【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 泥層時(shí)，需進(jìn)行地基處理： ① 當(dāng)管道落于根植土?xí)r，需全部清除，并采用級(jí)配砂石料換填； ② 管道落于淤泥層時(shí)，當(dāng)基礎(chǔ)下部為淤泥且淤泥厚度在 以內(nèi)時(shí)，應(yīng)將淤泥全部清除，換填毛渣或沙石混合料，分層夯實(shí)（或壓實(shí)）； ③ 管道落于淤泥層時(shí)，當(dāng)基礎(chǔ)下部為淤泥且淤泥厚度在超過(guò) 時(shí)，采用塊石擠淤法處理；要求處理后管道基礎(chǔ)下地基承載力要求 不下于80Kpa。 6）排水渠注意事項(xiàng)： 排水渠按 1:1 開挖至渠道結(jié)構(gòu)底標(biāo)高，然后按設(shè)計(jì)進(jìn)行排水渠施工，在擋墻達(dá)到強(qiáng)度要求后方可回填?；靥顣r(shí)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行碾壓。 排水渠 施工方案 基坑開挖 1） 基坑開挖應(yīng)符合圖紙要求。開挖基坑時(shí)，應(yīng)核對(duì)地基情況，檢查基底土質(zhì)的均勻性、地基穩(wěn)定性，如設(shè)計(jì)有要求，則要做承載力試驗(yàn)。 查基底平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高。并檢查施工原始記錄。 基坑開挖后， 參照設(shè)計(jì)圖紙要求，視地基情況而定，如地基承載力達(dá)到要求 應(yīng)緊接著進(jìn)行 漿砌片石 基礎(chǔ) 施工 ，并按圖紙要求設(shè)置沉降縫。如地基承載力滿足不了設(shè)計(jì)要求，需全部清除該段軟基。 （一）砌筑的一般要求： ① 在砌筑前每一石塊均應(yīng)用水洗凈并徹底飽和，不可有水銹、泥污，其墊層也應(yīng)干凈并濕潤(rùn)，所有石塊均應(yīng)坐于新拌砂漿 上，在砂漿凝固前所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位，不可擾動(dòng)，平行砌筑的石塊應(yīng)先將砌好的石塊側(cè)面抹漿，然后緊貼該側(cè)面砌置下一相鄰石塊，也可采用石塊就位后灌入砂漿，當(dāng)用小石子砼填滿垂直縫時(shí)，應(yīng)用扁鐵搗實(shí)，砌塊間嚴(yán)禁直接貼靠或出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。 ② 所有石料均應(yīng)按層砌筑，當(dāng)砌體相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)分段砌筑，砌筑時(shí)相鄰段高差不大于 ，段與段間設(shè)伸縮縫或沉降縫，各段水平砌縫應(yīng)一致。 ③ 先鋪砌角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后砌腹石，角隅石或鑲面石應(yīng)與幫襯石相互鎖合，幫襯石與腹石應(yīng)互相鎖合。 ④ 如果石塊松動(dòng)或砌縫開裂，應(yīng)將石塊搬起 重砌，砌筑時(shí)將墊層與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重新鋪筑在新拌砂漿上。 ⑤ 在砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好，勾縫深度不小于 2cm，如若不能及時(shí)勾縫，應(yīng)在砂漿末凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于 2cm，為以后勾縫作準(zhǔn)備。 ⑥ 所有灰縫都應(yīng)填滿砂漿。 ⑦ 按設(shè)計(jì)要求 留置沉降縫或 伸縮縫，泄水孔必須滿足設(shè)計(jì)要求，砂墊層厚度，砌筑厚度以及砂礫墊層均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ⑧ 施工方雨天施工砌筑工程時(shí)，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減少，砌筑不宜留施工縫。收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體表面。砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用，如施工期間最高氣溫超過(guò) 30℃，必須分別在拌成后 2h和 3h 內(nèi)使用完畢。 （二） 對(duì)砂漿要求。 ① 嚴(yán)格按批復(fù)的砂漿配合比施工，砂漿應(yīng)有較好的和易性和稠度，其值用標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度表示時(shí)以 5～ 7cm 為宜。 ② 砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌和一般要求用機(jī)械拌制，應(yīng)保證砂漿均勻性，和易性，使用時(shí)應(yīng)在拌和物初凝之前用完，已凝結(jié)的砂漿嚴(yán)禁重塑使用。 ③ 一般每一工日抽檢一組砂漿試件試件，以作為拌和物強(qiáng)度的 檢查 。 ④ 雨天施工砂漿工程有可能造成施工原材料（砂、水泥等）因降雨而含水率增加，因此，對(duì)于砂漿配比應(yīng)根據(jù)雨量情況進(jìn)行調(diào)整；雨天過(guò)后進(jìn)行的砂漿施工，應(yīng)在測(cè)定原 材料含水率后重新調(diào)整砂漿配合比。砂漿運(yùn)輸及砌筑過(guò)程中，如雨量過(guò)大，運(yùn)輸設(shè)備及澆筑地點(diǎn)應(yīng)有防雨措施，以避免砂漿在運(yùn)輸及澆筑中因降雨而改變砂漿流動(dòng)性及和易性 ⑤ 砌筑用的砂漿應(yīng)遵守氣候和溫度的要求，如冬期施工時(shí)的防凍要求等。 ⑥ 排水渠側(cè) 墻重點(diǎn)檢查項(xiàng)目為基礎(chǔ)和墻背防水系統(tǒng) (均屬于隱蔽工程 )， 需要 監(jiān)理工程師對(duì) 其進(jìn)行 檢查 ，并對(duì)結(jié)果 進(jìn)行簽證。 （三）蓋板預(yù)制、吊裝施工方案 1） 鋼筋混凝土蓋板 ① 鋼筋混凝土蓋板預(yù)制：蓋板在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝；統(tǒng)一鋼筋加工和安裝鋼筋，預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行硬化，并做混凝土臺(tái)座，在臺(tái)座頂固定 6mm 鋼板做底模，模板表面平整、光潔。 ② 鋼筋在加工場(chǎng)制作，鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋，長(zhǎng)度小于或等于 5m 時(shí)，長(zhǎng)度偏差不大于 177。20mm ；鋼筋彎起位置，偏差不大于 177。20mm ；鋼筋接頭采用電焊焊接，并以閃光對(duì)焊為主。無(wú)條件施行焊接時(shí)，對(duì)直徑在 25mm 及以下的鋼筋，采用綁扎搭接，鋼筋焊接或綁扎嚴(yán)格按公路工程鋼筋規(guī)范要求施作。鋼筋骨架綁扎結(jié)實(shí)，并有足夠的鋼度，在灌注砼過(guò)程中不發(fā)生任何松動(dòng)。安裝鋼筋骨架時(shí)，保證其在模型中的正確位置，不傾斜、扭曲，不改變保護(hù)層的規(guī)定厚度。在起吊、運(yùn)輸、吊放過(guò)程中應(yīng)增設(shè)鋼管，防止其彎曲、 變形。 ③ 砼澆注采用帶自動(dòng)計(jì)量的強(qiáng)制攪拌機(jī)就地拌合，施工中對(duì)砼進(jìn)行和易性、流動(dòng)性、坍落度等檢查，嚴(yán)格控制砼坍落度符合施工配合比并滿足施工現(xiàn)場(chǎng)需要；砼搗固采用脈沖為 4500 次 /min 的搗固器人工搗固。 砼的養(yǎng)護(hù)：待砼表面收漿之后立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水與施工用水相同，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 28d，養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，用麻袋或草袋對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋，每天灑水次數(shù)以能保證混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。 （附表 排水渠施工工藝流程圖） 管溝開挖施工方案 1）、管溝開挖施工按路基土方施工順序進(jìn)行，并與路基配合施工。 2）、管溝采用機(jī)械開挖，人工輔助施工。 3）、機(jī)械開挖時(shí)，順便將雨水進(jìn)水井處的管溝挖出。 檢查井及及雨水進(jìn)水井施工方案 1）、檢查井開挖：在已經(jīng)挖好的管溝內(nèi)，找到檢查井的位置后。用人工將管溝擴(kuò)挖并加深，直到滿足檢查井施工的要求，并留出施工工作面。 2）、由于雨水進(jìn)水井較淺采用人工開挖。 3）、檢查井及雨水進(jìn)水井砌筑采用攪拌機(jī)拌制砂漿，人工砌筑。 管道安裝施工方案 雨水管采用購(gòu)置成品，汽車運(yùn)輸，吊車吊裝就位，人工調(diào)直、調(diào)平。 管溝回填施工方案 1）、管道兩側(cè)及管頂 80cm 范圍內(nèi)，采用機(jī)械回填，人工、平整打夯。 2）、其余采用機(jī)械分層回填，機(jī)械夯實(shí)，個(gè)別機(jī)械到不了的部位用人工夯實(shí)。 施工方法 溝槽開挖 在路基填筑完成后，路面未施工前，及時(shí)進(jìn)行雨水工程的施工。 溝槽開挖程序：測(cè)量放線 → 分層開挖 → 找坡整平 → 留足預(yù)留土層 → 人工清挖。 管溝開挖前要將所有障礙物清理干凈，放出開挖的邊線。 開挖采用機(jī)械 開挖為主，人工配合為輔的方式。 溝槽深度預(yù)留 15cm 厚度暫不開挖，待基坑驗(yàn)收后，采用人工整平，嚴(yán)禁超挖。 