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A循環(huán)的特點(diǎn):大環(huán)套小環(huán),相互促進(jìn);爬樓梯 ;強(qiáng)調(diào)提高計(jì)劃質(zhì)量 ? TQM的基本工作方法: PDCA循環(huán) 2020/11/4 PDCA的定義 定義 :過程改進(jìn)的基本方法,由美國(guó)著名質(zhì)量管理專家戴明博 士創(chuàng)立,也稱為 戴明循環(huán) 。 P— 策劃:根據(jù)顧客要求和組織的 方針,建立提供結(jié)果所 必要的目標(biāo)和過程; D— 實(shí)施:實(shí)施過程; C— 檢查:根據(jù)方針、目標(biāo)和產(chǎn)品 要求,對(duì)過程和產(chǎn)品進(jìn) 行監(jiān)視和測(cè)量,并報(bào)告 結(jié)果; A— 改進(jìn):采取措施,以持續(xù)改進(jìn) 過程業(yè)績(jī)。 ?Plan ?Do ?Action P D C A ?Check PDCA循環(huán)的四個(gè)階段和八個(gè)步驟: 質(zhì)量管理方法工作思路 PDCA循環(huán) 計(jì)劃階段( Plan) ?第一步,分析現(xiàn)狀,找出存在的質(zhì)量問題,并將數(shù)據(jù)圖表化 ?第二步,分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因或影響因素,并逐個(gè)仔細(xì)分析影響因素 ?第三步,找出影響質(zhì)量的主要因素,針對(duì)其采取措施,以便抓住主要矛盾,解決質(zhì)量問題 ?第四步,針對(duì)影響質(zhì)量的主要因素,制定措施,提出改進(jìn)計(jì)劃,并預(yù)計(jì)效果。措施計(jì)劃應(yīng)具體、明確,應(yīng)包括 5W1H 執(zhí)行階段 (Do) ? 第五步,實(shí)施措施,執(zhí)行計(jì)劃; 檢查階段 (Check) ? 第六步,調(diào)查事實(shí)結(jié)果,并與預(yù)期效果對(duì)比; 處理階段 (Action) ?第七步,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),把成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn)都納入到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或制度、規(guī)定中,以鞏固成績(jī),防止再犯 ?第八步,提出尚未解決的遺留問題,轉(zhuǎn)入下一輪 PDCA循環(huán) 2020/11/4 PDCA模型 大環(huán)套小環(huán) 不斷上升的循環(huán) A P C D A P C D P D C A P D C A P D C A 客戶滿意 改善 維持 維持 改善 大環(huán)套小環(huán),相互促進(jìn) 爬樓梯 強(qiáng)調(diào)提高計(jì)劃質(zhì)量 圖 1 0 — 1 大環(huán)套小環(huán),相互促進(jìn) P D A C P D A C P D A C P D A C P D A C 圖 10 — 2 爬樓梯 P D A C P D A C ?PDCA循環(huán)的特點(diǎn) : PDCA循環(huán)與常用的質(zhì)量管理方法之間的關(guān)系 階段 步驟 常用的質(zhì)量管理方法 備注 P 計(jì)劃 1 找出存在問題 ( 1)排列圖中 A類問題應(yīng)首先解決 ( 2)應(yīng)從整個(gè)圖形并與規(guī)格界限比較,即克發(fā)現(xiàn)問題 ( 3)觀察控制圖有無(wú)超出控制界限的異常點(diǎn),以及點(diǎn)子的排列有無(wú)缺陷 ( 4)可應(yīng)用 KJ法中的語(yǔ)言資料收集方法 ( 5)可應(yīng)用系統(tǒng)圖法進(jìn)行分解 ( 6)以矩陣圖中的交點(diǎn)作為構(gòu)思的要點(diǎn) 2 尋找產(chǎn)生問題的原因 可配合應(yīng)用 KJ法、系統(tǒng)圖法和矩陣圖法 因果圖法和關(guān)聯(lián)圖法應(yīng)注意集思廣益 3 抓主要矛盾 ( 1)排列圖中 A類問題應(yīng)首先解決 ( 2)散布圖外,尚有各種相關(guān)分析,以及相關(guān)系數(shù)的計(jì)算 4 制定措施計(jì)劃 5W1H問題 PDCA循環(huán)與常