【文章內(nèi)容簡介】 按設(shè)計和規(guī)范要求進行。填筑過程中，嚴格控制填筑速率，防止路堤失穩(wěn)。特別是縱向臨河面，施工時進行路堤向河心位移的檢測，以便即時采取措施。（2）臺背填筑時，用于填筑的材料先報經(jīng)監(jiān)理工程師批準，選擇強度高、壓實快、透水性好的砂礫填料，確保臺背填料粒徑不超過圖紙和規(guī)范規(guī)定，并具有一定級配。臺背路基按圖紙和設(shè)計要求，做好臺背排水。（3）臺背填筑的壓實度按比一般路堤提高1～2%，施工時配備大型碾壓機具和利于角落碾壓的小型壓實設(shè)備。填筑時嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求分層，每填一層，碾壓一層，檢測一層，壓實度經(jīng)監(jiān)理工程師檢測合格后再填筑下一層。（4）橋臺伸縮縫施工，嚴格按設(shè)計圖紙和規(guī)范規(guī)定辦理。橋臺臺帽上伸縮縫預埋錨固筋確保定位正確、錨固牢靠，防止錯位、漏筋。橋臺臺帽椅子背頂標高禁止高出設(shè)計標高。伸縮縫預留槽內(nèi)按設(shè)計要求填充搗實，并注意密實平整，做到結(jié)合嚴密無縫隙。、措施（1）編制詳細的橋面施工作業(yè)指導書指導施工，嚴格按監(jiān)理工程師要求實施。（2）加強對原材料的質(zhì)量控制，加強自檢自驗力度。（3）精心設(shè)計配合比，加強骨料自配篩分試驗，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下及時調(diào)整施工配合比；粗骨料保證有兩檔以上的規(guī)模摻配而成；所有混凝土均采用自動計量上料的拌和設(shè)備進行集中拌和。（4）改進施工工藝、精心組織施工，確保養(yǎng)生期；水泥混凝土橋面同一幅不設(shè)縱向施工縫，在橋面一連續(xù)段內(nèi)不設(shè)橫向施工縫，以增強橋面的整體性；在水泥混凝土鋪裝前搭設(shè)橋面專用腳手架(設(shè)計成活動拼裝式)，施工人員和混凝土運輸機具禁止直接在鋪裝鋼筋上行走；鋪裝鋼筋高度用鋼支架來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的混凝土墊塊控制。（5）支座上下支承面的施工控制為達到支座安放平整、密帖，梁板橫坡平順的目的，在施工時，根據(jù)縱橫坡情況，對支座上承面提出調(diào)整縱坡或橫坡的補充設(shè)計，如設(shè)置鍥形鋼板(鍥形鋼板作防銹處理并與梁板固定)；對支座下承面通過墊石標高用幾何尺寸的事先精確計算來指導和控制施工。在支座安裝前在實地精確確定好各支座的中心及擺放位置，測定標高誤差，:3水泥砂漿抹平(而非調(diào)高)。支座頂面除按設(shè)計要求設(shè)置調(diào)坡或滑動鋼板外，一律不設(shè)置調(diào)高鋼板。支座底面若標高不足，可在抹平后墊相應(yīng)厚度的一塊鋼板(鋼板作防銹處理，尺寸應(yīng)比周邊各寬3cm以上)來調(diào)整，禁止使用2塊以上的鋼板疊加調(diào)整，嚴禁采用油毛氈、橡膠板、木板等材料墊高支座。支座安裝后，對每個支座有無脫空或局部脫空現(xiàn)象等進行仔細檢查，確保支座安裝密貼，每塊支座均經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認。（6）梁板的施工控制為有效控制梁板的上拱度差異，減小梁板安裝后的相鄰板間高差，在施工時加強對梁板施工工藝的控制。嚴格控制好混凝土的配合比，減小混凝土的離散性；嚴格控制預應(yīng)力張拉時間，實行強度和齡期雙控，嚴格控制預應(yīng)力孔道坐標及張拉工藝。為克服梁板的上拱度過大而引起鋪裝厚度差異大的問題，在施工時通過設(shè)計部門在底模上預設(shè)適量的下拱度予以克服。預應(yīng)力張拉時，除非有書面允許，必須在監(jiān)理工程師旁站下進行，張拉記錄須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認。（7）鉸縫施工控制梁板安裝后，及時進行鉸縫的填灌，填灌分兩步進行：第一步，采用高標號砂漿填塞較窄的鉸縫下部，使之密實。第二步，在鉸縫下部填灌密實且強度達70%以上的基礎(chǔ)上 ，采用不低于梁板標號或經(jīng)改良的混凝土填灌上部鉸縫，并振搗密實、平整，其高度與梁板齊平。梁板安裝完畢并整體化后，在尚未澆筑橋面混凝土鋪裝前，汽車和筑路機械不得通過。每一條絞縫吊模和鉸縫鋼筋的連接和數(shù)量必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查。（8）梁板標高檢測和線型調(diào)整在梁板安裝前，為減小相鄰板間的相對高差，對梁板的上拱度作出統(tǒng)計，并對每塊梁板的安裝位置作出具體規(guī)劃。