挖土應(yīng)自上而下、水平分段分層進(jìn)行，每層 30cm 左右，邊挖 邊檢查寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬及標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過(guò) 。 棄土應(yīng)及時(shí)外排，在溝槽邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與溝槽邊緣保持 1m 以上距離，以保證邊坡穩(wěn)定。 挖土期間溝槽邊嚴(yán)禁進(jìn)行大量堆載，地面堆載數(shù)量絕對(duì)不允許超過(guò)設(shè)計(jì)支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)采用的地面超載值。 管溝挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄。 管溝挖好后不能馬上回填，因此必須采取一定的防護(hù)措施并派專人看護(hù)，以保證安全。 檢查井及雨水井砌筑 修整井底至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，首先進(jìn)行 C10 混 凝土基礎(chǔ) 層的施工。 嚴(yán)格按配比施工并拌合均勻，控制好水量， 然后進(jìn)行底板 C10 混凝土澆筑工作，并留置試樣； 進(jìn)行混凝土底板的施工 時(shí) 。用攪拌機(jī)拌合，用插入式振搗器振搗，平板振動(dòng)器振動(dòng)面層并找平。 混凝土早期強(qiáng)度達(dá)到后，砌井前先將砌筑部位清理干凈，并放出中心線及邊線，澆水濕潤(rùn)。 雨水檢查井、進(jìn)水井均采用磚砌， 1:2 水泥砂漿內(nèi)外抹面。雨水檢查井流槽采用與井墻一次砌筑成型。 砌筑時(shí)嚴(yán)格按照“三一”砌磚法施工。 砂將采用機(jī)械拌合，并嚴(yán)格計(jì)量以保證強(qiáng)度。 做好預(yù)留接口的工作，進(jìn)水井預(yù)留雨水支管接口，檢查井預(yù)留雨水支管、雨水 管接口。 管道安裝 基槽開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)進(jìn)行基底整平。并立即進(jìn)行 10cm 碎石 墊層施工。 對(duì)放坡不夠和挖溝較深處，必須采取支護(hù)措施，具體用鋼管和木板進(jìn)行對(duì)口支撐，間距為 ，直至管道施工完畢。 碎石墊層需 分段填筑，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到 95％以上。 購(gòu)置成品雨水管，汽車運(yùn)輸，安裝采用吊車吊裝，人工配合進(jìn)行找坡、調(diào)直工作。 管道安裝按從下坡往上坡和 平口順接 的原則進(jìn)行。 雨水管接口處采用 10cm*10 鋼絲網(wǎng)抹帶進(jìn)行連接，管口在安裝前清理并刷洗干凈，先將鋼絲網(wǎng)罩住管頭后固定牢固 ， 然后用 12號(hào)水泥砂漿抹帶并 確保連接緊密，不漏水。 管溝回填 管道安裝完畢，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后開始回填，夯填土密實(shí)度不小于 95%。 首先對(duì)管道兩邊同時(shí)對(duì)稱分層夯實(shí)直至管頂 800mm 以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械填土夯實(shí)。分層厚度依壓實(shí)機(jī)具而定。 填土應(yīng)由下向上整個(gè)寬度分層鋪填夯實(shí)，填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。 人工打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，分層夯打。 用小型機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)時(shí)，一般填土厚度不大于 25cm， 打夯之前對(duì)填土平整，依次夯打，均勻分布，不留間隙。 在夯填過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度和密實(shí)度，當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行上層填筑。 路面工程 路面設(shè)計(jì) 概況 機(jī)動(dòng)車道路面結(jié)構(gòu)如下： Δ 4cm 厚細(xì)粒式改性瀝青混凝土（ AC13C）（頂面容許彎沉值不大于 *） Δ 5cm 厚中粒式瀝青混凝土（ AC20C）（頂面容許彎沉值不大于 *） Δ 6cm 厚粗粒式瀝青混凝土（ AC25C） （頂面容許彎沉值不大于 26*） Δ 1cm 改性乳化瀝青封層 Δ 32cm 水泥穩(wěn)定碎石（ 5:95） （頂面容許彎沉值不大于 *） Δ 20cm 低劑量水泥穩(wěn)定碎石（ :） （頂面容許彎沉值不大于 *） Δ 路基回彈模量大于 29MPa （頂面容許彎沉值不大于 *） 施工方案 基層、底基層施工方案 本標(biāo)段設(shè) 20cm 厚 低劑量水泥穩(wěn)定碎石 底基層， 32cm 厚 水泥穩(wěn)定碎石 基層 ,采用現(xiàn)場(chǎng)拌合，翻斗車運(yùn)輸， 人工配合鏟車攤鋪，壓路機(jī)壓實(shí)。 