【文章內(nèi)容簡介】 察后，將確定商品砼制作單位，并及時地聯(lián)系，進(jìn)行協(xié)商，達(dá)成協(xié)議。 商品砼制作前，制作單位應(yīng)先進(jìn)行砼配合比試驗(yàn)，并根據(jù)配合比設(shè)計(jì)確定所用材料及用量，報監(jiān) 理批準(zhǔn)確認(rèn)后才可使用。 1）商品砼制作時，應(yīng)派專人到場進(jìn)行旁觀，并對其制作過程有詳細(xì)記錄，檢驗(yàn)商品砼的強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，制作過程是否按照配合比來制作，確實(shí)保證商品砼的質(zhì)量和強(qiáng)度要求。 2）商品砼的使用，商品砼制作完成后，應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理檢驗(yàn)合格，開出合格證明，及時運(yùn)送至施工現(xiàn)場進(jìn)行澆注，在使用商品砼過程中，一旦澆注就不得停止，因此制作單位應(yīng)保證商品砼的數(shù)量和及時運(yùn)送。 （ 1）砼運(yùn)輸 ①砼以 非 泵送為主，水平運(yùn)輸采用手推車運(yùn)送，垂直運(yùn)輸，采用搭斜道等方式。砼運(yùn)輸過程中應(yīng)注意，不使離析及塌落度損失。如在運(yùn)到作業(yè)面有 離析現(xiàn)象時，必須在入倉前二次攪拌。 砼運(yùn)到倉面時，應(yīng)保證具有級配規(guī)定的塌落度。 ③砼入倉前，必須對老砼面進(jìn)行打毛、沖洗排干積水，并鋪一層 23cm厚砂漿。砂漿標(biāo)號比砼提高一級，砂漿進(jìn)倉后，應(yīng)用掃帚掃均勻，對表面出露的砼模板面，掛附著式振搗器。 ④砼垂直下落高度不得超過 2m，如超過 2m應(yīng)有緩降措施，以防骨料分離。 （ 2）砼的振搗和養(yǎng)護(hù) A、振搗 砼采用插入式振搗器和平板式振搗器振搗。砼振搗應(yīng)均勻、密實(shí)，在澆筑前還應(yīng)注意： ①根據(jù)構(gòu)件的具體情況，開倉前應(yīng)詳細(xì)交待操作要領(lǐng)，倉面應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。 ②砼入模后，應(yīng)先行平 倉后才可進(jìn)行振搗，禁止以振代平，每層砼未振實(shí)前，新砼不得入倉。 ③為了防止砼中的石子被鋼筋卡住，使砼不再下落造成下部空洞，必須輔以人工手插釬，再加強(qiáng)振搗，不得用振動棒振動鋼筋使之落料。 ④邊角部位應(yīng)加強(qiáng)和觀測。 ⑤振搗器振搗時，振棒應(yīng)垂直，快插慢撥，振至砼不再繼續(xù)下沉，表面不再冒氣泡止。 B、砼的養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完畢，應(yīng)及時進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，對預(yù)制橋板，采用表面蓋濕麻袋等方法；對樁基、臺帽等采用灑水養(yǎng)護(hù)。保持適宜的溫度和濕度，使水泥水化作用充分徹底，防止收縮裂縫，保證砼達(dá)到應(yīng)有的強(qiáng)度和耐久性。 砼澆筑完成 12小 時即應(yīng)養(yǎng)護(hù)，高溫、炎熱天氣應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)，應(yīng)適時灑水，保持模板和砼的濕潤，養(yǎng)護(hù)用水的水質(zhì)同拌和用水、砼拆模時間，不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到 ，承重模板按規(guī)范規(guī)定拆模，不得提前。拆模后應(yīng)用草袋、麻袋等及時復(fù)蓋，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14天，在干燥、炎熱氣候條件下，養(yǎng)護(hù)延長時間至 28天以上。 （ 3）砼試塊的制作 砼試塊制作按規(guī)范要求進(jìn)行，作好標(biāo)記，試塊制作后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和及時送試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試壓。 干砌塊石擋墻施工 本工程干砌塊石擋墻工程量為 700m3， （ 1） 工藝流程： 石料質(zhì)量 測量放樣 塊石砌筑 砂漿試塊制作試驗(yàn) 驗(yàn)收 （ 2）施工要點(diǎn) ①干砌石 擋墻按沉降縫分段施工，施工前先立好樣板。 ②選用石料應(yīng)石質(zhì)新鮮、堅(jiān)硬、無風(fēng)化、無裂縫。具有良好的抗水性、抗凍性及壓強(qiáng)度，出面石應(yīng)選用有二個以上平面，大約方正，四邊基本平整，單塊重量 25kg 以上，中間厚度 15厘米以上塊石。 ③所有使用塊石的質(zhì)量證明、合格證、試驗(yàn)報告，均應(yīng)符合國標(biāo)、部標(biāo)或廠標(biāo)規(guī)定的要求。 ④墻身砌筑應(yīng)分皮臥砌，大面朝下，先砌兩端角石，后拉線砌面石，再砌肚石。角石應(yīng)選用較好的方正塊石，基本應(yīng)有二個面互相垂直。 ⑤對尖角石、飛口石應(yīng)打去尖角、飛口方可砌筑。面石砌筑時隔一定距離應(yīng)擺放丁石，避免造成縱 向通縫。砌石應(yīng)安放平穩(wěn)，填塞牢固。 ⑥砌石層面宜砌成外高里低，以防塊石向外滑動，水平縫應(yīng)基本水平，皮與皮之間塊石應(yīng)相互壓砌，不得出現(xiàn)通縫。 ⑦砌石應(yīng)內(nèi)外搭接，禁止兩面立砌，中間亂石填心方法施工。 砼壓頂施工 本工程 C25砼壓頂工程量為 145m3，施工方法及要求如下： （ 1）模板安裝 ①為保證工程質(zhì)量，減少模板拼縫，使構(gòu)件表面平整及方便模板的安裝，根據(jù)我公司的實(shí)際情況，在本工程中使用木模。模板支撐體系采用φ 48鋼管和夾頭。 ②全部模板建造牢固，支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條能經(jīng)受混 凝土的澆筑和振搗以及氣候的影響。 ③與混凝土接觸的模板表面無表面污物、凸出的釘子、裂隙或其他損傷，所有模板保持清潔、無積水、污垢、薄片、碎屑或其他異物。接縫密封防水以防止砂漿滲漏或在混凝土表面形成縫脊或其他缺陷。 ④檢查模板內(nèi)部、排除沖洗水以及澆筑混凝土所設(shè)置的孔洞在混凝土澆筑前和澆筑過程中能便于關(guān)閉。澆筑混凝土前，所有螺拴、管道、導(dǎo)管或其他預(yù)埋件固定在正確的位置，開孔的心?；蚱渌煽籽b置與模板緊密固定。 （ 2）模板拆除 ①側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。 ②模板拆除的 順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部份的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 ③拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。 、振搗及養(yǎng)護(hù) 混凝土結(jié)構(gòu)施工時，木模板應(yīng)提前澆水濕潤，并將落在模板內(nèi)的雜物清除干凈，結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋及鐵絲不得接觸模板。 ①混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留施工縫，每隔 3米設(shè)割縫一道。 ②振搗：混凝土采用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)。一般采用插入式，要做到“快插慢拔”。根據(jù) 每車砼數(shù)量，用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止。表面用平板式振動器，在振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。插點(diǎn)間距應(yīng)不大于 50cm，嚴(yán)防漏振。每點(diǎn)振搗時間一般以 10－ 30s 為宜，還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為宜。振搗和澆灌應(yīng)選擇對稱的位置開始，以防止模板走動。澆灌到面層時，必須將混凝土表面找平，并抹壓堅(jiān)實(shí)平整。 ③養(yǎng)護(hù)：為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h內(nèi)加以覆蓋 和澆水，養(yǎng)護(hù)天數(shù)為 14 天。 C、砼試塊的制作 砼試塊制作按規(guī)范要求進(jìn)行，作好標(biāo)記，按每 200m3成型試件取 28 天齡期抗壓強(qiáng)度一組，每組 3個，試件尺寸為 150 150 150，試塊制作后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和及時送試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試壓， 試塊強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。 泵房施工 本工程 泵房的施工主要分為土建部分和電氣設(shè)備安裝部分，其施工工藝如下 : 施工順序 測量放線→降水→土方開挖→泵池基礎(chǔ)施工→泵池?fù)鯄κ┕ぁ? 上部砌體施工→屋面施工→內(nèi)外墻裝飾→門窗安裝→電氣安裝 →清理竣驗(yàn)。 工期安排 進(jìn)場后，整個施工分四個階段進(jìn)行： 第一階段：完成施工準(zhǔn)備、臨時設(shè)施及測量放線； 第二階段：完成降水、土方開挖、泵池基礎(chǔ)施工、泵池?fù)鯄κ┕ぃ? 