梁板安裝后橋面鋪裝混凝土前，對其梁頂標高進行檢測，如實提供檢測數(shù)據(jù)，由設(shè)計單位根據(jù)檢測情況經(jīng)過計算對橋面縱坡適當作出調(diào)整，以確保鋪裝層的最小厚度及橋面線型的順適。對梁頂標高的檢測，每塊至少檢測兩個端部及中部共3個點。另外，在橋面鋪裝混凝土澆筑前，對橋面進行全面清理。所有的檢測和線型調(diào)整均經(jīng)監(jiān)理工程師簽認。（9）混凝土鋪裝厚度控制1）最小厚度控制最小厚度允許偏差按5mm控制。為確保橋梁安全使用，施工時加強厚度的事先控制，要求鋪裝層中各層任意點厚度偏差不允許5mm，若有，則采取整孔橋面返工處理。2) 最大厚度控制最大厚度按設(shè)計單位提供的允許增大值控制。允許偏差值按+10mm控制。對于偏差值大于設(shè)計允許增大值的點，則進行返工處理。（10) 對橋面系和橋面板夏季施工的要求(1) 橋面板混凝土澆筑時溫度須不超過26℃。當澆注工地由于氣溫、相對濕度、不應(yīng)在橋面板或其他暴露的板式結(jié)構(gòu)上澆筑混凝土。(2) 由于自然條件而使蒸發(fā)率過大時，其措施為：a、建造防風設(shè)施或圍蓋設(shè)施以有效地降低澆注區(qū)的風速，防風或圍蓋設(shè)施經(jīng)監(jiān)理工程師批準后才能施工。b、在施工區(qū)有上風處設(shè)固定噴霧設(shè)施以有效地增加澆注區(qū)的相對濕度。噴霧用水應(yīng)符合要求。c、按規(guī)范要求降低混凝土溫度。 、方法、河道防護施工等。防護工程施工時嚴格按照設(shè)計圖紙，技術(shù)規(guī)范或監(jiān)理工程師的指示進行。各類漿砌片石砌體工程除設(shè)計斷面結(jié)構(gòu)形式、尺寸各有不同外，其砌筑施工工藝相同。1) 按設(shè)計圖紙要求測量放線，檢查斷面，定出砌體基礎(chǔ)、高度、結(jié)構(gòu)斷面尺寸，人工開挖基槽，清理坡面浮土，并做好場地排水。2) 公司中心試驗室現(xiàn)場取樣，按設(shè)計要求確定不同標號砂漿的配合比。3) 砌體基礎(chǔ)開挖后，如遇基底有水，先將水抽干晾曬，然后檢測基底承載力，滿足設(shè)計要求后開始砌筑。當開挖后的基礎(chǔ)為軟弱土層，不能保證設(shè)計要求的強度時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，采取加寬基礎(chǔ)或其它措施，確保砌體基礎(chǔ)置于可靠的地基上。4) 各類砌體施工時，根據(jù)伸縮縫或沉降縫的位置分段分層砌筑。擋土墻每隔10m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm。護坡施工前，先將坡面夯實整平，整修成新鮮坡面，并將邊坡上的凹陷部分挖成臺階，用砌體相同的圬工砌補。然后根據(jù)設(shè)計圖紙測量放線，順邊坡自下而上，掛線砌筑。擋土墻砌筑中斷后再進行砌筑時，同樣將砌層表面清掃干凈并濕潤后再砌筑。工作段的分段位置設(shè)在伸縮縫和沉降縫之處，各段水平縫保持一致。5) 砌體采用擠漿法施工，按設(shè)計或監(jiān)理要求勾縫，并保證勾縫牢固、美觀。砂漿采用砂漿機現(xiàn)場拌制隨拌隨用。砌筑時做到砂漿飽滿，砌體咬口緊密，并與坡面結(jié)合密貼，避免通縫疊砌、貼砌和浮塞。當設(shè)計有砂礫墊層、泄水孔、砂礫墊層、泄水孔、耳墻與砌體同步進行，泄水孔可預留孔洞或埋設(shè)鐵管，砂礫墊層與砌體配合鋪砌，隨時鋪砌。擋墻砌體分層坐漿砌筑，砌筑上層時，避免振動下層，砌筑中禁止在砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊，每層片石砌筑時，自外圈定位行列開始，定位石和轉(zhuǎn)角石選用表面較平整、尺寸較大的片石或塊石，并稍加修整。定位行列灰縫全部用砂漿充滿，禁止鑲嵌碎石。定位石砌完后再砌腹石，使定位行列與腹石互相交錯連成一整體。6) 墻背回填隨砌筑增高而按設(shè)計及規(guī)范要求進行。回填做到填料合格，逐層夯填密實?；靥钤谄鲋叨冗_到1m附近且砂漿強度達到設(shè)計要求時進行，并按設(shè)計要求預埋好泄水管及檢查梯等設(shè)施。7) 砌筑用的石料，盡量選擇色澤均勻，結(jié)構(gòu)密實，不易風化，無裂縫、開裂和結(jié)構(gòu)缺陷的硬質(zhì)石料。用于砌筑的片石抗壓強應(yīng)不小于30MPa，厚度不小于15cm，并在砌筑前人工修整面石、清除正邊，并將其表面泥土、水銹清洗干凈。8) 每段砌體完工后，及時用草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護時派專人負責，養(yǎng)護期不小于7天。用于漿砌片石擋墻、護坡石料、砂漿以及施工程序和工藝等均由試驗質(zhì)檢人員監(jiān)督，嚴格按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定、要求進行執(zhí)行。