1) 水泥 穩(wěn)定碎石基層 施工方案 水 泥穩(wěn)定碎石路面基層是瀝青結(jié)構(gòu)的主要承重層。在路面基層的施工中， 我部將 層層把 關(guān)，嚴(yán)格要求，進(jìn)一步優(yōu)化施工工藝，將路面基層質(zhì)量提高到新的水平。在施工中要防止在水泥穩(wěn)定碎石基層中出現(xiàn)原材料質(zhì)量不合格、配合比不準(zhǔn)確、拌和不均勻、攤鋪不平整、粗集料離析、碾壓不密度、接縫不平整等質(zhì)量問題，避免形成起皮、松散、裂縫、彈簧、翻漿、強(qiáng)度不合格等質(zhì)量缺陷，確保路面基層的工程質(zhì)量。 2） 材料 控制 ： ① 普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可以用于水泥穩(wěn)定碎石路面基層施工 ，禁止使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及其它受外界影響而變質(zhì)的水泥。 ② 水泥穩(wěn)定碎石混合料中碎石壓碎值應(yīng)不大于 35%，針片狀含量宜不大于 15%，集料中小于 的顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試驗(yàn)，要求液限小于 28%，塑性指數(shù)＜ 9。集料的顆粒組成應(yīng)符合 以下 的規(guī)定。 水泥穩(wěn)定碎石混合料中集料的顆粒組成 級(jí)配 通過(guò)下列篩孔（ mm）的重量百分率（ %） 19 范圍 100 90～ 100 67～ 90 45～ 68 29～ 50 18～ 38 8～ 22 0～7 ③ 水：凡飲用水皆可使用，遇到可疑水源，應(yīng)委托有關(guān)部門化驗(yàn)鑒定。 3） 混合料生產(chǎn)： ① 取工地實(shí)際使用的集料，分別進(jìn)行篩分，按顆粒組成進(jìn)行計(jì)算，確定各種集料的組成比例。要求組成混合料的紀(jì)配應(yīng)符合表 516 的規(guī)定，且、 的通過(guò)量應(yīng)接近紀(jì)配范圍的中值。 ② 取工地使用的水泥，按不同水泥劑量分組試驗(yàn)。一般建議水泥劑量按 3%、 %、 4%、 %、 5%五種比例進(jìn)行試驗(yàn)。制備不同比例的混合料（每組試件個(gè)數(shù)為：偏差系數(shù) 10%～ 15%時(shí) 9 個(gè)，偏差系數(shù) 15%～ 20%時(shí) 13 個(gè)），用重型擊實(shí)法確定各組混合料的最佳含水量和最大干密度。建議目標(biāo)配合比水泥摻入量為 5%。 ③ 為減少基層裂縫，必須做到三個(gè)限制：在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制水泥用量；在減少含泥量的同時(shí)，限制細(xì)集料、粉料用量；根據(jù)施工時(shí)氣候條件限制含水量。具體要求水泥劑量不應(yīng)大于 5%、集料級(jí)配中 以下顆粒含量不宜大于 5%、含水量不宜超過(guò)最佳含水量的 1%。 ④ 根據(jù)確定的最佳含水量，拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料，按要求壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)， 98%）制備混合料試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下 養(yǎng)護(hù) 6 天，浸水一天后取出，做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。 ⑤ 水泥穩(wěn)定碎石試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是：將制好的試件脫模稱重后，應(yīng)立即放到相對(duì)濕度 95%的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)濕度為 25℃177。2℃ 。養(yǎng)生期的最后一天（第七天）將試件浸泡在水中，在浸泡在水中，在浸泡水之前，應(yīng)再次稱試件的質(zhì)量，水的深度應(yīng)使水面在試件頂上約 ，浸水的水溫應(yīng)與養(yǎng)護(hù)溫度相同。將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸去試件表面的可見自由水，并稱試件的質(zhì)量。前六天養(yǎng)生期間試件質(zhì)量損失（指含水量的減少）應(yīng)不超過(guò) 10g，質(zhì)量損失超過(guò)此規(guī)定的試件，應(yīng)予作廢。 ⑥ 水泥穩(wěn)定碎石 7 天浸水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)滿足 R 代 ≥ 。 ⑦ 取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比作為水泥穩(wěn)定碎石的生產(chǎn)配合比，用重型擊實(shí)法求得最佳含水量和最大干密度。