【文章內(nèi)容簡介】 蓋板 模板→綁扎 蓋板 鋼筋→澆筑 蓋板 混凝土→端翼墻及鋪砌施工→鋪設(shè)防水層→基坑回填 基坑開挖 ⑴基坑底面按基礎(chǔ)設(shè)計平面尺寸每邊放寬 50cm， 開挖邊坡根據(jù)砂類土按 1:1 放坡， 開挖過程中應(yīng)對地質(zhì)情況的變化隨時進行觀測，做好原始記錄。為防止擾動基底土質(zhì)結(jié)構(gòu)，保證基底承載 力 不小于 120KPa，基坑開挖過程中要對基底標(biāo)高進行控制，當(dāng)基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高頂 20～ 30cm 時，機械停止開挖，改由人工清理整平至設(shè)計標(biāo)高。 ⑵基坑開挖到位夯實后立即進行地基承載力試驗并報請監(jiān)理工程師，要求地基承載力不小于 120kpa,滿足要求后，方可進入下一步施工。 ⑶基坑排水：基坑開挖后，由于地下水位高，影響基坑內(nèi)的正常作業(yè)，要在基坑內(nèi)沿基底四周設(shè)置排水溝排水，水量較大時設(shè)置集水井，采用水泵隨時排水降水，并在基坑頂設(shè)置擋水埝。 基礎(chǔ) 施工 基礎(chǔ) 施工前應(yīng)及時對基坑進行換填處理， 換填砂、石比例為 1:2， 分層厚度為 20～ 25cm，分層采用壓路機或振 夯設(shè)備進行逐層壓實 ，夯打適當(dāng)加水三次，達到中密 。 換填處理完后應(yīng)及時報請監(jiān)理工程師，要求 基底應(yīng)力 不小于 200kpa,滿足要求后，再施工 C30 混凝土 基礎(chǔ) ，混凝土 基礎(chǔ) 厚度為 2m，寬度為 ，具體尺寸見附圖。 鋼筋加工及綁扎 鋼筋加工采用鋼筋場集中加工配送的方式生產(chǎn)。鋼筋加工時鋼筋下料長度根據(jù)設(shè)計文件配筋圖中某根鋼筋的累計外型尺寸，減去鋼筋因彎起后引起的量度差值，再加上鋼筋端部的彎鉤長度，最后得出鋼筋的下料長度。鋼筋具體下料長度及彎鉤、彎起角度見鋼筋大樣附圖。 ⑴主體鋼筋綁扎時可根據(jù)橋橫長、墻高按一定的間距設(shè)置鋼筋梯子（梯子直徑不應(yīng)小于Φ 20mm，且應(yīng)滿足能夠承受上部重量所需），便于支撐綁扎鋼筋。 中鐵二十五局集團新建榆橫鐵路煤化工專線 TJD 標(biāo)項目經(jīng)理 部 實施性施工組織設(shè)計 12 ⑵為保證 4cm 混凝土保護層厚度，在鋼筋與滑板及模板之間布設(shè)墊塊，底板底采用墊塊，邊墻和頂板底則采用墊塊。墊塊按每平方米 5 個布置，并應(yīng)相互錯開。墊塊厚度與保護層厚度一致，強度不應(yīng)低于混凝土的設(shè)計強度。邊墻墊塊用鐵絲綁扎于主體受力鋼筋上，以免掉落。 鋼筋骨架應(yīng)綁扎結(jié)實，并有足夠的剛度，在澆筑混凝土過程中不應(yīng)發(fā)生任何松動，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ①鋼筋的交叉點處，應(yīng)用直徑 的鐵絲，按逐點改變方向（ 8 字形分布）交錯扎結(jié)，或按雙對角線（十字形）方式扎結(jié)牢固。 ②箍筋彎角應(yīng)與主筋圍緊。 ③鋼筋骨架經(jīng)綁扎安裝就位后，應(yīng)妥加保護，不得在其上行走和遞送材料。 ④鋼筋接頭應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，不得超過鋼筋（指受力鋼筋）截面總面積的 50%，相鄰兩接頭相距不得小于 35d 或 50cm。 模板及支架施工 外模支護及加固設(shè)置： 外模側(cè)墻模板采用 2440mm 1220mm 15mm 竹膠板作為面板，豎帶木作加強肋，豎帶木采用 100mm 100mm 方木，中心間距 距為 300mm，方木外側(cè)縱向間距 600mm 采用雙排Φ 48 鋼管加固，鋼管外側(cè)橫向間距 900mm采用Φ 16 拉桿卡扣對拉固定，輔助剪刀撐、鋼管斜撐加固。 