【文章內(nèi)容簡介】 搗砼時鋼筋網(wǎng)發(fā)生位移。澆筑完砼時注意預留錨栓孔。砼澆筑完成后，在收漿后盡快土工布覆蓋和灑水養(yǎng)生。 涵身砼澆筑完成后，進行涵洞底鋪砌，鋪砌厚度及石頭強度應符合設計規(guī)范。 涵洞蓋板施工 上部蓋板應與墻身頂緊，蓋板 分為斜交蓋板和正交蓋板，矩形板預制場統(tǒng)一預制，異形板采用現(xiàn)澆法澆筑。 （ 1） 蓋板預制 砼采用 C35 砼，鋼筋綁扎及安裝必須符合設計規(guī)范。預制板必須在砼達到設計強度的 90%后，才能脫底模、移運和堆放。堆放時應在塊件端部用兩點擱支，不得把上下面倒置。在預制蓋板時需注意預埋吊環(huán)方便吊裝和運輸。 （ 2）蓋板安裝 吊裝時采用鋼絲繩分別綁扎在兩端預埋的吊環(huán)上，保證兩根鋼絲繩和蓋板吊環(huán)之間的長度承等邊三角形。注意對蓋板的保護，嚴防與鋼絲繩接觸處破皮、掉塊，吊裝時注意人員安全。安裝預制混凝土蓋板，注意下列事項： 1）涵臺帽強度達到 設計強度的 70%以上。 2）蓋板安裝前，檢查成品及涵臺尺寸。 3）蓋板安裝時應預先在蓋板底安裝橡膠墊。 4）安裝后，吊環(huán)應鋸掉，并用高等級的水泥砂漿抹平。以備防水處理。 涵洞防水 阿阿 門門 其其 日日 格格 小小 壕壕 兔兔 （（ 礦礦 區(qū)區(qū) ）） 公公 路路 烏烏 審審 召召 連連 接接 線線 工工 程程 總總 體體 開開 工工 報報 告告 17 涵洞蓋板頂與臺頂防水涂瀝青一層，鋪油毛氈一層，臺背與工程填土接觸部分采用涂熱瀝青兩層，作為防水層。 錐坡與臺背回填： 涵洞完成后，當涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設計強度的 85%時，方可進行回填土?；靥畈牧喜捎门鷾实哪艹浞謮簩嵉耐杆圆牧希ㄌ烊簧暗[），涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于 2 倍孔徑范圍內(nèi)，同時水平分層、對 稱地填筑、夯（壓）實，每層厚度不大于 15cm，第一層厚度控制在 30cm 左右。用機械填土時，除按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于 1m時，才允許機械通過，且在使用震動壓路機碾壓時，禁止開動震動源。 嚴格控制分層厚度和壓實度，設專人負責監(jiān)督檢查，檢查頻率每 50m2 檢驗 1 點，不足 50 m2 時至少檢驗 1 點，每點都要合格，采用小型機械壓實?；靥钔恋姆謱雍穸炔淮笥?15cm。壓實度全部要達到 96%。 板頂填土最薄弱處不小于 50cm，若不足，適當調(diào)整涵頂和涵底高程 洞口砌筑施工 施工時要進行放線定位，基礎(chǔ)開挖的 同時要開挖好施工排水溝。 基礎(chǔ)用 號漿砌片石 砌筑 ， 10 號水泥砂漿勾縫。 墻身采用 漿砌塊石。砌體咬口緊密，錯縫、砂漿飽滿，不得有通縫，疊砌、貼砌懸浮渣。 洞口砌筑采用 號漿砌片石施工，片石強度、最小厚度不小于設計要求，砂漿采用機械拌和，且砂中含泥量不超過 5%，砌筑采用座漿法施工，以保證砂漿飽滿，粘接牢固，片石間的空隙用砂漿充實，并以鋼釬插搗密實。砂漿初凝后，用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生 7 天。 施工時要做到帽石及八字墻平整，輪廓規(guī)整，線條平直，無翹曲現(xiàn)象。施工完畢后，報請監(jiān)理工程師驗收。 