【文章內(nèi)容簡介】 購部。 （ 4） 每周生產(chǎn)計劃如需變更，一般體現(xiàn)在每日生產(chǎn)計劃上；如確有重大調(diào)整，有秘要進行周計劃修訂時，由生管部負責修訂并分發(fā)。 . 周生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)會 （ 1） 由生管部主持召開，生產(chǎn)副總或生管部主管作為會議主席。 參加會議人員應(yīng)包括：生管部生控人員、物控人員、業(yè)務(wù)部主管、品管部主管、生技部主管、資材部主管、采購部主管、制造部主管及各大制程單位主管。 （ 2） 生管部生控人員就下周生產(chǎn) 計劃作說明、陳述，其余人員就物料控制、交期要求、品質(zhì)狀況、工藝要求事項、生產(chǎn)能力狀況展開報告或討論。 （ 3） 由生管部主管視會議狀況決定是否修訂周生產(chǎn)計劃，并責令生控人員完成。 （ 4） 未決事項由會議主席裁決。 （ 5） 修訂之周生產(chǎn)計劃，應(yīng)于會后 4 小時完成，并分發(fā)相關(guān)單位。 . 每日生產(chǎn)計劃 （ 1） 生管部根據(jù)周生產(chǎn)計劃、每日生產(chǎn)進度、物料供應(yīng)狀況、品質(zhì)技術(shù)問題等具體狀況，于每日下午 15： 00 前安排次日生產(chǎn)計劃，確定各大制程之生產(chǎn)目標。 （ 2） 因訂單臨時變化或其他進度異常而引起的生產(chǎn)計劃的變更，在每日生產(chǎn)計劃中予以體現(xiàn)。 （ 3） 每日生 產(chǎn)計劃作為各制造部門安排內(nèi)部生產(chǎn)之最終依據(jù)。 （ 4） 每日生產(chǎn)計劃分發(fā)部門同每周生計劃。 4. 附件 【附件】 ED041《周生產(chǎn)計劃表》 生產(chǎn)進度控制辦 法 總則 . 制定目的 為把握生產(chǎn)進度，使生產(chǎn)計劃行以順利執(zhí)行，公司生產(chǎn)目標如期達成，特制定本辦法。 . 適用范圍 生管部對制造部執(zhí)行生產(chǎn)計劃的進度的監(jiān)督、支援、協(xié)助，制造部對執(zhí)行生產(chǎn)計劃的進度的自我控制，均適用本辦法。 . 權(quán)責單位 （ 1）總經(jīng)理室負責本辦法制定、修改、廢止之起 草工作。 （ 2）總經(jīng)理負責本辦法制定、修改、廢止之核準。 2. 生管部作業(yè)規(guī)定 . 物料進度控制 （ 1） 根據(jù)月生產(chǎn)計劃及客戶訂單預(yù)估，編制物料需求計劃，提出請購。 （ 2） 根據(jù)常用物料庫存狀況，確定訂購日期、數(shù)量及交貨時間。 （ 3） 根據(jù)周生產(chǎn)計劃確認具體的物料入庫時間，協(xié)調(diào)采購部作業(yè)，并對于可能缺料之訂物料重點管理。 （ 4） 根據(jù)每日生產(chǎn)進度安排確認次日物料缺料狀況，作缺料追蹤。 （ 5） 處理因物料供應(yīng)脫節(jié)而產(chǎn)生的事宜。 （ 6） 處理因進度落后或提前而產(chǎn)生的物料供應(yīng)事宜。 （ 7） 處理因生產(chǎn)計劃變更而產(chǎn)生的物料問題。 （ 8） 處理因訂 單變更而導致的物料問題。 . 生產(chǎn)進度控制 （ 1） 編制月生產(chǎn)計劃，作產(chǎn)能負荷分析，安排每月工作日歷。 （ 2） 編制周生產(chǎn)計劃、安排每日生產(chǎn)進度。 （ 3） 收集、匯總、統(tǒng)計、分析每日、每周之異常工時。 （ 4） 收集、匯總、統(tǒng)計生產(chǎn)日報表，作生產(chǎn)效率分析。 （ 5） 根據(jù)生產(chǎn)進度之異常，適時作進度安排調(diào)整，以滿足交期。 （ 6） 根據(jù)市場需求（客戶）的變化，作生產(chǎn)計劃調(diào)整變更。 （ 7） 根據(jù)生產(chǎn)條件（技術(shù)、品質(zhì)、物料、工藝等等）之變化，作生產(chǎn)計劃調(diào)整變更。 （ 8） 追蹤影響生產(chǎn)進度之責任單位，督促其研擬對策加以改善。 （ 9） 制作生產(chǎn)推移圖控制生產(chǎn)進度。 （ 10） 適時召開生 產(chǎn)進度相關(guān)的事宜處理。 