內(nèi)模支護及加固設(shè)置： 涵洞內(nèi)模側(cè)墻豎帶木同外模側(cè)墻同樣采用 2440mm 1220mm 15mm 竹膠板作為面板，豎帶木作加強肋，豎帶木采用 100mm 100mm 方木，中心間距距為 300mm，方木外側(cè)縱向 C 40 鋼筋混凝土基坑開挖線100 10 0m m方 木15mm 厚竹膠板φ 16 對拉筋雙卡扣固定鋼管斜撐方木下墊基坑開挖線100 10 0m m方 木15mm 厚竹膠板φ 16 對拉筋雙卡扣固定 鋼管斜撐方木下墊中鐵二十五局集團新建榆橫鐵路煤化工專線 TJD 標(biāo)項目經(jīng)理 部 實施性施工組織設(shè)計 13 圖 31 底板及側(cè)墻底部模板加固示意圖 鋼管斜撐φ 16對拉筋雙卡扣固定100 100mm方木基坑開挖線C40 鋼筋混凝土1200600方木下墊橫桿1200100 100mm方木鋼管斜撐φ 16對拉筋雙卡扣固定100 100mm方木基坑開挖線C40 鋼筋混凝土 圖 32 側(cè)墻及頂板模板加固示 意圖 間距 600mm 采用雙排Φ 48 鋼管加固，鋼管外側(cè)橫向間距 900mm采用Φ 16拉桿卡扣對拉固定。在涵洞內(nèi)室采用滿堂鋼管支架支護， φ48 ，縱向間距 ，步距 ，鋼管與鋼管間采用扣件連接。其中橫向桿兩端設(shè)可調(diào)頂托，橫向間距 1800mm、縱向間距 1200mm采用可調(diào)頂托與內(nèi)模橫帶鋼管卡緊，增強模板加固的整體性。 頂板底模采用 2440mm 1220mm 15mm 竹膠板作為面板，下襯 100mm100mm 方木作為橫向加強肋，中心間距 300mm，縱向 100mm 100mm 方木作為橫向分配梁間距 600mm 與支架立桿連接，將荷載傳遞至每根立桿。滿堂鋼管支架沿箱室橫向每排設(shè)兩道剪刀撐，并在距底板 300mm 設(shè)置通長橫、縱桿，作為掃地桿以形成穩(wěn)固的受力體系。 拆模： 外模待混凝土澆注完畢，混凝土強度達到 后即可拆模，內(nèi)部側(cè)模及跨徑 2m以上的涵洞頂板底模 根據(jù)同期試件模的強度實驗 待混凝土強度達到設(shè)計強度的 75％后，模板方可拆除。 混凝土澆筑 中鐵二十五局集團新建榆橫鐵路煤化工專線 TJD 標(biāo)項目經(jīng)理 部 實施性施工組織設(shè)計 14 ⑴ 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，砼分段分層向前澆筑，分段長6m，層厚≯ 40cm。側(cè)墻混凝土通過小直徑導(dǎo)管或串筒澆筑，插入式 振動器振實，底板、頂板混凝土采用插入式、平板式振動器振實?；炷翝仓r注意兩邊側(cè)墻對稱均衡進行。注意防止漏振或過振。 ⑵ 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 30— 40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下一層 5— 10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不宜觸及鋼筋和模板 ，與側(cè)模的距離應(yīng)保持在 510cm。 ⑶ 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇 的最長時間應(yīng) 小于混凝土的初凝時間 ，一般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理。 冬季澆筑混凝土?xí)r，混凝土入模溫度不低于 5℃ ，夏季入模溫度不宜高于氣溫且不超過 30℃ 。 砼的養(yǎng)護 ⑴ 砼澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋并灑水養(yǎng)護。砼面有模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護期間使模板保持濕潤。 ⑵砼養(yǎng)護不得采用海水或有害物質(zhì)的水，砼灑水保溫養(yǎng)護時間應(yīng)不小于 7 天。 ⑶當(dāng)氣溫低于 5℃時，應(yīng)采取保溫養(yǎng)護措施，不得向砼表面灑水。 ⑷新澆筑的砼與流動的地表水或地下水接觸時，應(yīng)采取臨時防護措施，保證砼在 7 天以內(nèi)且強度達到設(shè)計強度的 50％以前，不受水的沖 刷侵襲。 沉 降縫、防水層施工及施工縫的處理 沉降縫的處理 ⑴涵洞沉降縫橡膠止水帶設(shè)置宜采用整根，盡量減少接頭，接頭搭接長度不小于 50cm，且接頭應(yīng)連接牢固、密不透水，接頭宜設(shè)置在沉降縫的水平部位，不得設(shè)置在沉降縫的轉(zhuǎn)角處。底板沉降縫采用橡膠止水帶包裹，包裹延伸至頂板倒角。頂板不設(shè)止水帶 ⑵沉降縫施工過程中，橡膠止水帶、聚苯乙烯泡沫塑料板必須按設(shè)計位置設(shè)置，且安裝牢固。 中鐵二十五局集團新建榆橫鐵路煤化工專線 TJD 標(biāo)項目經(jīng)理 部 實施性施工組織設(shè)計 15 防水層施工 ⑴ 防水層施工主要材料為聚氨酯防水涂料和高聚物改性防水卷材結(jié)合使用，涵頂采用 M10 水泥砂漿三角墊層，保護 層采用 4cmC40 細(xì)石纖維混凝土。 ⑵ 涵洞頂部采用鑿除的方法進行處理，采用 M10 水泥砂漿做三角墊層后，涵頂面基層及涂刷防水材料進行封邊的部位應(yīng)清潔、無蜂窩、麻面、浮碴、浮灰、油污等，對蜂窩、麻面做填補前，應(yīng)清除蜂窩、麻面中的松散層、浮碴、浮灰、油污等，并使之濕潤。 ⑶ 涂刷防水涂料時基層應(yīng)干燥，基層干燥的檢查方法一般可憑經(jīng)驗、肉眼觀察，也可用 1m見方的塑料布覆蓋其上，利用陽光照射 1～ 3 小時后（或用吹風(fēng)機加熱的辦法）觀察是否出現(xiàn)水氣，若無水汽出現(xiàn)可視為干燥。 ⑷ 防水涂料的涂刷從涵頂向另一端涂刷，涂刷寬度應(yīng)與防水 卷材寬度相對應(yīng)，涂刷應(yīng)均勻，涂刷厚度不得小于 ，并不得漏刷，一邊涂刷一邊鋪貼防水卷材。 ⑸ 防水卷材縱向整體鋪設(shè)，當(dāng)防水卷材進行搭接時，縱向允許一次縱向搭接，且先行縱向搭接，再進行橫向搭接，縱向搭接接頭錯開，縱向搭接寬度不得小于 120mm，橫向搭接寬度不得小于 80mm。 ⑹ 防水層鋪設(shè)完畢后，方可進行保護層施工。保護層施工 4cm 厚 C40細(xì)石纖維混凝土。 施工縫的處理 施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前確定，且宜留在結(jié)構(gòu)受剪力彎矩較小并便于施工的部位，施工縫宜設(shè)置成水平或垂直面，且還應(yīng)符合下列規(guī)定： ①處 理層砼表面的松弱層應(yīng)予以鑿除，經(jīng)鑿毛處理后的砼應(yīng)用水沖洗干凈。 ②重要部位或有抗震要求砼結(jié)構(gòu)，宜在施工縫外補插錨固鋼筋，有抗?jié)B要求的砼其施工縫宜做成凹形、凸形或設(shè)止水帶，施工縫為斜面時應(yīng)鑿成臺階狀。 混凝土拆模 混凝土拆模時的強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 中鐵二十五局集團新建榆橫鐵路煤化工專線 TJD 標(biāo)項目經(jīng)理 部 實施性施工組織設(shè)計 16 ⑴側(cè)模應(yīng)在混凝土強度達到 以上，且其表面棱角不因拆模而受損時，方可拆除； ⑵底模應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度的 75％后，方可拆除； ⑶芯?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模應(yīng)在混凝土強度能保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫時，方 可拆除； ⑷拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損； ⑸拆除模板時，不得影響和中斷混凝土的養(yǎng)護工作 。