第三階段：完成上部砌體施工、屋面施工、內(nèi)外墻裝飾； 第四階段：完成電氣安裝、清理竣驗(yàn)。 土方開挖 （ 1）挖土施工前應(yīng)列好詳細(xì)的施工計(jì)劃，準(zhǔn)備好勞力、材料、機(jī)具、基礎(chǔ)軸線、邊線位置及標(biāo)高應(yīng)提前確定，經(jīng)校核無誤后方可挖基。 （ 2）本工程根據(jù)施工期限，設(shè)備條件，工地環(huán)境及地質(zhì)情況，主要采用機(jī)械挖方，基底應(yīng)嚴(yán)禁超挖，挖至接近基底標(biāo)高時，應(yīng)保留 10～ 20cm 厚的 保護(hù)層，在基礎(chǔ)施工前采用人工突擊挖除，挖至標(biāo)高后基坑不得長時間暴露，以保證基底不受擾動。已經(jīng)超挖或松動部分，應(yīng)將松動部分清除。棄土堆置地點(diǎn)不得妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。 泵站基礎(chǔ)、泵站擋墻施工 （ 1）鋼筋工程施工 ①鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈； ②鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直； 鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ③鋼筋的接頭采用雙面焊接時，焊接長度為 5D，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。 ④鋼筋接頭采用幫條電弧焊時， 幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。 ⑤制成的鋼筋骨架，必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，必要時可在鋼筋骨架的某些連接點(diǎn)處加以焊接或增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。 （ 2）模板施工 ①配板設(shè)計(jì)原則 ； 、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載； ，應(yīng)優(yōu)先選用耐用的大塊模板，使其種類和塊數(shù)量小。 ②配板步驟 ，施工工期和流水段的安排，首先明確需要配制模板的層段數(shù)量 。 ，連接和固定工作，根據(jù)模板、連接件、支撐及架高工具等列出統(tǒng)計(jì)表以便備料。 ③施工工藝 模板支立前，要做好準(zhǔn)備工作，模板的定位基準(zhǔn)工作。根據(jù)施工圖用墨線彈出模板內(nèi)邊線，以便于模板的安裝和校正。 （ 3）混凝土施工 本工程混凝土采用商品混凝土施工 。 ① 砼的澆筑 。 、平板振動器進(jìn)行振搗。 ：砼具備停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿等密實(shí)特征時換振點(diǎn)振動 。 、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動變形、移位時，應(yīng)及時處理。 ② 砼的養(yǎng)護(hù) ，就應(yīng)盡快予以灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水采用清潔的河水。 7天。 主體施工 （ 1）墻體磚砌筑 ①材料要求 、推薦使用證，每批進(jìn)場材料須按規(guī)定進(jìn)行抽檢、復(fù)試。 ：須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室提供的配合比拌和使用，若砂率有變化時，須及時調(diào)整配合比，確保砂漿強(qiáng)度和易性 ②墻體磚砌筑要點(diǎn) ，應(yīng)將砌筑部位清理 干凈，放出墻身中心組及邊線，澆水濕潤。 （皮數(shù)桿間距不超過 15m,過長應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。 ，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于 500mm。洞口頂部宜設(shè)置過梁，也可在洞口上部采用逐層挑磚辦法封口，并預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)超過1m。 （ 2）屋面施工 屋面按《屋面工程施工技術(shù)規(guī)范》施工。 （ 3）門窗 ①材料要求 、附件質(zhì)量要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，注意防腐處理，不允許發(fā)生接觸 腐蝕。 ，需用耐腐蝕的填充材料使連接密封、防水。 ②制作要點(diǎn) 、規(guī)格，結(jié)合所用型材的長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料。 ，尤其是切割具有一定的角度和斜面時，更要十分注意，以免影響組裝的質(zhì)量。 ，均應(yīng)采用螺釘、鋁拉釘來進(jìn)行固定。組裝用的螺釘應(yīng)用不銹鋼螺釘，以免表面腐蝕破壞。 ，一般可用塑料膠紙、薄膜等材料。 ，必須輕放。以減少門窗框變形。 ③安裝要點(diǎn) 裝前，按室內(nèi)地面彈出的 50線和垂直線，標(biāo)出門窗框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時標(biāo)準(zhǔn)。 ，等檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。 ，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于 500mm。 ，剝出保護(hù)膜，清理干凈，安裝窗扇。 ④安裝質(zhì)量要求 。 、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。 ，間隙均勻，扇與框搭接 質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 4）裝飾工程 ①抹灰工程材料質(zhì)量要求 ：水泥的品種、標(biāo)號符合設(shè)計(jì)要求。 ：石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白，不得有未風(fēng)化顆粒，已凍結(jié)風(fēng)化的石灰膏不得使用。 ：抹灰用砂最好用中砂，要求顆粒堅(jiān)硬潔凈，使用前應(yīng)過篩。 ②施工準(zhǔn)備 、機(jī)具、腳手準(zhǔn)備齊全。 。 。 ，事先要進(jìn)行鑿平或用 1： 3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光要躁毛。 ③施工要點(diǎn) ，即四角規(guī)方、橫線 找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。 ，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。 電氣安裝 按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范來執(zhí)行，確保工程質(zhì)量和外觀。 橋梁 拆除 施工 本工程 共拆除老橋 1座。 ? 施工工序 結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況， 本 橋拆除擬采用人工配合機(jī)械的方法施工（施工用機(jī)械附后）。經(jīng)分析其結(jié)構(gòu)，按拆除順序如下方案： 拆除前分析橋梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定按橋梁施工的逆順序，即先安裝的后拆除，后安裝的先拆除。 首先將橋面護(hù)欄人工拆除，并采用裝載機(jī)運(yùn)出橋面至指定位置。 由兩側(cè)向中心同時采用液壓破碎錘現(xiàn)場破碎拆除 ，將鋼筋分離后運(yùn)至堆放場地；破碎的混凝土現(xiàn)澆板清理到指定位置。 橋基砼及石塊破碎拆除后清理到指定位置 。 待 河底水抽干后， 采用長臂挖掘機(jī)打撈河中 掉落的 砼碎塊。 ? 、安全保證及環(huán)保措施 對整個施工范圍進(jìn)行全封閉施工。 拆除施工要有專人指揮協(xié)調(diào)，并設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)安全施工監(jiān)督、檢查。 向一線施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。 對施工人員進(jìn)行安全施工教育，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須配戴安全帽，切割拱梁時系好安全帶。 在拆除區(qū)周圍設(shè)置警示牌，并由專人警戒，確保安全，嚴(yán)格按《安全技術(shù)操作規(guī)程》 及安全交 底規(guī)定的安全措施施工，安全員到現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。 上下交叉作業(yè)時上方人員要注意下方人員的安全。 拆除作業(yè)避開夜間施工，避免施工噪音影響周圍居民生活。 所有構(gòu)件均做到隨拆隨運(yùn)，并在破解處理后棄運(yùn)到指定地點(diǎn)，不得遺棄在河道中或岸邊，造成河道堵塞或環(huán)境污染。 機(jī)械作業(yè)要有專人指揮。 ? 、機(jī)械、設(shè)備配置表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 汽車式起重機(jī) 50T 1 2 挖掘機(jī)帶液壓破碎錘 CAT320 1 3 長臂挖掘機(jī) CAT320L 1 4 裝載機(jī)