漿砌片石、墻身砌體施工 中的質(zhì)量控制方法、頻率如下表： 阿阿 門門 其其 日日 格格 小小 壕壕 兔兔 （（ 礦礦 區(qū)區(qū) ）） 公公 路路 烏烏 審審 召召 連連 接接 線線 工工 程程 總總 體體 開開 工工 報報 告告 18 漿砌片石基礎(chǔ)實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 砂漿強度 在合格標準內(nèi) 按 JTJ07198檢查 2 軸線偏位（ mm） 25 用經(jīng)緯儀測縱橫各 2點 3 斷面尺寸（ mm） 177。 50 用尺量，長寬各 3處 4 頂面高程 177。 30 水準儀測 5~8點 5 基底高程（ mm） 土質(zhì) 177。 50 水準儀測 5~8點 石質(zhì) +50， 200 水準儀測 5~8點 墩臺身砌體實測項目 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 砂漿強度 在合 格標準內(nèi) 按 JTJ07198檢查 墩臺長、寬（ mm） +40,10 用尺量 3個斷面 豎直度或坡度 % 用垂線或經(jīng)緯儀測量縱橫各 2點 墩臺頂面高程（ mm） 177。 10 用水準儀測量縱橫各 2點 軸線偏位（ mm） 10 用經(jīng)緯儀測縱橫各 2點 大面積平整度 30 用 2米直尺檢查 沉降縫 涵洞全長范圍內(nèi)每 4～ 6m設一道沉降縫，寬度 2cm，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞。沉降縫必須貫穿整個斷面（包括基礎(chǔ)），八字墻與臺墻應分開砌筑，縫寬 2cm，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞。高路堤下的 涵洞，在路基邊緣下的洞身及基礎(chǔ)均 應設沉降縫；土質(zhì)變化及基礎(chǔ)填挖交界處均應設置沉降縫。 : 1）、現(xiàn)場當場取樣 ,對混凝土試塊進行抗壓、抗?jié)B試驗。 2）、檢查地基承載力情況 ,基底土質(zhì)為粘土，開挖基坑后，由試驗室取三處土樣進行試驗。 3）、通道兩側(cè)按規(guī)定設有排水邊溝和積水井，砼人工澆水養(yǎng)護不能對地基產(chǎn)生影響。 4）、對支架進行檢查 ,防止因支撐不牢，混凝土在沒有達到一定強度時， 阿阿 門門 其其 日日 格格 小小 壕壕 兔兔 （（ 礦礦 區(qū)區(qū) ）） 公公 路路 烏烏 審審 召召 連連 接接 線線 工工 程程 總總 體體 開開 工工 報報 告告 19 臺身產(chǎn)生位移，使混凝土產(chǎn)生過大的剪應力而開裂。模板內(nèi)支架為門式鋼支架，外斜撐為鋼支撐。 5）、人工操作插式振動棒振搗。養(yǎng)護用麻袋覆蓋，人工澆水。 6）、現(xiàn)場 振搗按部位責任到人，防止漏振、少振現(xiàn)象。分層振搗，每層厚 30cm。均勻出料，均勻放料，不能堆積成堆，以免發(fā)生離析現(xiàn)象。振搗完成，通過檢查后，再澆注上一層混凝土。 六、 圓管涵施工方案及技術(shù)要求 基坑開挖 1）、基坑開挖采用機械開挖輔以人工配合，放坡坡度依據(jù)現(xiàn)場水文地質(zhì)，地下水等情況及規(guī)范確定為 1： ?；A(chǔ)兩邊各增寬 50cm 以便在基礎(chǔ)底面設置排水溝、集水井。基坑開挖前，分別在涵洞中心線附近設置兩個降水井，在基坑頂緣四周應向外設置排水坡，并在適當距離設截水溝，防止水溝滲水，以免影響坑壁穩(wěn)定?；娱_完完成后， 在坑底設置 100 100 的集水井集水，安置一臺潛水泵隨時抽水明排，保證基坑底的干燥及邊坡穩(wěn)定?？泳夁厬粲凶o道，靜載（棄土及材料堆放）距坑緣不小于 ,動載（機械及機車通道）距坑緣不小于 堆置棄土高度不得超過 。