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基底高程偏差檢驗 表 4基底高程的允許偏差和檢驗方法表 序號 地質(zhì)類別 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 土 177。 50 測量檢查 2 石 +50 － 200 模板安裝允許偏差檢驗 表 4模板安裝允許偏差和檢查表 鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 接頭密閉完好，并有適當(dāng)而均勻的鈍粗變形； 序號 項 目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 1 軸線位 置 基礎(chǔ) 15 尺量，每邊不少于 2 處 板、墻 5 2 表面平整度 5 2 靠尺和 塞尺不少于 3 處 3 高程 基礎(chǔ) 177。 20 測量 板、墻 177。 5 4 兩模內(nèi)側(cè)寬度 + 5 尺量不少于 3 處 5 梁底模拱度 + 2 拉線尺量 6 相臨兩板表面高低差 2 尺量 模板拆除時要求 表 4拆除承重模板時混凝土強度要求表 序 號 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 達到混凝土設(shè)計強度標(biāo)注值的百分率（％） 1 板、拱 ＜ 2 ≥ 50 2～ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 中鐵二十五局集團新建榆橫鐵路煤化工專線 TJD 標(biāo)項目經(jīng)理 部 實施性施工組織設(shè)計 17 (2) 鋼筋接頭外表面應(yīng)沒有橫 向裂紋； (3) 與電極接觸的鋼筋表面無明顯燒傷； (4) 接頭如果出現(xiàn)彎折，其角度不得大于 4 度； (5) 接頭如發(fā)生偏心，其軸線偏移不得小于 ，并不得大于 2mm。 表 44 鋼筋加工允許偏差 序號 名 稱 允許偏差（㎜） 檢驗方法 1 受力鋼筋全長 177。 10 尺量 2 彎起鋼筋的彎折位置 20 3 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 5（橋177。 3） 表 4混凝土框架涵洞允許偏差和檢驗方法 序號 項 目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 1 邊翼墻距設(shè)計中心位置 20 測量檢查不少于 5處 2 墻頂頂面高 程 177。 15 3 孔徑 177。 20 尺量檢查不少于 5處 4 涵長 +100、 50 5 厚度 + 5 頂板、底板、邊墻、蓋板 各檢查 2處 6 涵身接頭錯臺 10 尺量檢查不少于 5處 表 4防水層允許偏差和檢驗方法 序號 項 目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 1 基層平整度 3 1m靠尺檢查 2 卷材搭接長度 10 尺量檢查 表 4保護層允許偏差和檢驗方法 序號 項 目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 1 表面平整度 3 1m靠尺檢查 2 分格縫平直 3 拉線尺量檢查 安全、環(huán)保、文明施工、節(jié)能減排等技術(shù)措施 ⑴施工人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的安全防護用品； ⑵在夏季高溫施工時，施工人員應(yīng)采取相應(yīng)防暑降溫措施； ⑶在施工過程中不得破壞施工范圍以外的植被；車輛機械在規(guī)定范圍內(nèi)行走，不得破壞環(huán)境； ⑷施工及生活垃圾要經(jīng)過有關(guān)部門同意后投放到指定位置，不得亂扔垃圾； ⑸不得捕殺野生動物； 中鐵二十五局集團新建榆橫鐵路煤化工專線 TJD 標(biāo)項目經(jīng)理 部