確保砌體咬口緊密，嵌縫飽滿，表面平整、平順，線條清晰，無垂直通縫；勾縫平順，無脫落現(xiàn)象；沉降縫整齊，上下貫通；泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。（見下頁）。質(zhì)量領(lǐng)導小組及職責如下：項目經(jīng)理任組長：負責質(zhì)量管理全面工作，并對工程質(zhì)量負終身制責任。項目副經(jīng)理任副組長：協(xié)助組長落實質(zhì)量管理工作。督促各施工隊具體抓好落實全面質(zhì)量管理工作，實現(xiàn)項目質(zhì)量計劃、目標。項目總工任副組長：制定質(zhì)量目標、計劃、制度，并布置檢查抓落實。質(zhì)檢工程師任副組長：按技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定實施內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)控、檢查，實現(xiàn)質(zhì)量目標、計劃，和監(jiān)理共同完成質(zhì)量監(jiān)控。工程技術(shù)部部 長組員：負責編制施工組織設(shè)計和施工技術(shù)指導性作業(yè)書，負責現(xiàn)場技術(shù)指導和落實建設(shè)單位關(guān)于質(zhì)量的各項指示，做好質(zhì)量預控工作。負責組織QC小組課題攻關(guān)。接受并落實監(jiān)理工程師的各項質(zhì)量監(jiān)督指示。試驗室主任組員：自主完成混凝土配合比、原材料其它試驗的送驗工作，把好質(zhì)量關(guān)。安全質(zhì)量部部 長組員：按質(zhì)量和安全有關(guān)規(guī)定，協(xié)助組長做好質(zhì)量事故的預防工作。物資設(shè)備部部 長組員：按照材料的質(zhì)量要求，做好材料的進貨、保管和使用。計劃財務(wù)部部 長組員：按經(jīng)濟質(zhì)量責任制進行考核，獎優(yōu)罰劣，促進工程質(zhì)量的提高。各專業(yè)工程師按設(shè)計圖、技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)范督促指導施工，實現(xiàn)本項目的質(zhì)量目標。各施工隊隊長督促執(zhí)行按規(guī)范和作業(yè)指導書施工，接受上級的督促、檢查和指導。 （1）把質(zhì)量目標作為項目全面標準化管理的重要內(nèi)容在施工中我們將認真貫徹ISO9000質(zhì)量認證標準，在業(yè)主和監(jiān)理的指導下嚴格按ISO9000質(zhì)量體系文件運行，將質(zhì)量目標作為項目標準化管理的重要內(nèi)容，通過全員、全方位全過程的質(zhì)量控制，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，做到干一項工程，留一批精品。（2）建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系對工程質(zhì)量和進度的作用至關(guān)重要。為確保工程質(zhì)量，我單位將成立以項目經(jīng)理負總責的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組和以項目總工程師負專責的技術(shù)管理體系，建立“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量自檢體系，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度。施工中，科學嚴格地制定各工序、施工工藝的質(zhì)量預控措施，實施標準工法作業(yè)。 （3）嚴格執(zhí)行質(zhì)量終身責任制 認真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行國家有關(guān)市政橋梁的設(shè)計、施工、驗收規(guī)范，嚴格實施質(zhì)量負責制和質(zhì)量終身負責制，實行企業(yè)法人代表、項目負責人、各級技術(shù)人員及工班負責人對工程質(zhì)量負相應(yīng)責任，層層簽訂質(zhì)量終身責任書，做到責任落實到位、責任落實到人，從而提高全員的質(zhì)量意識，堅決做到獎優(yōu)罰劣，規(guī)范化施工，實行持證上崗。使各級參建人員在實施組織指揮施工中始終堅持“質(zhì)量第一”的方針，確保工程質(zhì)量。（4）施工控制中的技術(shù)保證建立項目總工程師負責的施工技術(shù)管理體系，管理體系圖如下： 技術(shù)管理體系圖項目總工程師質(zhì)檢工程師結(jié)構(gòu)工程師機械工程師試驗工程師地質(zhì)工程師橋梁工程師測量工程師技術(shù)員質(zhì)檢員試驗員測量員機械員項目經(jīng)理部配足專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、測試人員，定員定崗定責，施工前項目總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員詳細審核設(shè)計圖，了解設(shè)計意圖，制定科學合理的施工技術(shù)方案。