當開挖至坑底時應保留不小于 1020cm，再用人工挖至基底設計高程 ，清除基底雜物，平整基底，監(jiān)理工程師簽證認可后方可進行下道工序施工。 2)、基底鋪砂礫墊層施工 基底開挖好后報監(jiān)理工程師認可后。按照設計圖紙?zhí)钪暗[墊層，砂礫墊層應分層填筑并用小型機具分層夯實，適當澆水密實，使承載力 滿足要求。 管涵基礎(chǔ) 1）本管涵基礎(chǔ)采用 C20 砼基礎(chǔ)。 阿阿 門門 其其 日日 格格 小小 壕壕 兔兔 （（ 礦礦 區(qū)區(qū) ）） 公公 路路 烏烏 審審 召召 連連 接接 線線 工工 程程 總總 體體 開開 工工 報報 告告 20 2）開挖的溝槽人工整平后，標高復測無誤即鋪設砂礫墊層，整平夯實后再次復測標高無誤后，支模澆注管節(jié)基礎(chǔ)砼。 3）第一次澆注（管座平基）的高度為 400mm，應振搗密實，表面應鑿毛處理。 4）第二次澆注是在管道安裝完畢后進行，澆注前應將第一次澆注的混凝土表面清洗干凈，清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸，并將管座平基與管材相接觸的三角部位用同強度的混凝土砂漿填滿、搗實。澆注時應注意振搗密實。 管道安裝 1）、管道吊裝 管道吊裝時用 16t吊車采用繩索兜 底平吊法進行吊裝，并輔以人工配合，吊繩與管子的夾角不宜過小，一般夾角應大于 45176。為宜。安裝前先在涵洞基坑坑槽內(nèi)把涵管管道中線放出，管道安裝時采用分段式吊裝下管，即將管一根一根分別吊起后下入溝槽內(nèi)組對，管道吊到基坑坑底后人工協(xié)助進行對齊、管口對接，在進行對齊和管口對接時 6 個工人用 6 根撬棍分別站在兩邊往前撬，現(xiàn)場技術(shù)員觀察管道中心線是否與涵洞設計中心線在同一位置，并指揮施工人員進行操作。吊裝應由一人負責指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號，架駛員必須聽從信號進行操作；在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人 不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過或站立；對進場施工人員進行崗前培訓，主要培訓內(nèi)容是安全、技術(shù)方面的教育及本工程施工工序技術(shù)員介紹施工技術(shù)要求，起重工必須持證上崗，以確保施工人員安全。 鋼筋安裝 鋼筋采用加工場集中加工好后，運輸至施工現(xiàn)場綁扎固定。 模板施工 阿阿 門門 其其 日日 格格 小小 壕壕 兔兔 （（ 礦礦 區(qū)區(qū) ）） 公公 路路 烏烏 審審 召召 連連 接接 線線 工工 程程 總總 體體 開開 工工 報報 告告 21 現(xiàn)澆采用組合鋼模板，人工立模。鋼管用外徑 48mm,壁厚 的焊接管，扣件分別為直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件、和對接扣件。支架和模板安裝前要按圖紙要求檢查支架和模板的尺寸和形狀，合格后才準進入施工現(xiàn)場；安裝后不便涂刷脫模劑的內(nèi)側(cè)模板應在安裝前涂刷脫模劑 ，綁扎固定鋼筋前涂刷脫模劑；支架結(jié)構(gòu)應滿足立模標高的調(diào)整要求。相互連接的模板，板面要對齊，連接螺栓不要一次到位，整體檢查模板線形，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整后再緊鎖連接螺栓，固定好支撐桿件；模板連接間縫隙大于 2mm 應用貼膠帶密封。 