3. 制造部作業(yè)規(guī)定 . 生產(chǎn)任務(wù)安排 （ 1） 根據(jù)周生產(chǎn)計劃與每日生產(chǎn)進度安排 ,確定各課別、班組每日生產(chǎn)任務(wù)。 （ 2） 根據(jù)各課別、班組人力、設(shè)備狀況，安排每日生產(chǎn)任務(wù)，分配至各責任人員、設(shè)備。 （ 3） 制作生產(chǎn)進度看板，適時統(tǒng)計生產(chǎn)任務(wù)完成情況，分析原因，適度控制。 （ 4） 追蹤物料供應(yīng)狀況，保證物料順暢。 . 異常狀況排除 一般之生產(chǎn)異常狀況包括生產(chǎn)計劃異常、物料異常、設(shè)備異常、制程品質(zhì)異常、設(shè)計工藝異常、水電異常等。 . 生產(chǎn)計劃異常處理 （ 1） 根據(jù)計劃調(diào)整，作迅速合理的工作安排，保證生產(chǎn)效率，使總產(chǎn)量保持不變。 （ 2） 安排因計劃高速而余留之成品、半成品、原物料之盤點、入庫、清退等處理工作。 （ 3） 安排因計劃高速而訂置之人力作前加工或原產(chǎn)品生產(chǎn)等工作。 （ 4） 安排人力以最快速度做計劃更換之物料、設(shè)備等準備工作。 （ 5） 利用計劃高速時間作必要的教育訓練。 （ 6） 其他有利于效率提高或減少損失之做法。 . 物料異常處理 （ 1） 接到生產(chǎn)計劃后 ,應(yīng)即確認物料狀況 ,查驗有無短缺。 （ 2） 隨時作各種物料的資訊掌控，反饋相關(guān)部門避免異常之發(fā)生。 （ 3） 物料即將告缺前三十分鐘，用警示燈、電話或書面形式將物料訊息反饋給采購、資材、生管部門。 （ 4） 物料告缺前十分鐘確認物料何時可以續(xù)上。 （ 5） 如物 料屬短暫斷料，可安排閑置人力做前加工、整理整頓或其他零星工作。 （ 6） 如物料斷料時間較長，可安排人員作教育訓練，或與生管部協(xié)調(diào)作計劃變更，安排生產(chǎn)其他產(chǎn)品。 . 設(shè)備異常處理 （ 1） 日常做發(fā)設(shè)備保養(yǎng)工作，避免設(shè)備異常之發(fā)生。 （ 2） 發(fā)生設(shè)備異常時，立即通知生技部門協(xié)助排除。 （ 3） 安排閑置人力做整理整頓或前加工工作。 （ 4） 如設(shè)備故障不易排除，需較長時間，應(yīng)與生客部門協(xié)調(diào)另作安排。 . 制程品質(zhì)異常處理 （ 1） 對前有品質(zhì)不良記錄之產(chǎn)品，應(yīng)于產(chǎn)前作好重點管理。 （ 2） 異常發(fā)生時，迅速作警示燈、電話或其他方式通知品管部及相關(guān)部門。 （ 3） 協(xié)助品管部、責任部門一起研擬 對策。 （ 4） 配合臨時對策之實施，以確保生產(chǎn)任務(wù)之達成。 （ 5） 對策實施前，可安排閑置人力做前加工或整理整頓工作。 （ 6） 異常確屬暫無法排除時，應(yīng)與生管部門協(xié)調(diào)作生產(chǎn)變更。 設(shè)計工藝異常處理 （ 1） 迅速通知品管部、生技部或開發(fā)部。 （ 2） 同制程品質(zhì)異常之處理方式處置。 . 水電異常處理 （ 1） 迅速采取降低損失之措施。 （ 2） 迅速通知生技部門加以處理。 （ 3） 人員可作其他工作安排。 . 其他異常處理 比照上述做法進行。 . 生產(chǎn)效率管制 （ 1） 評估工藝流程、作業(yè)標準之可靠性。 （ 2） 嚴格工藝流程、作業(yè)標準之執(zhí)行。 （ 3） 檢視生產(chǎn)中之勞動紀律 、動作規(guī)范和其他事宜，確保生產(chǎn)順暢。 （ 4） 真具、分析生產(chǎn)日報表，作效率分析。 （ 5） 針對效率低下之原因進行分析，并采取有效之對策。 4. 附件 【附件】 ED051《生產(chǎn)進度追蹤表》 【附件】 ED052《計劃型生產(chǎn)進度控制表》 【附件】 ED053《日生產(chǎn)計劃控制看板》 生產(chǎn)進度追蹤表 序號 訂單號 客戶 型號 訂單數(shù) 計劃生 產(chǎn)數(shù) 指定完工日期 實 際 生 產(chǎn) 日期 生產(chǎn)數(shù) 累計 日期 生產(chǎn)數(shù) 累計