嚴格按照施工合同、設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范的要求進行施工。質(zhì)檢工程師和各專業(yè)工程師，深入現(xiàn)場，指導監(jiān)控各作業(yè)面的全過程。嚴把質(zhì)量關(guān)，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，做到防患于未然，強化工序、工種、工藝的質(zhì)量控制，對其中的關(guān)鍵工序施工工藝開展QC活動，組織技術(shù)攻關(guān)，確保工程質(zhì)量。（1）施工組織設(shè)計審批制度①施工組織設(shè)計經(jīng)項目經(jīng)理、副經(jīng)理、項目總工程師、項目會計師、項目經(jīng)濟師、安全員、材料員等有關(guān)人員審核、簽字。②施工組織設(shè)計在工程實施前7天報業(yè)主及有關(guān)部門審批。③施工組織設(shè)計經(jīng)各級審批并按審批意見進行修改完善，經(jīng)上報同意后方可進行施工。（2）技術(shù)復核、隱蔽工程驗收制度①技術(shù)復核在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復核計劃，明確復核內(nèi)容、部位、復核人員及復核方法。②技術(shù)復核結(jié)果填寫《分部分項工程技術(shù)復核記錄》,作為施工技術(shù)資料歸檔。③凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結(jié)果填寫《隱蔽工程驗收記錄》，作為檔案資料保存。④技術(shù)復核與隱蔽工程驗收流程：互檢→自檢→填驗收單→復驗、專檢→監(jiān)理檢驗。（3）施工階段的級配及試塊管理制度①凡在設(shè)計圖紙中標明強度等級的混凝土均屬級配管理范圍。②管理職責分工：項目工程師：負責混凝土強度評定(數(shù)理統(tǒng)計與非數(shù)理統(tǒng)計)。項目技術(shù)人員：負責級配申請的復核，簽發(fā)配合比通知單。試驗工程師：負責開具級配單申請單，負責計量工作的檢查與監(jiān)控。項目試驗工：負責接受配合比通知單，并根據(jù)通知單校驗磅秤等計量器，負責向施工班組進行級配交底、中途抽查，負責現(xiàn)場試塊制作、養(yǎng)護及送試工作。試驗中心的試驗工程師：負責試塊的試壓及填表工作，監(jiān)督現(xiàn)場試塊制作及“三過磅”執(zhí)行。（4）施工階段“混凝土澆灌令”制度①混凝土澆筑必須嚴格執(zhí)行簽署施工準可令制度。②項目工程師負責填寫“混凝土澆灌令”的申請單，項目總工程師負責“混凝土澆灌令”簽發(fā)前檢查準備工作及“混凝土澆灌令”填表送簽工作。③“混凝土澆灌令”申請簽發(fā)條件：模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢；模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗收合格；技術(shù)復核、隱蔽工程驗收須確認簽證；施工范圍內(nèi)安全設(shè)施落實；施工機具準備就緒且能正常運轉(zhuǎn)；材料供應(yīng)準備完畢。（5）技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體可分如下幾方面：當項目部接到設(shè)計圖紙后，項目總工程師必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，并接受設(shè)計交底。設(shè)計編制完畢并送審確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目總工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。本著誰負責施工誰負責質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負責人在安排施工任務(wù)的同時，必須對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。（6）二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。分項工程施工完畢后，各項目工程師必須及時組織進行分項工程質(zhì)量評定工作。項目經(jīng)理每周組織一次班組質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講評