裝必須牢固、管內(nèi)底高程應(yīng)符合設(shè)計要求、管道不得倒坡、管材不得破損 2 管道線性應(yīng)直順、管口間隙均勻、管道內(nèi)應(yīng)清潔 3 混凝土與鋼筋混凝土管允許偏差（ mm） 中線位移 15 管內(nèi)底 管徑≤ 1000mm 177。 10 15 高程 管徑＞ 1000mm 177。 15 倒虹吸管 177。 15 相鄰管 內(nèi)底錯口 管徑≤ 1000mm 3 管徑＞ 1000mm 5 承插口管管內(nèi)底高程 177。 15 4 塑料管、玻璃纖維增強塑 料夾砂管允許偏差（ mm） 中線位移 15 管內(nèi)底高程 177。 10 塑料管直徑變形量 ≧ 3%D 污水管道閉氣實驗 根據(jù)規(guī)范要求，污水管道必須進(jìn)行氣密性檢測，氣密性檢查可采用閉水（氣）試驗檢測 標(biāo)準(zhǔn)均參照天津市工程標(biāo)準(zhǔn)《城市排水工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》 DB29522020 中的規(guī)定與要求。 閉氣實驗示意圖如下： 本工程污水管道擬采用閉氣實驗進(jìn)行檢驗管道氣密性，實驗方法如下： 16 ○ 1 、本檢驗方法適用于排水管道在回填土之前，地下水位低于管外底 150 ㎜，直徑 300～1200 ㎜的混凝土排水管道；環(huán)境溫度為 15～ 50℃ ；在下雨時，不得進(jìn)行閉氣試驗。 ○ 2 、 排水管在回填土前必須按施工驗收規(guī)范進(jìn)行閉氣試驗。 ○ 3 、 閉氣管道堵充氣必須達(dá)到規(guī)定壓力值（ ～ ),并保持壓力穩(wěn)定。 ○ 4 、 管道內(nèi)充氣至規(guī)定之預(yù)升壓力（ 3000pa), 穩(wěn)定壓力為由預(yù)升壓力降到試驗壓力（ 2020pa)的壓降時間不少于 5min 方可進(jìn)行。 ○ 5 、 排水管道閉氣試驗允許偏差及標(biāo)準(zhǔn)見 下 表 序號 管徑（㎜） 管內(nèi)壓力（ pa) 規(guī)定閉氣時間（ Sec) 起點 終點 1 300 2020 ≥ 1500 105 2 400 135 3 500 160 4 600 180 5 700 210 6 800 240 7 900 275 8 1000 320 9 1100 385 10 1200 480 注：時間單位為秒（ Sec) 1 檢查井 檢查井選用標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)施工圖紙設(shè)計 .，排水管道在管道轉(zhuǎn)彎、交匯、管徑及坡度變化處、跌水處、直線段 30~50m 處設(shè)置檢查井。