【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 機(jī)要均勻進(jìn)行，速度要慢，調(diào)頭時(shí)平穩(wěn) ，方向要漸漸地改變，不能在碾壓段內(nèi)左右游動(dòng)，更不能停在某一點(diǎn)上打方向，以免路料產(chǎn)生推移； 接縫的處理 （ 1）切縫：用 3m 直尺檢查前段攤鋪層端部的平整度，在符合規(guī)定處劃線，用切縫機(jī)切割不符合規(guī)格的灰混合料，切割斷面保持平整，垂直。 （ 2）接縫處理：人工攤鋪接縫料，使接縫處的集料平整，均勻。 （ 3）橫向和縱向碾壓：首先對(duì)接縫進(jìn)行橫向碾壓，使新鋪灰土厚度和已鋪灰土面高度一致。碾壓時(shí)將壓路機(jī)駛?cè)胍呀?jīng)壓實(shí)的混合料上，并伸入新鋪層，寬度約 15— 20cm，然后每壓一遍向新鋪層移動(dòng) 20cm，直至壓輪伸入新鋪層 2/3為止 ，橫向碾壓后進(jìn)行正常的縱向碾壓。 灰土層養(yǎng)生 碾壓完成后立即覆蓋草簾撒水養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間不少于 7 天。養(yǎng)生期間除撒水車外，封閉交通。 五、沿石安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，沿石材質(zhì)經(jīng)甲方同意，并加強(qiáng)進(jìn)貨檢查，保證材質(zhì)。 路沿石土基在道路結(jié)構(gòu)二灰層施工完后進(jìn)行。 安裝時(shí)測(cè)量人員定出路邊緣線，加強(qiáng)測(cè)量?jī)x器誤差造成的失控，掛線高度嚴(yán)格按測(cè)量放樣高度控制，安砌過程嚴(yán)格按掛線位置控制。 安裝時(shí)底層砂漿飽滿密實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)空、漏砂漿現(xiàn)象，保證安裝穩(wěn)固，相鄰兩塊確保，安裝過程中要嚴(yán)格控制其標(biāo)高及平整度，直線段保證內(nèi)上 棱角的直順度、立面的垂直度和頂面水平度。 對(duì)于大半徑曲線段，要嚴(yán)格依據(jù)已控制的道路中線量出路沿石位置控制線，同時(shí)做好宏觀調(diào)順工作。 對(duì)于小半徑曲線，用圓半徑控制圓弧，按路口或斷口的縱橫斷面或等高線高程控制路沿石定高。 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求做好路沿石后背砼和土方回填工作。 六、混凝土面層施工 施工工藝： 測(cè)量放樣 —— 模板支設(shè) —— 混凝土拌和、運(yùn)輸 —— 布料 —— 混凝土澆筑 —— 真空吸水 —— 抹面 —— 拉毛 —— 切縫 —— 養(yǎng)生 —— 拆模 測(cè)量放樣： 根據(jù)測(cè)量放線，先在路中線和路邊線沿縱向每 10米拉線支好 特制模板，調(diào)好模板縱向接縫，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高將模板定位，并用勾頭螺栓與模板背后的支撐連接加固，并每隔 5 米設(shè)置分塊標(biāo)志點(diǎn)。根據(jù)縱、橫縫的設(shè)置將全幅路面分割成多幅、多單元施工法，每個(gè)單元作為一個(gè)施工段，做好單元段之間的施工縫處理。 模板支設(shè)： （ 1）道路面層砼模板采用槽鋼，每 4 米為一根，為便于模板的支撐及加固，在每根槽鋼上等距焊三個(gè)鋼筋三角支撐及鋼管，并對(duì)槽鋼進(jìn)行調(diào)直處理，確保模板的順直，然后根據(jù)已測(cè)設(shè)好的線進(jìn)行模板支設(shè)，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高將模板定位。支設(shè)好的模板要保證直順度、平面位置與高程符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 ，且模板頂面一定要水平，保證 MQ2800型砼整平機(jī)及振動(dòng)梁的行走。 （ 2）模板與灰土層之間的縫隙采用砂漿或塑料膜進(jìn)行封堵，模板與模板之間的接頭應(yīng)緊密平順，不得有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象，若出現(xiàn)縫隙時(shí)采用木條塞緊并在內(nèi)側(cè)覆蓋塑料薄膜。 （ 3）傳力桿、拉桿的設(shè)置 當(dāng)由于施工的原因必須設(shè)施工縫時(shí)，施工縫應(yīng)與縮縫位置相吻合。施工縫設(shè)傳力桿時(shí)，傳力桿的長(zhǎng)度為 45cm，間距為50cm，并用φ 25圓鋼做傳力桿。施工縫傳力桿長(zhǎng)度一半錨固于 混凝土中，另一半應(yīng)涂瀝青并交錯(cuò)布置，且傳力桿必須與縫壁垂直。為保證傳力桿的位置及 縫壁的垂直，傳力桿采用支架進(jìn)行固定。拉桿采用 80cm長(zhǎng)φ 25螺紋鋼。 （ 4）在混凝土澆注以前，對(duì)模板的高度、間隔、支撐穩(wěn)定情況及傳力桿裝置等進(jìn)行全面的檢查，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并調(diào)整模板的垂直度誤差不大于177。 。模板支設(shè)完成進(jìn)行報(bào)驗(yàn)合格后進(jìn)行砼的澆注施工。 混凝土拌和、運(yùn)輸 混凝土采用拌和站拌和，混凝土拌和前，根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，實(shí)測(cè)砂、石料含水量，確定施工配合比。投入攪拌機(jī)每盤的拌和物數(shù)量，根據(jù)攪拌機(jī)容量和施工配合比計(jì)算確定。每個(gè)工班攪拌第一盤混凝土前，先用適量的砂漿攪拌，拌后排棄。由于運(yùn)距較短 ，混凝土采用自卸汽車運(yùn)往各澆注地點(diǎn)，混凝土運(yùn)輸車輛應(yīng)與施工進(jìn)度相適應(yīng)以保證混凝土的澆注質(zhì)量，在裝運(yùn)混凝土拌合物過程中，不應(yīng)漏漿，并防止離析，且砼裝、卸高度不大于 。運(yùn)輸車在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后要注意保護(hù)灰土基層，防止破壞，一旦發(fā)現(xiàn)灰土層被破壞，應(yīng)立即將松散的料清除。 布料 室內(nèi)地坪采用自卸車直接上料，并應(yīng)保證布料均勻，避免二次倒運(yùn)造成離析。 混凝土澆注： （ 1）混凝土澆注采用間隔式澆注，即每隔一塊板澆注一次， 當(dāng)兩側(cè)砼澆注完成達(dá)到一定的強(qiáng)度后再進(jìn)行中間砼板的澆注。用 MQ2800型砼整平機(jī)澆注中間砼板時(shí) ，應(yīng)將滾動(dòng)柱調(diào)至距已澆注完成的砼板約 1mm，以保證與相鄰板塊不會(huì)出現(xiàn)明顯的高差。對(duì)于靠近墻的地方，在距墻 1 米處支設(shè)模板，這 1 米等相鄰板砼澆注完成后再用人工進(jìn)行澆注。 （ 2）由于設(shè)計(jì)板厚只有 20cm，故混凝土采取一次攤鋪，攤鋪過程中要保證不損壞模板，保證攤鋪混凝土的平整、均勻。攤鋪厚度考慮振實(shí)預(yù)留高度。對(duì)于采用人工攤鋪的部分，應(yīng)和鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，防止混凝土拌合物離析?；炷列断潞笙扔萌斯みM(jìn)行粗平，最后用砼整平機(jī)或振動(dòng)梁進(jìn)行平整。 （ 3）混凝土澆注時(shí)按從里到外，一次連續(xù)澆筑完成的原則進(jìn)行。混凝土的振搗用 插入式振搗棒順序振搗，振搗器在每一位置的振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，不宜過振。一般振搗時(shí)間不小于 20s。對(duì)于有鋼筋的部位，振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位。另外，在澆筑靠近構(gòu)筑物處的混凝土?xí)r，為防止發(fā)生混凝土的翻漿，應(yīng)適當(dāng)放慢澆筑的速度和提高振搗的質(zhì)量。振搗時(shí)均勻布點(diǎn)，以出現(xiàn)浮漿不再冒氣泡為宜，不漏振，不過振。 （ 4）振搗過程中輔以人工找平，挖高補(bǔ)低，不得用振搗棒移運(yùn)砼，并隨時(shí)檢查模板，發(fā)現(xiàn)有下沉、變形或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)予以糾正。進(jìn)行人工粗后的混凝土，采用 MQ2800型砼整平機(jī)或振動(dòng)梁 ，來回往返振動(dòng)提漿，直到表面完全平整。行夯時(shí)，當(dāng) 表面過高或過低時(shí)，必須細(xì)補(bǔ)混凝土原漿，并及時(shí)夯平提漿。由于砼整平機(jī)及振動(dòng)梁在槽鋼模板上行走，應(yīng)時(shí)刻注意兩側(cè)模板情況，發(fā)現(xiàn)有下沉或松動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整加固。 真空吸水 混凝土拌合物經(jīng)振實(shí)整平后進(jìn)行真空吸水，真空吸水時(shí)間（ min）宜為板厚（ cm）的 1— 倍，并應(yīng)以剩余水灰比來檢驗(yàn)真空吸水效果。真空泵開機(jī)后真空度逐漸增加，當(dāng)達(dá)到要求的真空度（ 500~600mm 汞柱）開始正常出水后，真空度要保持均勻。結(jié)束吸水工作前，真空度要逐漸減弱，防止在混凝土內(nèi)部留下出水通 路，影響混凝土的密實(shí)度。 抹面 抹面采用兩道木抹和一道鐵抹或抹光機(jī)進(jìn)行。采用兩道木抹和一道鐵抹時(shí)，每一道木抹抹面，將乳漿均勻分布在混凝土表面，達(dá)到平整。木抹在每抹一段必須采用直尺檢查一下平整度，并對(duì)不平整的地方及時(shí)重抹，重復(fù)檢查，直到符合要求。第二道木抹抹面時(shí)，主要是趕出過多泌水，將砂子壓入漿面，使得抹過的表面泌水已清除，第三道用