生產(chǎn)線管理實(shí)務(wù)word版(編輯修改稿)
2024-08-26 18:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 能立即回饋以改善。 (10)改善：人員操作動作之改善，工作制程改善，養(yǎng)成記錄病歷之習(xí)慣以作下 批產(chǎn)品改善依據(jù)，干部最主要任務(wù)就是持續(xù)改善問題達(dá)到降低成本減少浪費(fèi)。 (11)成本：品質(zhì)做到預(yù)防重于檢驗，控制人員、設(shè)備等 12大浪費(fèi)，休息后之準(zhǔn)時上班，控制材料用量，勿有補(bǔ)料現(xiàn)象之發(fā)生，節(jié)制人員請假以維護(hù)產(chǎn)能，做好機(jī)器之保養(yǎng)工作，以降低故障比率與頻率。 (12)環(huán)境：整理整頓，物品之?dāng)[放、放置于黃線區(qū)域以內(nèi)，各站產(chǎn)品、半成品均應(yīng)表示狀態(tài)，產(chǎn)品結(jié)束之后線上半成品，材料之劃線以防混入新線上之產(chǎn)品中，人員之服裝儀容，各站操作說明之整齊清潔，記住混亂骯臟之工作環(huán)境做不好品質(zhì)之產(chǎn)品，它將影響員工之工作情緒。 四、 控制 (1)訂貨生產(chǎn)：依客戶訂單上之要求交貨，交貨期限較短，故必須特別加強(qiáng)設(shè)計工程圖面，及托外加工之管理。 (2)多種少量生產(chǎn)：依客戶訂單之要求或限于共同零件補(bǔ)修加工 庫存用者，安排生產(chǎn)，此類型之生產(chǎn)方式將類似機(jī)器集中較為經(jīng)濟(jì)。 (3)斷續(xù)生產(chǎn)：為多種少量與連續(xù)生產(chǎn)之混合方式，若量不大時，可分批制造，若量增大時再設(shè)以連續(xù)生產(chǎn)方式，斷續(xù)生產(chǎn)時會產(chǎn)生有些設(shè)備會遭閑置，應(yīng)予妥善規(guī)劃避免造成浪費(fèi)。 (4)外包生產(chǎn)：實(shí)施外包生產(chǎn)主要目的不外乎節(jié)省成本，利用自己不具備之設(shè)備或技術(shù)分擔(dān)自己之生產(chǎn)負(fù)荷 ，因此對外包商之評估，合作及雙方要求必須取得共識。 ：包含交期變更之對策，延遲交期之防范。 ：包含品質(zhì)要求之明確化，不良品發(fā)生后，處理之時效修整、特采之明確規(guī)定及改善意愿，輔導(dǎo)之激勵。 ： (1)降低成本核算與杜絕工作之浪費(fèi)： 近來由于企業(yè)體面臨競爭者之壓力，已發(fā)覺到企業(yè)體已發(fā)生 了為生存而掙扎之信號，因此身為企業(yè)之每一分子就要培養(yǎng)自己 之應(yīng)變力，而這項應(yīng)變力就是開源節(jié)流。其中開源就是分散市場 發(fā)展新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品之附加價值，節(jié)流就是工作之改善，制程 之創(chuàng)新、掌握及控制浪費(fèi)。 然而不管現(xiàn)場再怎么改善，如果我們仔細(xì)觀察之話仍然有 下圖狀況之存在： 必要之動作但不能產(chǎn)生附加價（附屬作業(yè)工時） 有附加價值之工作行為（實(shí)際作業(yè)工時 ） 無意義之工時浪費(fèi) ：這項作業(yè)能替公司換成金錢，例如沖床、沖孔，只要每沖一次孔就能因為這項作為而有收入，產(chǎn)生附加價值。 ：在整個生產(chǎn)過程中，此項作業(yè)雖然不會變成錢， 可是它卻是一項必要之作業(yè)，例如物品取放、固定夾具、檢驗作 業(yè)等，因此這些作業(yè)我們又稱為準(zhǔn)浪費(fèi)。 ：在作業(yè)中除去實(shí)際作業(yè)工時，附屬作業(yè)工時，我們均將歸納成浪費(fèi)工時，這些工時不但無法產(chǎn)生附加值且使人易于疲勞， 因此，我們又稱徒勞工時，如搬運(yùn)之動作等，我們欲改善的就這些無意義工作之純浪費(fèi)。 (2)、工廠之浪費(fèi)：包括純浪費(fèi)與準(zhǔn)浪費(fèi)呆人、呆物、呆事 ，記錄工作內(nèi)容，投入時間分析改善 ，必須到定位 +標(biāo)示，去除不必要之周圍物，標(biāo)示最 好做到顏色看板 ：每日目標(biāo)達(dá)成但浪費(fèi)了加班 50% ：設(shè)立會議成本看板，包括必要會議名稱，如 經(jīng)營會議、成本會議、產(chǎn)銷會議、品管會議，并記錄與會人 員平均每人每分鐘之成本，登錄會議出席遲到分?jǐn)?shù)之看板， 杜絕會而不議，議而不決，決而不行，行而無果。在會議成 本而言，早到、遲到均是浪費(fèi)。 命令是企業(yè)行動之準(zhǔn)則之一，事先未妥加規(guī)劃或周詳考慮之命令，不但無法達(dá)成預(yù)期目的，而且造成人力與時間及主管尊嚴(yán)之損，因此必須做到目標(biāo)管理。 ： ：并非采購倉管人員之責(zé)任，應(yīng)是大家之事，大家協(xié)助提供情報。 ：設(shè)立故障燈號管理，做到設(shè)備定期保養(yǎng)。 ：多種少量，換線多，必須快速換模，采取短線生產(chǎn)，培養(yǎng)每位員工多項專長，易于調(diào)度及使一人兼任多項工作（多項專長升遷管道優(yōu) 先） ：生產(chǎn)過程中對工具物料業(yè)之取用或放回之動作與原先設(shè)定之標(biāo)示有差
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