混凝土澆注和養(yǎng)護 混凝土集中拌和，混凝土輸送車運輸，根據(jù)工程量大小采用人工入模。應連續(xù)，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層砼的初凝時間。使用插入式振動器時，水平位移間距不應超過振動器作用半徑的 倍，與側(cè)模保持 50100mm 的距離。振動器的振動深度，一般不應超過振動棒的 2/3— 3/4倍，分層澆筑時，應插入下層砼 50100mm；每一處振動完畢時，應邊振邊徐徐提出振動棒，應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。插入式振動器在每一振動時間不應過短或過長，過長則砼產(chǎn)生離析，過短則砼振搗不密實。一般情況下，振動時間為 2030s。振搗好后砼停止下沉，不再有大量氣泡冒出，表面平坦、泛漿。砼強度達到 前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。砼達到 70%后可拆側(cè)模，拆除時不得強行撬除，減少對砼棱角的損傷。模板拆除后，用麻袋覆蓋砼表面，灑水養(yǎng)護。 沉降縫 鋼 筋砼圓管涵全長范圍內(nèi)每 4～ 6m設一道沉降縫，沉降縫貫穿管基砼，其位置以設在路基中部和行車道外側(cè)為宜，縫寬 ，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞。上半圈從外往里填，下半圈從里往外填。高路堤下的 涵洞，在路基邊緣下的洞身及基礎(chǔ)均應設沉降縫；土質(zhì)變化及基礎(chǔ)填挖交界處均應設置沉降縫。 阿阿 門門 其其 日日 格格 小小 壕壕 兔兔 （（ 礦礦 區(qū)區(qū) ）） 公公 路路 烏烏 審審 召召 連連 接接 線線 工工 程程 總總 體體 開開 工工 報報 告告 22 填土 1）、管節(jié)兩側(cè)特夯區(qū)范圍采用靜壓，兩側(cè)填土應對稱的分層填筑，并與路基填土配合進行，每層填土厚度 30cm 分層夯實，施工時均作密實度試驗，且密實度不小于 96%。 2）、涵頂填土高度小于 米厚時，只允許人工或小型機械夯實， 米采用靜壓，靜壓噸位 15t 以下； 23 米，振動壓路機的激振力只允許 20t 以下。 洞口砌筑施工 施工時要進行放線定位，基礎(chǔ)開挖的同時要開挖好施工排水溝。 基礎(chǔ)用 號漿砌片石 砌筑 ， 10 號水泥砂漿勾縫。 墻身采用 漿砌塊石。砌體咬口緊密，錯縫、砂漿飽滿，不得有通縫，疊砌、貼砌懸浮渣。 洞口砌筑采用 號漿砌片石施工，片石強度、最小厚度不小于設計要求，砂漿采用機械拌和，且砂中含泥量不超過 5%，砌筑采用座漿法施工，以保證砂漿飽滿，粘接牢固，片石間的空隙用砂漿充實，并以鋼釬插搗密實。砂漿初凝后，用草袋覆蓋灑 水養(yǎng)生 7 天。 施工時要做到帽石及八字墻平整，輪廓規(guī)整，線條平直，無翹曲現(xiàn)象。施工完畢后，報請監(jiān)理工程師驗收。 漿砌片石、墻身砌體施工中的質(zhì)量控制方法、頻率如下表： 漿砌片石基礎(chǔ)實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 砂漿強度 在合格標準內(nèi) 按 JTJ07198檢查 2 軸線偏位（ mm） 25 用經(jīng)緯儀測縱橫各 2點 3 斷面尺寸（ mm） 177。 50 用尺量，長寬各 3處 4 頂面高程 177。 30 水準儀測 5~8點 5 基底高程（ mm） 土質(zhì) 177。 50 水準儀測 5~8點 石質(zhì) +50， 200 水準儀測 5~8點 阿阿 門門 其其 日日